铺网机轴承的保养与检修

　　为了尽可能长时间地以良好状态维持铺网机轴承本来的性能，须保养、检修、以求防事故于未然，确保运转的可靠性，提高生产性、经济性 ，相应机械运转条件的作业标准，定期进行。

　　作为运转中的检修事项，有轴承的旋转音、振动、温度、润滑剂的状态等等。轴承的检修:轴承的清洗:拆卸下轴承检修时，首先记录轴承的外观，确认润滑剂的残存量，取样检查用的润滑剂之后，洗轴承。作为清洗剂，普通使用汽油、煤油。拆下来的轴承的清洗，分粗清洗和细清洗，分别放在容器中，先放上金属的网垫底，使轴承不直接接触容器的脏物。粗清洗时，如果使轴承带着脏物旋转，会损伤轴承的滚动面，应该加以注意。在粗清洗油中，使用刷子清除去润滑脂、粘着物，大致干净后，转入精洗。精洗，是将轴承在清洗油中一边旋转，一边仔细的清洗。另外，清洗油也要经常保持清洁。圆锥滚子轴承等分离形轴承，可以对滚动体、外圈的滚道面分别检查。大型轴承因不能用手旋转，注意检查滚动体、滚道面、保持架、挡边面等外观，轴承的重要性愈高愈须慎重检查。 ??

　　轴承的检修和判断:为了判断拆卸下来的轴承是否可以使用，要在轴承洗干净后检查。检查滚道面、滚动面、配合面的状态、保持架的磨损情况、轴承游隙的增加及有无关尺寸精度下降的损伤，异常。非分离型小型球轴承，则用一只手将内圈支持水平，旋转外圈确认是否流畅。

　　交叉铺网机开机运行操作步骤

　　交叉铺网机开机运行操作

　　1、在检查设备及防护措施无误之后，才可确认开机。

　　2、开启电源前先确保设备周围人员安全和设备安全，通知附近相关人员，协调开棉、上浆等配合人员，在班长的允许下方可开启电源。

　　3、开启电源运转前，首先认真检查并确保防金属装置有效。

　　4、移开控制电柜上的警示标识，合上电门，按下锡林的电按钮，打开锡林调速变频器，慢慢调速，先让锡林在较低速的状态运行，并打开梳理机边上的防护门，听锡林转动的声音是否有异常，如无异常则可进一步提高锡林的转速，直到转速达到生产的工艺要求。（包括预梳理机和主梳理机）

　　5、做好引网准备，依次启动铺网机、喂棉机。

　　6、准备好送棉所需的工具（包括竹竿、钢刷等），和班组其他协助人员相互配合好，当梳理机的转速调好后，开始向梳理机中喂棉。喂棉时在喂入辊前的输送带位置，左右各站一人，将左右边的棉网翻向中间位置折叠，使前端呈箭头型送向预梳理机的压棉辊（注意压棉辊中缠棉较多，一般开机24小时就需停机清除压棉辊中的缠棉）。

　　另外，在交叉铺网机的开机操作中，迅速到预梳理机的出口处，剥取出棉罗拉送出来的纤维网，剥取时以剥取下面一组的纤维网为先，再剥上层的纤网，剥下的纤网用细竹竿以纤网输送的速度牵引到铺网机上。这一点知识也是需要大家掌握的。

　　查针刺无纺布铺网机往复翻网是什么原因,如何解决

　　首先查找出是那一台针刺机产生的针痕，确定产生针痕产生的位置，停车查看针板刺针情况，换掉那个位置的刺针，实在不行就将那台针刺机的针全部换掉，再生产看看是否还有针痕。

　　如果还有针痕的情况，那就是针板布针的问题了，估计是设备厂家配针板的时候，整条生产线针板刺针分布有问题，如果针痕是逐渐产生的，可以调节各台针刺的频率，微调即可，看看能不能打破这个共振分布，如果不能解决，那只有设备厂家换针板了，这个工艺需要时间去摸索。