为您介绍转盘轴承的安装保养

　　转盘轴承是一种能够同时承受较大的轴向负荷、径向负荷和倾覆力矩等综合载荷，集支承、旋转、传动、固定等多种功能于一身的特殊结构的大型轴承。因此，在安装转盘轴承时一定做好相关性的检查工作，或者安装时需要注意的事项，对于这种大型轴承来说，我们一定要做好保养、存储等工作，以免转盘轴承发生以下损坏，导致无法正常使用。

　　1、转盘轴承的安装

　　转盘轴承安装前，先要对主机的安装面进行检查，要求支承件应具有足够的强度，连接面应机械加工，表面平整无杂物和毛刺。对于无法进行机械加工达到所要求的平面度的，可以采用注入强度大的特殊塑料做填充物，来保证安装平面的精度和用以减振。转盘轴承的套圈有淬火软带区，这在套圈的端面上均有标记“S”，安装时应使该软带位置置于非负荷区或非经常负荷区（塞子孔总是位于软带处）。

　　安装转盘轴承时，应先进行径向定位，交叉拧紧安装螺栓，并检查轴承的回转情况。拧紧螺栓时应有足够的预紧力，其预紧力应为螺栓材料屈服极限的70%。安装螺栓应配用调质平垫圈而严禁使用弹簧垫圈。

　　2、转盘轴承的保养:安装好并投入运转的转盘轴承在连续运转100小时后，应检查安装螺栓的预紧力矩是否符合要求，以后每连续运转500小时重复上述检查一次。转盘轴承安装完毕应填充适量的润滑脂，且应边填充边回转轴承以使润滑脂均匀分布。转盘轴承在工作一段时间后，不可避免地会丧失一部分润滑脂，故对正常运转中的转盘轴承每间隔50～100小时后应补充一次润滑脂。

　　3、转盘轴承的运输及储存:轴承在运输过程中，应水平放置在交通工具上，应有防止滑动和防止振动的措施，必要时加辅助支承。

　　推力调心滚子轴承在安装尺寸精度注意问题

　　注意推力调心滚子轴承的安装方向。轴承具备一鸭子蛋圆形的接触区，并仅在一个方上进承担轴向推力。在相反的方向演员化装配轴承时，因钢球居于滚道边缘，其受载面会萌生槽形磨耗带。因为这个在安装时应注意准确的安装方向。

　　推力调心滚子轴承尺寸精度（与轴及外壳安装有关的项目）:

　　1、内径、外径、宽度及装配宽度的允许偏差；

　　2、滚子组内复圆直径及外复圆直径的允许偏差；

　　3、倒角尺寸的允许界限值；

　　4、宽度的允许变动量。

　　高速轴承对润滑脂的性能要求

　　高速轴承对润滑脂的性能要求:

　　（1）使用寿命长，可以使维修成本降低，减少轴承摩擦消耗。

　　（2）合适的稠度，具有较好的减振功能，可降低高速轴承的噪音，有利于环境保护。

　　（3）性能好，使用时间长之后，润滑脂的外观颜色、酸碱度变化小，无明显氧化现象。

　　（4）流动性能好，一般要求使用温度在-25摄氏度—120摄氏度，启动力矩小，运转力矩低，能耗小，温度变化小。

　　（5）防锈性、防盐雾能力强，抗水性好，可适用于苛刻的工作环境。

　　（6）绝缘等级为A、E、B级，不可以含有硫、氯等添加剂。

　　（7）适应性好，具有高低温性能。

　　（8）润滑性、抗磨性好，不甩油、不干涸、不乳化、不流失、润滑脂本身不应含有固形物。