液压专用O型圈的优点:

　　1、泄漏量极小:要求液压专用O型圈的泄漏量极小,具有良好的密封作用,并随液压油的压力增高而自动提高其密封作用,即使在高压及高温等恶劣工作环境下,液压专用O型圈的泄漏量也无明显的增加。

　　2、良好的相容性:因液压专用O型圈长期浸泡在液压油中,极易溶胀、溶解或脆化变硬等,使之丧失密封作用,因此要求液压专用O型圈对液压油具有良好的相容性。

　　3、摩擦阻力小:为避免或减少液压设备产生低压爬行等不良现象,要求液压O型圈具有较低的静摩擦阻力和动摩擦阻力,并且其摩擦系数应非常稳定。

　　4、使用寿命长:液压专用O型圈应具有良好的弹性、耐热性、耐寒性、耐压性、耐磨性及一定的物理机械强度等,并且使用寿命长。

　　5、价格低廉:液压专用O型圈应易于制造和安装,其相应的密封槽又易于加工制造,对密封表面的加工精度等要求又较低,并且低格低廉。

　　定伸应力与硬度

　　定伸应力与硬度是橡胶材料的重要指标,是硫化胶产生一定形变所需要的力,与较大的拉伸形变有关,两者相关性较好,变化规律基本一至。橡胶分子量越大,有效交联定伸应力越大。为了得到规定的定伸应力,可对分子量较小的橡胶适当提高交联密度。凡能增加分子间作用力的结构因素。都能提高硫化胶的网洛抵抗变形能力。如CR/NBR/PU/NR等有较高的定伸应力。定伸应力与交联密度影响极大。不论是纯胶还是补强硫化胶,随着交联密度的增加,定伸应力与硬度也随之直线增加。通常是通过对硫化剂、促进剂、助硫化剂、活性剂等品种的调节来实现的。含硫的促进对提高定伸应力更有显著的效果。多硫健有利于提高定伸应力。填充剂能提高制品的定伸应力、硬度。补强性能越高、硬度越高,定伸应力就越高。定伸应力随着硬度的增加,填充的增加越高。相反软化剂的增加,硬度降低,定伸应力下降。除了增加补强剂外还有并用烷基酚醛树脂硬度可达95度、高苯乙烯树脂。使用树脂RS、促进剂H并用体系硬度可达85度等等。

　　关于进口丁晴O型圈,进口硅胶O型圈,进口氟胶O型圈,进口三元乙丙O型圈橡胶材质的老化:

　　随着时间的流逝,橡胶也会慢慢老化,使得橡胶制品业会失去原有的良好性能。因此,研究的老化及防护方法有着极为重要的实用和经济意义。由于橡胶的老化是一种复杂的综合化学反应过程,而且要绝对防止橡胶老化的发生是不可能的。因此,只有认真的研究导致橡胶发生老化的各种原因,并根据这些原因对症下药,采取适当的措施,延缓橡胶老化的速度,才能达到延长橡胶使用寿命的目的。由于导致橡胶制品老化的因素各不相同,因而应根据不同的老化机理采取相应的防老化措施,主要有物理防护及化学防护法。物理防护法是指尽量避免橡胶与各种老化因素相互作用,如采用橡塑共混、表面镀层或处理、加光屏蔽剂、加石蜡等。化学防护法是指主动加入物质来防止或延缓橡胶老化反应继续进行,如加入胺类或酚类化学防老剂。那么,如何防护橡胶老化呢?博亚特密封技术开发有限公司提示您:橡胶老化的研究方法具体的主要有以下三种方法:

　　1、减少硫化橡胶的高分子链上的不饱和双键为主,比如:用一些支链改性,利用特殊的化学反应,使不饱和键饱和,从而使分子结构的层面予以提高耐老化能力,延缓老化并延长其使用寿命。

　　2、在橡胶,塑料等加工过程中添加防老剂,比如:在硫化橡胶的配方中添加紫外线稳定剂,防霉剂,热稳定剂等,添加防止臭氧或氧气引起老化的抗氧剂。

　　3、还可用增加涂层和防护膜的物理防护方法,如浸凃防老化剂溶液,涂漆,镀金属等。

　　丁晴橡胶O型圈、氟橡胶O型圈、杜邦橡胶O型圈、三元乙丙橡胶O型圈、硅橡胶O型圈、氯丁橡胶O型圈、聚氨酯橡胶O型圈、四丙氟橡胶O型圈使用冷冻修边机的优势:

　　冷冻修边机主要用于替代手工对橡胶模压件、精密注塑及压铸件产品进行去毛边处理,是橡塑、压铸行业必备的后道工序设备之一。比国产O型圈的优势如下:

　　1、不损伤制品表面,提高产品外观质量,增加产品的使用寿命。

　　2、冷冻修边机可加工、处理任何形状的橡胶制品和镁合金铸件等。

　　3、修边精度高:可以去除很微小又隐蔽的飞边。

　　4、合格率:成品合格率保持在98%以上。

　　5、生产效率高:一台冷冻修边机平均每天处理相当于60-80名熟练工人的修边工作量。

　　6、占地少:一台冷冻修边机加上附属设备只有10平方米。

　　7、降低成本:冷冻修边模要求飞边薄,溢胶槽尽可能小,无撕边模模具,减少模具费用;飞边余量只需撕边模的1/5-1/10,降低胶料的损耗。

　　8、冷冻修边机操作简单:操作人员只需手工加入制品、按下按钮、取出制品。