台湾博亚特耐高温100度O型圈是如何工作的?

　　O形圈是密封的最简单,最常见的类型为广泛的静态和动态的应用之一。O型密封圈槽的设计是相对简单的。通过以下为槽形状发达的规则时,获得了一种经济和可靠的密封。O型密封圈的倾向,返回到原来的形状时,横截面被压缩的基本原因的O型密封圈,使一个很好的密封。基本上,一个O型密封圈密封件是由一个弹性的圆形横截面成设计的O型密封圈槽的,提供一个初始压缩。

　　压缩的O型密封圈所需要的力是硬度和横截面直径的结果。O型密封圈的拉伸通过减小的横截面,这减少了O形圈的密封潜在影响的密封压缩。在零或非常低的压力下,橡胶化合物的天然弹性提供了密封。密封性能可以通过增加径向挤压得到改善。这种增加在挤压可具有较高的压力动态密封的不利影响。径向挤压提供了O型密封圈和保持它在安装位置的槽之间的摩擦力。工程化以变形,橡胶化合物向上流动至挤压间隙,完全密封其防止泄漏,直到所施加的压力是足以克服摩擦力和变形的O型密封圈进入小挤出间隙(假设橡胶已达到其在压力下流动的限制,力进一步增加将导致失败通过剪切或挤压)。

　　槽的目的是提供在密封的初始力跨越一个轴在7%到30%,压缩力通常是垂直于该力施加的范围内。有在对其他轴线的槽的自由体积。当施加压力时,O型密封圈会向槽的低压侧移动。密封压力被传递到表面被密封,这实际上比等于初始干扰压力的量所施加的流体压力高。增大所施加的压力造成的密封件和配合表面之间的干涉的应力。虽然这种情况仍然存在,O型密封圈将继续正常并可靠地向上传播到几百磅的力。

　　台湾ZOE进口耐高温100度O型圈硬度的选择

　　根据密封系统中压力的不同,分别设计出不同硬度的O型密封圈用胶料。压力高的应选用高硬度胶料,压力低的则选用中硬度或者低硬度胶料。为了提高产品质量和使用寿命,国家标准中对胶料硬度已实现系列化。例如,液压系统用的丁晴橡胶,除特殊要求外,胶料硬度分为60°±5°,70°±5°,80°±5°,88°±5°(邵尔A)四个硬度,以满足不同压力的要求。一般60-70为低硬度,80为中硬度,88为高硬度,密封压力在30-60Mpa范围内,,O型圈的硬度为85-90较为适宜。

　　作为密封使用的O型圈,除了考虑胶料硬度外,还要求胶料必须具有良好的综合性能,压缩永久变形要小,特别是高硬度胶料,良好的工艺性能也是必不可少的。设计高硬度胶料,一般需要大量填充炭黑,而大量的填充炭黑又会给炼胶工艺带来困难,炼胶过程中的摩擦生热大,胶料容易焦烧。同时大量的炭黑会使胶料弹性降低,压缩永久变形增大。因此,胶料配方中硫化体系和填充体系的选择和配合至关重要。就丁晴橡胶而言,为了提高胶料的耐热性,降低压缩永久变形,改善其他性能,目前多采用低硫(0.5份以下)高促以及无硫和过氧化物硫化体系,硫化胶具有良好的物理机械性能和耐热性,压缩永久变形小,不易焦烧。