润滑脂的储存和使用

　　一．润滑脂储存

　　润滑脂的品种牌号很多、性能各异，脂比油更容易变质，且脂中混入杂质后不易处理，所以加强润滑脂储存中的质量管理意义十分重大。

　　1、润滑脂储存中的质量变化

　　润滑脂长期储存后有以下方面的质量变化:

　　1)出现颜色变化；

　　2)混入灰砂、尘土等机械杂质；

　　3)混入水分或吸收水分:

　　4)长期储存后析出润滑油，结成硬块，出现油皂分离，生成酸性物质，腐蚀不合格等。

　　2、储存中引起润滑脂变质的原因

　　储存中引起润滑脂变质的原因包括:外部引入杂质、水分；润滑脂本身的物理或化学变化。

　　3、延缓润滑脂储存中变质的措施

　　1)润滑脂优先入库，减少温度、水分、尘土等的影响；

　　2)降低储存温度；

　　3)针对不同种类润滑脂的特点，加强有针对性的管理；

　　4)注意密封储存；

　　5)注意取脂工具、容器的清洁；

　　6)对于不同用户，采用大、中、小不同的包装形式；

　　7)注意对库存润滑脂的定期化验。

　　润滑脂的储存和使用

　　失效的主要表现形式:

　　1、氧化变质

　　2、脂胶体结构破坏

　　3、基础油发挥

　　4、脂分油和流失

　　5、异物混入

　　6、脂老化（硬化、丧失润滑作用）

　　符合下述其中之一，即为失效:

　　1、稠度变化，达到±（15~20）％时，一般需换脂；

　　2、滴点变化，对皂基脂，下列即判为老化失效:

　　锂基脂140℃以下，钠基脂120℃以下

　　钙基脂50℃以下，复合铝180℃以下

　　复合锂200℃以下，其它，变化超过±20％

　　3、酸值变化

　　润滑脂酸值>3mgKOH/g即失效

　　4、机械杂质含量，下列为失效

　　Fe>1％

　　或Cu>3％

　　或灰分含量变化率>50％

　　圆锥滚子轴承的作用和使用事项

　　圆锥滚子轴承主要承受以径向为主的径、轴向联合载荷。轴承承载能力取决于外圈的滚道角度，角度越大承载能力越大。该类轴承属分离型轴承，根据轴承中滚动体的列数分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承。单列圆锥滚子轴承游隙需用户在安装时调整；双列和四列圆锥滚子轴承游隙已在产品出厂时依据用户要求给定，不须用户调整。

　　圆锥滚子轴承有圆锥形内圈和外圈滚道，圆锥滚子排列在两者之间。所有圆锥表面的投影线都在轴承轴线的同一点相聚。这种设计使圆锥滚子轴承特别适合承受复合（径向与轴向）负荷。轴承的轴向负荷能力大部分是由接触角α决定的；α角度越大，轴向负荷能力就越高。角度大小用计算系数e来表示；e值越大，接触角度越大，轴承承受轴向负荷的适用性就越大。

　　圆锥滚子轴承通常是分离型的，即由带滚子与保持架组件的内圈组成的圆锥内圈组件可以与圆锥外圈（外圈）分开安装。

　　圆锥滚子轴承广泛用于汽车、轧机、矿山、冶金、塑料机械等行业。

　　圆锥滚子轴承正在装置进程中涌现创痕的次要缘由是:轴承正在装置、组装时涌现内圈、外圈歪斜；或者许是正在装置和组装的进程中的涌现冲锋陷阵负荷，最终形成轴承涌现创痕。

　　正在装置圆锥滚子轴承时要依照工作规范停止，要不会形成许多成绩，如装置的形式或者办法没有当，则会形成轴承的滚道面及骨碌面上形成轴承涌现线状的创痕。深沟球轴承的装置间接反应着轴承运用时的精密度、寿数和功能。

　　圆锥滚子轴承质量等各方面虽然都比较好，但滚动轴承是精密部件，其使用也须相应地慎重进行。无论使用多么高性能的轴承，如果使用不当，则不会得到预期的高性能。有关轴承的使用注意事项有以下几条:

　　(1)、保持圆锥滚子轴承及其周围清洁。

　　即使是眼睛看不到的小尘埃，也会给轴承带来坏影响。所以，要保持周围清洁，使尘埃不致侵入轴承。

　　(2)、小心谨慎地使用。

　　在使用中给与圆锥滚子轴承强烈冲击，会产生伤痕及压痕，成为事故的原因。严重的情况下，会裂缝、断裂，所以必须注意。

　　(3)、使用恰当的操作工具。

　　避免以现有的工具代替，必须使用恰当的工具。

　　(4)、要注意圆锥滚子轴承的锈蚀。

　　操作轴承时，手上的汗会成为生锈的原因。要注意用干净的手操作，尽量带上手套。