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　　铅蓄电池的硫化相当于人的老年化。蓄电池硫化后的表现是:存电很少或不存电。充电时一开始充就饱了，单格电压很快升高到2.7V，电解液也开始沸腾；放电时一开始放很快就没电了，单格电压很快降低到1.7V。硫化现象的本质是:放电后负板上所形成的硫酸铅析出，形成白的、坚硬的硫酸铅结晶，由于这部分硫酸铅参加充放电反应，所以蓄电池容量就变小了。 硫化现象是铅蓄电池的现象，主要因为蓄电池在亏电的状态使用或长期搁置不用而形成的:蓄电池在亏电的状态时，负板上已经形成很多硫酸铅，加上电解液密度低，这样都容易硫化；长期搁置不用时，电解液密度是不均匀的:上部酸少密度小，下部酸多密度大，上部负板就容易硫化，板暴露在空气中或环境温度变化剧烈也容易产生硫化。为硫化现象的发生，铅蓄电池应经常保持充足电状态；一旦用电后要立即补充；避免长期小电流充放电或搁置不用，搁置的好是每月（多3个月）充电一次；定期加注蒸馏水至没过板10～15mm。(太多易溅出或溢出，太少易板露出)

　　电池组装工艺与技术

　　按照锂电池的结构设计和设计参数，如何制备出所选择的电池材料并将其有效地组合在一起，并组装出符合设计要求的电池，是电池生产工艺所要解决的问题。由此可见，电池的生产工艺是否合理，是关系到所组装电池是否符合设计要求的关键，是影响电池性能最重要的步骤。

　　参考AA型Cd/Ni、MH/Ni电池的生产工艺过程，结合对AA型锂离子电池的结构设计和锂离子电池材料的性能特点及反复的试验，来确定的AA型锂离子电池生产工艺过程。

　　AA型锂离子电池生产工艺过程涉及四个工序:正负极片的制备；电芯的卷绕；组装；封口。这与传统的AA型Cd/Ni电池的生产过程并无太大区别，但在工艺上，锂离子电池要复杂得多，并且对环境条件的要求也要苛刻得多。锂离子电池的制造工艺技术非常严格、

　　要求复杂。下表列出了石墨/LiCoO2系圆柱形锂离子电池制造工艺有关参数。

　　7.负责电池保养的人员建议在工程师的指导下执行电池保养或请工程师执行，避免触电情形发生。 3.谁能说说UPS蓄电池的日常保养与维护方面的注意事项 在人们日常使用UPS不间断电源的过程中，经常对其蓄电池的维护和保养的意识程度不够，而因为蓄电池故障引起UPS电源故障的事情却时常发生，因此加强对UPS电池的正确使用与维护，对延长蓄电池的使用寿命，降低UPS系统故障率，有着越来越重要的意义。

　　其中正负电极浆料的配制、正负极片的涂布、干燥、辊压等制备工艺、电芯的卷绕对电池性能影响，是锂离子电池制造技术中最关键的步骤。下面对这些工艺过程作简要的介绍。

　　为防止金属锂在负极集体流上铜部位析出而引起安全问题，需要对极片进行工艺改进，铜箔的两面需用碳浆涂布。锂离子电池的工艺流程的主要工序如下。