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　　年内达到同一厂区年生产能力不应低于单班

　　（四）生产双性、铅碳电池（电池）等新型工艺结构铅酸蓄电池产品，或其他经审

　　批的生产项目，不受上述生产能力的限制。 三、禁止建设的项目

　　（一）禁止新建、改扩建开口式普通铅酸蓄电池（硫酸溶液直接与大气连通，维护时需要加注

　　硫酸，外壳为橡塑材质，采用沥青浇注工艺进行封盖的铅酸蓄电池）生产项目，现有生产线应

　　电池组装工艺与技术

　　按照锂电池的结构设计和设计参数，如何制备出所选择的电池材料并将其有效地组合在一起，并组装出符合设计要求的电池，是电池生产工艺所要解决的问题。由此可见，电池的生产工艺是否合理，是关系到所组装电池是否符合设计要求的关键，是影响电池性能最重要的步骤。

　　参考AA型Cd/Ni、MH/Ni电池的生产工艺过程，结合对AA型锂离子电池的结构设计和锂离子电池材料的性能特点及反复的试验，来确定的AA型锂离子电池生产工艺过程。

　　AA型锂离子电池生产工艺过程涉及四个工序:正负极片的制备；电芯的卷绕；组装；封口。这与传统的AA型Cd/Ni电池的生产过程并无太大区别，但在工艺上，锂离子电池要复杂得多，并且对环境条件的要求也要苛刻得多。锂离子电池的制造工艺技术非常严格、

　　要求复杂。下表列出了石墨/LiCoO2系圆柱形锂离子电池制造工艺有关参数。

　　电瓶劳累过度损坏正板，休闲过度损坏负板。电解液密度高损坏正板，密度低损坏负板，只有合理的使用和保持适当的电解液密度才能延长寿命。 无维护铅蓄电池和普通铅蓄电池有何区别？ 是无维护铅蓄电池使用的是无锑或低锑板，普通铅蓄电池使用的是有锑板。锑是一种有害杂质，既然有害物质为什么要添加？板骨架上所以要加锑的目的是:增加液态铅的易流动性，以提高成品率；提高固态铅的硬度和强度使板骨架不易变形，纯铅的板骨架太软了，根本不撑架；但是板含锑却使蓄电池带来自放电严重、板易被电解液腐蚀的缺点。无维护蓄电池板中以钙代替锑，使蓄电池寿命延长、自放电减小，是一个很大的进步。

　　其中正负电极浆料的配制、正负极片的涂布、干燥、辊压等制备工艺、电芯的卷绕对电池性能影响，是锂离子电池制造技术中最关键的步骤。下面对这些工艺过程作简要的介绍。

　　为防止金属锂在负极集体流上铜部位析出而引起安全问题，需要对极片进行工艺改进，铜箔的两面需用碳浆涂布。锂离子电池的工艺流程的主要工序如下。