AVANT一次成型倒角刀具(内外孔去毛刺倒角刀具)是一款为批量加工环境而设计的专业倒角刀具，独有的一体式旋转体刀具设计，使其可以一次成型多面倒角和清除毛刺，在有效解决孔内端无法倒角的难题的同时将加工产生的碎屑更加方便的落下，不会造成因工具堵塞而延误工效的情况。便捷的维护方式使刀片无需卸载即可进行研磨。只需简单的一步工序，即使是任何工具或方式都够不到的位置，都可以在数秒内快速修边倒角。它效率高，倒孔一致性好。适用于各种常规装夹设备来使用。

　　进口高速钢的材质，使用寿命长。

　　一次成型修边倒角刀设计科学合理，性能优越，它的出现能解决孔内端无法倒角的难题。双面倒角刀广泛应用于机械制造业各种孔的双面倒角和去毛刺； 

　　产品作用:

　　它解决了机械制造加工中传统刀具不能完成的双面、柱体内外孔壁、各类阀体孔（特别是小孔壁倒角、修毛刺）。该去毛刺倒角刀设计科学合理，性能优秀。

　　产品结构:

　　倒角刀由刀杆体，刀片（单刀片和双刀片）和弹性闭合槽构成；前端为入孔导向体，刀片前端为45度，内端为33度角，槽口为6度角。

　　产品原理:

　　当倒角刀的前端导向体进入孔中时，刀片上45度角切削刃依靠刀杆自身的弹性强度对孔面倒角和去毛刺，完成后过孔，进入孔对面端倒角和去毛刺。

　　刀片过孔是依靠弹性收缩改变了刀片的外径尺寸，刀片的圆周外角经过倒角和研磨处理，过孔时不会对原孔壁产生切削与损伤，过孔后自然张开实现倒角切削。当刀体深入孔壁下端时，不论张开还是闭合，都会相应的产生倒角切削，特别是当退刀时，刀片闭合，内端33度角改变到近似45度角，可以达到倒角近似45度。

　　加工方式:

　　Step1:  进刀，通过前刃倒角；

　　Step2:倒角后弹性过孔，清除孔壁毛刺；

　　Step3:刀片切削部分全部过孔后，退刀，后刃倒角；

　　Step4:出刀完成。

　　性能和优势:

　　1）装夹方便，不需特制装夹头，几乎所有旋转加工设备与工具都可使用，如:钻床，铣床，车床，加工中心，电动工具等。

　　2）加工表面质量高:与使用砂轮或其他去毛刺工具相比，由于该刀具采用尖锐切削刃进行切削，所以加工表面光滑度高。

　　3）适用范围广，不仅适合普通机械加工件的倒角，更适合于精密难倒角加工件的倒角与去毛刺。如:航空，军工，汽车工业用油、气、电动阀，发动机缸体，圆柱体，球体通孔，内壁孔。

　　4）工作效率高，由于自身的弹性强度可以实现快速加工操作，无论手工自由操作还是自动定时进给都能获得良好的加工效果。

　　5）使用方便和节约成本:该刀具体积小巧，可随身携带，且不用电和压缩空气，节约能源，从而节约成本。可反复修磨，适用大批量生产，能够有效降低成本。

　　7）使用本产品加工螺纹底孔，需在攻丝前进行；攻丝后使用，有可能会损伤螺纹。

　　使用范围:

　　加工范围广，适用性强:根据加工材质的不同，选用不同材质的刀片，可加工不锈钢，铝合金到橡胶，塑料的广大材质范围。处理孔反面(内孔)毛刺及交叉孔毛刺。可处理孔范围从0.8mm-25mm不等（大直径可以定制舍弃式分体式组合刀具）。一次过孔，轻松处理孔两边毛刺，且可通过调整转速及进给量，来控制倒角切削量。

　　适用机床:

　　它可以使用于各种机床，如加工中心、数控镗铣床、车床、摇臂钻、台钻等机器上加工孔的倒角与去毛刺，同时也可用于手工去除毛刺，如手枪钻（不太推荐）。