润滑脂的储存和使用

　　失效的主要表现形式:

　　1、氧化变质

　　2、脂胶体结构破坏

　　3、基础油发挥

　　4、脂分油和流失

　　5、异物混入

　　6、脂老化（硬化、丧失润滑作用）

　　符合下述其中之一，即为失效:

　　1、稠度变化，达到±（15~20）％时，一般需换脂；

　　2、滴点变化，对皂基脂，下列即判为老化失效:

　　锂基脂140℃以下，钠基脂120℃以下

　　钙基脂50℃以下，复合铝180℃以下

　　复合锂200℃以下，其它，变化超过±20％

　　3、酸值变化

　　润滑脂酸值>3mgKOH/g即失效

　　4、机械杂质含量，下列为失效

　　Fe>1％

　　或Cu>3％

　　或灰分含量变化率>50％

　　设备使用维护保养细则

　　1．设备的使用要求:

　　（1）员工在独立操作设备前，应参加设备安全操作规程、维护保养知识培训，取得证书后方能上机操作。

　　（2）操作工要做到“三好”、“四会”:

　　“三好”即管好设备，用好设备，保养好设备；

　　“四会”即会使用设备，会维护设备，会检查设备，会排除一般性故障。

　　（3）设备操作工的“五项纪律”:

　　A.实行定人定机操作，凭证使用设备，严格遵守安全操作规程；

　　B.经常保持设备的整洁，按规定加油，保证合理的润滑；

　　C.遵守日点检和交接班制度；

　　D.管好工具、附件，不得遗失；

　　E.发现异常，立即停车检查，自己不能处理的问题，应及时报告并协同维修人员进行排除。

　　4．设备维修的“四项要求”:

　　(1)整齐:工具、工件、附件放置整齐，设备零部件及安全防护装置齐全，线路、管道完整；

　　(2)清洁:设备内外清洁，各滑动面、丝杠、齿条等无油污、无碰伤，各部位不漏油、不漏气、不漏电，切削垃圾、边角料等清扫干净；

　　(3)润滑:按时加油、换油，油质符合要求，油壶、油枪、油杯、油嘴齐全，油标明亮，油路畅通；

　　(4)安全:实行定人定机和交接班制度，熟悉设备结构，遵守操作维护规程，合理使用，精心维护，监测异状，不出事故。

　　润滑脂的储存和使用

　　一．润滑脂储存

　　润滑脂的品种牌号很多、性能各异，脂比油更容易变质，且脂中混入杂质后不易处理，所以加强润滑脂储存中的质量管理意义十分重大。

　　1、润滑脂储存中的质量变化

　　润滑脂长期储存后有以下方面的质量变化:

　　1)出现颜色变化；

　　2)混入灰砂、尘土等机械杂质；

　　3)混入水分或吸收水分:

　　4)长期储存后析出润滑油，结成硬块，出现油皂分离，生成酸性物质，腐蚀不合格等。

　　2、储存中引起润滑脂变质的原因

　　储存中引起润滑脂变质的原因包括:外部引入杂质、水分；润滑脂本身的物理或化学变化。

　　3、延缓润滑脂储存中变质的措施

　　1)润滑脂优先入库，减少温度、水分、尘土等的影响；

　　2)降低储存温度；

　　3)针对不同种类润滑脂的特点，加强有针对性的管理；

　　4)注意密封储存；

　　5)注意取脂工具、容器的清洁；

　　6)对于不同用户，采用大、中、小不同的包装形式；

　　7)注意对库存润滑脂的定期化验。