云南地区烤房门窗左右清灰门尺寸920×520㎜

　　1.装烟室

　　本烤房为气流上升式、卧式三层。墙体厚为270㎜,装烟室内宽2700㎜、长8000㎜、高3500㎜,烘烤能力为20~25亩。装烟室门为对开彩钢复合保温板门,配有2个400㎜×400㎜排湿口,及2个400㎜×250㎜辅助排湿口,排湿效果明显。

　　2.加热室

　　加热室墙体厚240㎜,长1400㎜×宽1400㎜×高3500㎜,设循环风机维修门、冷风进风门各一个,在左右两侧各设有清灰口。配有循环风机台板,遮雨防晒,方便烟农使用。

　　3.加热设备

　　(1)适用范围:适用于装烟室长8米以上的密集烤房。(2)整体炉膛:直径760mm,高1165mm,炉壁采用4mm厚BNS耐酸钢,炉顶采用5mm的耐候钢冲压制作,表面均匀焊接弧型散热片。(3)换热器:三层横向平行排列,换热管使用4mm厚BNS耐酸钢管直径133mm,其中下部7根翅片管,上部3根光管,左右两端火箱设有清灰门。(4)维护:烘烤结束后,立即从清灰口清灰。

　　4.循环风机

　　采用7号轴流风机,配4/6极变速三相电机,符合国家GB/T3235-1999等标准要求,风量

　　16000/21800m3/h,风压:170Pa/250Pa,轴承润滑油滴点温度200℃,电压允许波动范围±20%,绝缘等级国际F级。

　　5.温湿度自控设备

　　采用XCL-Ⅵ烤房温湿度自控仪,采用液晶屏显示,直观清晰,易学易用。配备300×800mm进风门,配备助燃鼓风机单相150W。电压允许波动范围±20%

　　密集烤房对开大门技术参数和技术指标（示意）

　　1、门框

　　（1）门框内净尺寸:2.7m×2.95m。

　　（2）材质及规格:Q235钢，50型方管，厚度2mm。

　　（3）防腐防锈处理:内外热镀锌。

　　（4）门框连接方式:焊接（整体门）或螺栓连接（可拆装门），焊缝经抛光处理，确保焊接处光滑平整，门框对角线误差不超过5mm。

　　（5）门框与墙体连接孔:在门框内侧相应位置焊接连接板，板厚4mm，分别在连接板与其对应位置的墙体上钻孔，门框与墙体可以经预留孔通过膨胀螺栓等方式牢稳连接。

　　2、门板

　　门料主体采用彩钢夹芯板，彩钢板基板为镀锌基板，外加防护涂层，厚度0.4mm，采用涟钢产品。夹芯材料为聚苯乙烯，厚度≥50mm，密度≥13kg/m3。四周用异型铝合金条封边，门料包边用1.5mm和1.0mm镀锌板压制成槽口状，保证了装烟室大门的强度。

　　3、大门铰链

　　装烟室大门采用本公司自主设计4.5mm厚的加强型钢制铰链与门框连接，铰链一端与门框焊接，另一端与门板通过M8镀锌螺栓与门板相连，M8镀锌螺栓穿透门板，用镀锌止退螺母锁紧。铰链每扇门3个，共6个。

　　4、锁具方式

　　装烟室大门锁具采用集装箱式锁具，确保对门上下锁定严密，锁杆直径为一寸，壁厚2.5mm，热镀锌。锁具的每一个固定点上均加装高强度防腐防锈固定钢板，与门包边或门框牢固焊接为一体，正反面固定钢板间以钢骨架支撑，确保锁具固定强度及不会变形。

　　5、安装方式

　　同时具备两种安装方式

　　（1）土建时放入大门，围框砌砖灌水泥，大门正面与端墙相平，然后待墙体凝固后用膨胀螺栓通过门框连接板钻孔二次固定。

　　（2）土建后单独安装，在门框连接板打孔处正对墙体打孔，用膨胀螺丝固定，然后将门框与墙体之间的缝隙处抹灰密封处理。

　　1.2大门观察窗

　　（1）尺寸规格:净空尺寸0.8m×0.3m。

　　（2）材料规格:16mm(5+6+5)双层中空钢化保温玻璃，玻璃厚度5mm，无色透明。

　　（3）外框要求:铝合金外框。

　　（4）中空玻璃技术要求:内表面不得有妨碍透视的污迹及胶粘剂飞溅现象，厚度偏差≤1mm，长度偏差≤1.5mm，宽度偏差≤1mm,对角线偏差≤4mm，使用铝间隔框时须去污进行阳极化处理，干燥剂的质量、规格、性能必须满足中空玻璃制造及性能要求。

　　1.3隔热墙观察窗

　　（1）尺寸规格:净空尺寸1.8m×0.3m。

　　（2）材料规格:16mm(5+6+5)中空钢化保温玻璃，玻璃厚度5mm，无色透明。

　　（3）外框要求:热镀锌折件外框。

　　（4）中空玻璃技术要求:内表面不得有妨碍透视的污迹及胶粘剂飞溅现象，厚度偏差≤1mm，长度偏差≤1.5mm，宽度偏差≤1mm,对角线偏差≤4mm，使用铝间隔框时须去污进行阳极化处理，干燥剂的质量、规格、性能必须满足中空玻璃制造及性能要求。

　　1.4防腐防锈技术方案

　　大门门框、检修门门框等全部热镀锌，所有门包边全部用热镀锌钢板压制成型，所有焊接处及垫片等部位处理完毕后喷涂耐高温防腐防锈涂料，清灰门（含框）制作完毕后整体喷涂耐高温防腐防锈涂料。自然状态下可保证5年内不锈。