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　　不锈钢板材料的性能主要可以分成两种，分别是化学性能和物理性能。

　　不锈钢板

　　其中化学性能为不锈钢板和别的物质发生化学反应的特性。在实际应用中主要考虑不锈钢板的耐腐蚀性能、抗氧化性能（也叫做氧化抗力，这是特别指不锈钢板在高温时对氧化作用的抵抗能力或是稳定性），还有不同金属材料间、不锈钢板和非金属之间形成的化合物对机械性能的影响等等。在不锈钢板的化学性能中，特别是抗蚀性对材料的腐蚀疲劳损伤有着重大的意义。

　　不锈钢板的物理性能常考虑以下几点。其一是密度（比重），即ρ=P/V 单位克/立方厘米或吨/立方米，式中P为重量，V为体积，在实际应用中，除了依据密度计算不锈钢板零件的重量外，很重要的一点是考虑不锈钢板的比强度（强度σb与密度ρ之比）来帮助选材，以及和无损检测相关的声学检测中的声阻抗（密度ρ与声速C的乘积）和射线检测中密度不同的物质对射线能量有不同的吸收能力等等。

　　第二个是熔点，它是金属由固态转变成液态时的温度，对金属材料的熔炼、热加工有直接影响，并与材料的高温性能有很大关系。

　　第三个是热膨胀性能，随着温度变化，材料的体积也发生变化（膨胀或收缩）的现象称为热膨胀，多使用线膨胀系数来衡量，也就是即温度变化1℃时，材料长度的增减量和其0℃时的长度之比。热膨胀性与材料的比热有关。在实际应用中还要考虑比容（材料受温度等外界影响时，单位重量的材料其容积的增减，即容积与质量之比），特别是对于在高温环境下工作，或者在冷、热交替环境中工作的金属零件，必须考虑其膨胀性能的影响。

　　第四个是磁性，可以吸引铁磁性物体的性质即为磁性，它反映在导磁率、磁滞损耗、剩余磁感应强度、矫顽磁力等参数上，从而可以把金属材料分成顺磁与逆磁、软磁与硬磁材料。

　　第五个是电学性能，这主要是考虑其电导率，在电磁无损检测中对其电阻率和涡流损耗等都有影响。

　　点腐蚀:点腐蚀是指在金属材料表面大部分不腐蚀或腐蚀轻微而分散发生高度的部腐蚀，常见蚀点的尺寸小于1.00mm，深度往往大于表面孔径，轻者有较浅的蚀坑，严重的甚至形成穿孔。晶间腐蚀:晶粒间界是结晶学取向不同的晶粒间紊乱错合的界城，因而，它们是钢中各种溶质元素偏析或金属化合物（如碳化物和δ相）沉淀析出的有利区城。因此，在某些腐蚀介质中，晶粒间界可能先行被腐蚀乃是不足为奇的。这种类型的腐蚀被称为晶间腐蚀，大多数的金属和合金在特定的腐蚀介质中都可能呈现晶间腐蚀。晶间腐蚀是一种有选择性的腐蚀破坏，它与一般选择性腐蚀不同之处在于，腐蚀的部性是显微尺度的，而宏观上不一定是部的。

　　不锈钢板表面的粘结瘤一旦形成就不容易脱落，并且还会越粘越大，使得不锈钢板料拉伸产品表面形成严重划痕。此外其拉伸速度、板料变形大小等也会严重影响粘结瘤形成。比如怎样拉伸模粘结瘤的形成，增强拉伸件的表面质量是一种不锈钢薄板拉伸中的技术难题。不锈钢薄板拉伸成形的过程中产生粘结瘤的问题影响生产现场，给生产者带来很大的麻烦，但因为粘结瘤的生成有关到摩擦学等问题，影响因素较多。所以一般是同角度提出措施来避免粘结瘤的形成与减少。

　　SUH409H:加工性能、焊接性能良好,高温抗氧化性能良好,能够承受的温度范围从室温直到575℃。广泛用于汽车尾气排气系统。SUS409L:控制钢中的C和N含量，故焊接性、成形性和耐蚀性优良；含11%Cr，高温和常温下为具有BCC结构的铁素体不锈钢；因填了Ti，750℃以下有空氧化性和耐蚀性。SUS410:马氏体代表钢种，强度高，硬度高（有磁性）；抗腐蚀性差，不适合于严重腐蚀环境下使用；含C量低，加工性好，通过热处理可使表面硬化。