全自动轴承保持架铆合装配机

　　下分球轴承保持架铆合装配机是在吸收、引进国际先进工艺的基础上研发形成的，该设备采用标准化、模块化工装设计，并采用了自下而上的分球方式、气液增压缸铆合、配备影像检查系统

　　【设备特点】

　　1、电机回旋式分球。

　　2、轴承多重定位，保证了定位的精度，实现了小游隙轴承的装配。

　　3、充分利用轴承轴向游隙、自下而上的钢针分球方式，大大减少了装配过程中可能产生的钢球伤。

　　4、铁质保持架装配和尼龙保持架装配，可在一台设备上实现完成。

　　5、完善的检查工序，包括保持架整体高度检查、少铆钉检查、铆合检查等。

　　6、柔性保持架对位机构，避免保持架的压伤。

　　7、铆合后各铆钉高度检查，极大的保证了铆合质量。

　　8、工装标准化，模块化更换、快速方便、换型需调整的尺寸在PLC中已储存，可随时调用。

　　9、配备影像检查系统，更能避免缺铆钉、缺钢球现象的产生。

　　【设备功能描述】

　　保持架铆合装配机主要用于单列球轴承的分球，加入保持架的连线操作模式，主要完成下列操作流程

　　上料→集球→分球\分球检测\加保持架上片→检查保持架上片→加保持架下片→不良品排出→对位→对位检测→铆合→铆合检测→不良品排出→出料

　　【操作流程说明】

　　上料机构:采用皮带上料。

　　集球:电机带动集球头，将钢球集中到一起，进行少球检查。

　　分球:采用下分球针方式将钢球分开，相比上分球结构，分球时内圈顶杆定位、振动电机摆动，增大分球成功性，减少钢球插伤。

　　分球检测:检查分球是否完成。

　　加保持架上片:保持架穿在料竿上，采用机械爪结构，自动放入轴承中。

　　保持架上片检查:检查轴承中是否加入了保持架，以及是否加好，是否多加保持架。

　　加下保持架:将下片保持架加入，采用双料杆下料，方便切换。

　　不良品排出:前段工序不合格品排出。

　　对    位:将上下片保持架的铆钉孔进行对正，并进行预压入。

　　对位检查:检查上下片保持架铆钉孔是否对正，检查是否少铆钉。

　　铆    合:采用10~13T气液增压缸压铆。

　　铆合检查:铆合后铆钉高度检查。

　　不良品排出:后段工序不合格品排出。

　　操    作:无人操作模式，装好钢球的轴承从前道工序过来，进入本机的上料皮带，分球后压入铁保持架，自动出料。

　　服务承诺:

　　无锡容恒轴研科技有限公司坚持以客户为中心，为贵公司提供完善的安装、调试、培训、维修等售前和售后服务，签订合同前，公司为客户提供各种生产工艺方案，提供相应的技术咨询、样品式样、设备选型等服务。我公司依据合同,免费在规定的时间内将设备安全运往用户指定的国内安装地点，并派技术服务工程师现场安装。在用户安装调试备件基本具备的情况下，技术服务工程师将在1-2天时间内把机器安装调试完毕供用户试用，并保证安装调试现场环境整齐、干净、有序。

　　售后培训

　　公司提供免费技术培训，安装调试完毕后，在买方现场或卖方国内培训维修中心对买方操作人员进行技术培训，直至操作人员达到基本正常使用该设备为止，主要的培训内容如下:

　　< 常用绘图软件的使用培训

　　< 开关机器操作规程培训

　　< 面板及软件控制参数的意义，参数选择范围的培训

　　< 机器的基本清洁处理和保养

　　< 常见硬件故障处理

　　< 操作中应注意的问题

　　服务保证

　　公司贯彻实施“高效服务，保障客户经营利益”的管理思想，对客户的需求和服务非常重视，在做好售后培训的基础上，公司郑重承诺:

　　< 公司所有产品，终身保修。

　　< 客户服务，保证在八小时内给予响应。

　　< 江浙沪客户设备维护，工作人员24小时内到达指定现场。

　　< 省外客户设备维护，工作人员48小时内到达指定现场。

　　备货周期

　　所有产品上架型号均是长期生产型号，现货产品一般20-30个工作日内发出，非标定制产品一般30-60个工作日内完工发出，买家在购买前请先和我们销售经理联系，确认是否有现货，由于轴承制造设备均为非标定制，库存量变化比较大，为了防止可能缺货给您带来的困扰，具体出货时间请咨询销售经理。

　　物流运输

　　1、设备均使用塑料薄膜包装，特殊要求也可使用木箱包装，防止刮伤油漆或雨天进水。

　　2、不支持快递发货，都是通过物流或者公司货车配货运输。根据情况选择送货上门或买家自提，由于各地物流运费计算方式不同，运费并不能以本店标注的运费为准，具体请咨询销售经理。

　　3、物流运输一般3-7天，由于物流公司不在我们控制范围内，外加上天气、交通路况等特殊原因，可能会有发货、到货延时，请多包涵、谅解。