丁晴橡胶O型圈、氟橡胶O型圈、杜邦橡胶O型圈、三元乙丙橡胶O型圈、硅橡胶O型圈、氯丁橡胶O型圈、聚氨酯橡胶O型圈、四丙氟橡胶O型圈使用冷冻修边机的优势:

　　冷冻修边机主要用于替代手工对橡胶模压件、精密注塑及压铸件产品进行去毛边处理,是橡塑、压铸行业必备的后道工序设备之一。比国产O型圈的优势如下:

　　1、不损伤制品表面,提高产品外观质量,增加产品的使用寿命。

　　2、冷冻修边机可加工、处理任何形状的橡胶制品和镁合金铸件等。

　　3、修边精度高:可以去除很微小又隐蔽的飞边。

　　4、合格率:成品合格率保持在98%以上。

　　5、生产效率高:一台冷冻修边机平均每天处理相当于60-80名熟练工人的修边工作量。

　　6、占地少:一台冷冻修边机加上附属设备只有10平方米。

　　7、降低成本:冷冻修边模要求飞边薄,溢胶槽尽可能小,无撕边模模具,减少模具费用;飞边余量只需撕边模的1/5-1/10,降低胶料的损耗。

　　8、冷冻修边机操作简单:操作人员只需手工加入制品、按下按钮、取出制品。

　　四、高质量、高强度、高精度、高精密、高弹力等O型圈冷冻修边机的工艺参数选定

　　1、冷冻温度。应该根据胶种、飞边厚度及喷射介质来确定。就胶种而言,脆性温度越低,则选用的温度应该越低。另外,飞边越厚、一次批量越大意味着表面接触致冷剂的几率越小,冷冻温度应越低。

　　2、装载量。取决于容器容量,同样也取决于产品结构。若产品为纯胶的,则按重量计,装载量(按公斤计)以等于容器体积的1/3~1/2为宜。例如60升的容器,其合适的装载量应该是2~3公斤。但如果是橡胶/金属结合制品,则装载量可按1:1计算,即6公斤。

　　3、喷射角度。实践证明,弹丸的喷射(或抛射)角度(即喷射介质流与容器所夹之角)以70o~80o为最理想,使喷射介质与篮筐中的待修件处于好的对冲状态,从而确保均匀翻动。

　　4、卸料和清料。使用后的喷射介质,将沿着下倾的振动筛,连同修下来的飞边、胶屑一起经受振动、分离,汇集到底部收集,实现飞边与成品分离。