全自动数字化轴承灵活性径向游隙检查机
全自动轴承径向游隙检查机是我公司根据轴承生产装配需要而设计的高科技产品，具有生产效率高、操作简便、应用广泛、结构精巧等特点。主要适用深沟球轴承的游隙检测及灵活性检测工序，该机采用国际先进的接触式数字传感器装配技术，无论从生产效率及加工、装配测量精度来讲，具有国内先进水平
全自动数字化轴承灵活性径向游隙检查机
【结构特点】
1、轴承立式测量，避免轴承自重产生的沟道偏移现象。
2、具有灵活性检查功能，根据客户要求可以实现单面或双面灵活性检测。
3、具有自动消间隙功能，保证了机器动态检测与手动检测的一致性。
4、测量力大小可调，并实现全自动加载模式。
5、高精度电感式测量仪器，数值准确、稳定。
6、具有自动对标功能，在设定周期内自动校对标准件。
7、具有智能化管理功能，可进行SPC、CPK等值的统计分析。
【技术参数】
环境温度:5～35℃
相对湿度:＜85%无结露
海拔高度:＜2000米
供电电源:AC220V±10%50Hz6A
适用气源:0.4-0.7Mpa
适用轴承范围:轴承公称外径D26-D200mm
工作效率:1件≤5S
外形尺寸:1000×1000×2000mm
触摸屏尺寸:10.4英寸
接触式数字传感器品牌:马波斯、基恩视
【工艺流程】
< 上料:前段送料到游隙检查机的输送带上（前段上料方式待定）；
< 灵活性检查:采用旋矩电机驱动轴承内圈旋转，根据旋矩电机单位时间内的转速判定产品是否存在卡死及旋转卡滞的现象， NG品剔除；
< 轴向游隙检查:轴承卧测，轴承搬送至该工位，轴承外圈固定，对内圈上下施加压力，检测其移动量，采用意大利马波斯Marposs位移传感器。识别精度:0.1μm，检测机构的重复性精度:≯1μm（检测方式:对实体圈进行10次静态重复检测），检测OK品搬送至下一工位，NG品剔废；
< 径向游隙检查:轴承立测，通过灵活性检查的轴承搬送至该工位，轴承内圈用轴定位，消隙钩向上勾住轴承内圈，促使轴承单向的径向间隙被抵消，下加压对轴承外圈施加外力，根据轴承上下的移动量读取其径向游隙值。采用意大利马波斯Marposs位移传感器，识别精度:0.1μm，检测机构的重复性精度:≯1μm（检测方式:对实体圈进行10次静态重复检测）。
< 双通道整列:径向游隙NG品与OK品分别整列；
【人性化设置】
1、换型简单快捷，调整方便。工装上刻有标记；
2、产品总数、OK品数、NG品数自动实时自动计数，并保留手动清零功能；
3、能够对各个型号进行参数设定，并保存，加工时时直接调用即可；
4、确保每天的检测数据能够导出（提供导出数据格式机表格形式），按每天生产8200套计算。
服务承诺:
无锡容恒轴研科技有限公司坚持以客户为中心，为贵公司提供完善的安装、调试、培训、维修等售前和售后服务，签订合同前，公司为客户提供各种生产工艺方案，提供相应的技术咨询、样品式样、设备选型等服务。我公司依据合同,免费在规定的时间内将设备安全运往用户指定的国内安装地点，并派技术服务工程师现场安装。在用户安装调试备件基本具备的情况下，技术服务工程师将在1-2天时间内把机器安装调试完毕供用户试用，并保证安装调试现场环境整齐、干净、有序。
售后培训
公司提供免费技术培训，安装调试完毕后，在买方现场或卖方国内培训维修中心对买方操作人员进行技术培训，直至操作人员达到基本正常使用该设备为止，主要的培训内容如下:
< 常用绘图软件的使用培训
< 开关机器操作规程培训
< 面板及软件控制参数的意义，参数选择范围的培训
< 机器的基本清洁处理和保养
< 常见硬件故障处理
< 操作中应注意的问题
服务保证
公司贯彻实施“高效服务，保障客户经营利益”的管理思想，对客户的需求和服务非常重视，在做好售后培训的基础上，公司郑重承诺:
< 公司所有产品，终身保修。
< 客户服务，保证在八小时内给予响应。
< 江浙沪客户设备维护，工作人员24小时内到达指定现场。
< 省外客户设备维护，工作人员48小时内到达指定现场。
备货周期
所有产品上架型号均是长期生产型号，现货产品一般20-30个工作日内发出，非标定制产品一般30-60个工作日内完工发出，买家在购买前请先和我们销售经理联系，确认是否有现货，由于轴承制造设备均为非标定制，库存量变化比较大，为了防止可能缺货给您带来的困扰，具体出货时间请咨询销售经理。
物流运输
1、设备均使用塑料薄膜包装，特殊要求也可使用木箱包装，防止刮伤油漆或雨天进水。
2、不支持快递发货，都是通过物流或者公司货车配货运输。根据情况选择送货上门或买家自提，由于各地物流运费计算方式不同，运费并不能以本店标注的运费为准，具体请咨询销售经理。
3、物流运输一般3-7天，由于物流公司不在我们控制范围内，外加上天气、交通路况等特殊原因，可能会有发货、到货延时，请多包涵、谅解。