润滑脂的储存和使用

　　失效的主要表现形式:

　　1、氧化变质

　　2、脂胶体结构破坏

　　3、基础油发挥

　　4、脂分油和流失

　　5、异物混入

　　6、脂老化（硬化、丧失润滑作用）

　　符合下述其中之一，即为失效:

　　1、稠度变化，达到±（15~20）％时，一般需换脂；

　　2、滴点变化，对皂基脂，下列即判为老化失效:

　　锂基脂140℃以下，钠基脂120℃以下

　　钙基脂50℃以下，复合铝180℃以下

　　复合锂200℃以下，其它，变化超过±20％

　　3、酸值变化

　　润滑脂酸值>3mgKOH/g即失效

　　4、机械杂质含量，下列为失效

　　Fe>1％

　　或Cu>3％

　　或灰分含量变化率>50％

　　轴承的性能与结构对安装因素影响

　　一推力角接触球轴承

　　推力角接触球轴承接触角一般为60°常用的推力角接触球轴承一般为双向推力角接触球轴承，主要用于精密机床主轴，一般与双列圆柱滚子轴承一起配合使用，可承受双向轴向载荷，具有精度高，刚性好，温升低，转速高，装拆方便等优点。

　　第二深沟球轴承

　　在结构上深沟球轴承的每个套圈均具有横截面大约为球的赤道圆周长的三分之一的连续沟型滚道。深沟球轴承主要用于承受径向载荷，也可承受一定的轴向载荷。当滚动轴承的径向游隙增大时，具有角接触球轴承的性质，可承受两个方向交变的轴向载荷。与尺寸相同的其它类型轴承相比，该类轴承摩擦系数小，极限转速高，精度高，是用户选型时轴承类型。深沟球轴承结构简单，使用方便，是生产批量，应用范围最广的一类轴承。

　　混合陶瓷轴承优点

　　(1)、耐温高，陶瓷球热膨胀系数小，在高温环境下不会因为温度的原因导致轴承球膨胀，这样大大提高了整个轴承的使用温度，普通轴承的温度在160度左右，陶瓷球的可以达到220度以上。

　　(2)、转速高，陶瓷球具有无油自润滑属性，陶瓷球摩擦系数小，所以陶瓷球轴承具有很高的转速.计统计采用陶瓷球的轴承是一般轴承的转速1.5倍以上的转速。

　　(3)、寿命长，陶瓷球可以不加任何油脂，也就是说即使油脂干掉，轴承还是可以运作的，这样就避免了普通轴承中因为油脂干掉导致的轴承过早损坏现象的发生.据我们测试以及一些客户的反馈使用陶瓷球后的轴承的使用寿命是普通轴承的2-3倍。

　　(4)、绝缘.采用陶瓷球的轴承，可以使轴承的内外圈之间绝缘，因为陶瓷球是绝缘体，在轴承的内外圈之间用陶瓷球，就可以达到绝缘的效果.这样就使轴承能够在导电的环境下使用了。这也是混合陶瓷轴承大的优点。