12Cr13不锈钢主要用于要求较高韧性、一定的不锈性并承受冲击载荷的零部件，也可制作在常温条件耐弱腐蚀介质的设备和部件。

　　详细说明:

　　12Cr13不锈钢经淬火回火后具有较高的强度、韧性，良好的耐蚀性和机加工性能。

　　主要用于要求较高韧性、一定的不锈性并承受冲击载荷的零部件，如刃具、叶片、紧固件、水压机阀、热裂解抗硫腐蚀设备等，也可制作在常温条件耐弱腐蚀介质的设备和部件。

　　镍的有益作用是:高的强度、高的韧性和良好的淬透性、高电阻、高的耐腐蚀性。

　　一方面既强烈提高钢的强度，另方面又始终使铁的韧性保持极高的水平。

　　其变脆温度则极低。

　　（当镍＜0.3%时，其变脆温度即达‐100℃以下，当Ni量增高时，约4～5%，其变脆温度竞可降至‐180℃。

　　所以能同时提高淬火结构钢的强度和塑性。

　　含Ni=3.5%，无Cr钢可空淬，含Ni=8%的Cr钢在很小冷速下也可转变为M体。

　　Ni的晶格常数与γ‐铁相近，所以可成连续固溶体。

　　这就有利于提高钢的淬硬性，Ni可降低临界点并增加奥氏体的稳定性，所以其淬火温度可降低，淬透性好。

　　一般大断面的厚重件都用加Ni钢。

　　当它同Cr、W或Cr、Mo结合的时候，淬透性尤可增高。

　　镍钼钢还具有很高的疲劳极限。

　　（Ni钢有良好的耐热疲劳性，工作在冷热反复。

　　σ、αk高）

　　在不锈钢中用Ni，是为了使钢具有均匀的A体组织，以改善耐蚀性。

　　有Ni钢一般不易过热，所以它可阻止高温时晶粒的增长，仍可保持细晶粒组织。

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