判断轴承是否更换的要点

　　对于轴承的使用来说，一定要进行定期的维护与保养，当我们对轴承的尺寸精度、旋转精度，还有内部内部游隙以及配合面，滚道面，滚动面，保持架和密封圈等时，如果异常现象，都需要进行修复，甚至更换。是否要更换轴承，可由用惯轴承或精通轴承者进行判断。

　　为让机械设备能够进行正常运转与工作，我们一定要对轴承的使用进行判断，因为轴承的损坏会直接影响到机械设备的正常使用，下面中华轴承网告诉大家判断轴承是否需要更好，可以通过以下两大要点进行分析。

　　1、轴承零部件的断裂和缺陷；

　　2、滚道面或滚动面的剥离。

　　抛光操作时必须注意一些问题

　　1、抛光必须在清洁无尘的室内进行。因为硬尘粒会污染研磨材料，损害已接近完成的模具表面。

　　2、每个抛光工具只使用一个级别的抛光钻石膏，并存放在防尘或密封的容器内。

　　3、当要转换更细一级的砂号时，要注意该级砂号是否完全覆盖上一级(较粗)砂纹，必须清洗双手和工件。

　　4、开始抛光时要先处理角落、边角和圆角等较难抛光的地方。

　　5、处理尖角及边角时应特别小心，注意不要形成圆角或圆边，应尽量采用较硬的抛光工具进行模具的研磨和油石打磨。

　　影响表面抛光光洁度基本原因

　　一.工具钢的质量

　　钢材表面硬度不均匀或特性上有差异往往会产生抛光困难。钢材中的各种夹杂物和气孔都不利于抛光。

　　二.热处理工艺

　　热处理在很多方面会影响到抛光性能。表面硬化钢材由于表面碳成份增加，其细微组织不利于抛光。因为钢材表面的小氧化物颗粒增加使抛光困难。钢材表面的渗碳或脱碳都会使硬度发生变化，造成抛光上的困难。

　　采用研磨的方法可使模具表面光洁，光洁的程度与下列因素有关:

　　1、钢材品质（钢材表面硬度不均匀或特性上有差异往往会增大抛光难度）。

　　2、热处理工艺（热处理在很多方面会影响到抛光性能）。

　　3、抛光技术（抛光工艺与抛光耗材的采用直接影响到抛光效果）。