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　　避免随意丢弃:

　　废弃电池不应随意丢弃在垃圾桶或自然环境中。这样做可能会导致电池中的有害物质渗出，对土壤和水源造成污染。

　　使用回收箱:

　　如果无法找到的回收机构，可以寻找附近的电池回收箱。这些回收箱通常设置在超市、商场等公共场所，方便公众投放废弃电池。

　　加强教育:

　　政府、学校和社会各界应加强教育，提高公众对废弃电池处理的认识和重视程度。通过宣传和教育，引导公众养成良好的惯。

　　鼓励科技:

　　鼓励科研机构和企业研发更加、的废弃电池处理技术。通过技术，提高废弃电池的回收利用率和处理效率，减少对环境的影响。

　　电池组装工艺与技术

　　按照锂电池的结构设计和设计参数，如何制备出所选择的电池材料并将其有效地组合在一起，并组装出符合设计要求的电池，是电池生产工艺所要解决的问题。由此可见，电池的生产工艺是否合理，是关系到所组装电池是否符合设计要求的关键，是影响电池性能最重要的步骤。

　　参考AA型Cd/Ni、MH/Ni电池的生产工艺过程，结合对AA型锂离子电池的结构设计和锂离子电池材料的性能特点及反复的试验，来确定的AA型锂离子电池生产工艺过程。

　　AA型锂离子电池生产工艺过程涉及四个工序:正负极片的制备；电芯的卷绕；组装；封口。这与传统的AA型Cd/Ni电池的生产过程并无太大区别，但在工艺上，锂离子电池要复杂得多，并且对环境条件的要求也要苛刻得多。锂离子电池的制造工艺技术非常严格、

　　要求复杂。下表列出了石墨/LiCoO2系圆柱形锂离子电池制造工艺有关参数。

　　其中正负电极浆料的配制、正负极片的涂布、干燥、辊压等制备工艺、电芯的卷绕对电池性能影响，是锂离子电池制造技术中最关键的步骤。下面对这些工艺过程作简要的介绍。

　　在化成结束后，未充电也未放电的状态时，正板的电动势高于负板。放电时的电池工作原理: 在蓄电池接入负载时，由于正板的电动势高，电流I从正流向负。使得正的电位降低，负的电位升高。原本负板上的两个电子e到了正板上。

　　在正板处，PB4+遇到了两个电子e，自动-1，-1，于是PB4+变成PB2+,与硫酸中的SO42-结合成PBSO4，附在板上。

　　在负板处，PB2+与SO4结合在一起，同样生成了PBSO4，附在板上。

　　马格德堡近郊区正在兴建一个"湿处理"装置，在这里除铅蓄电池外，各类电池均溶解于硫酸，然后借助离子树脂从溶液中提取各种金属，用这种方式获得的原料比热处理方法纯净，因此在市场上售价更高，而且电池中包含的各种物质有95%提取出来。湿处理可省去分拣环节(因为分拣是手工操作，会增加成本)。马格德堡这套装置年加工能力可达7500吨，其成本虽然比填埋方法略高，但贵重原料不致丢弃，也不会污染环境。(3)真空热处理法

　　为防止金属锂在负极集体流上铜部位析出而引起安全问题，需要对极片进行工艺改进，铜箔的两面需用碳浆涂布。锂离子电池的工艺流程的主要工序如下。

　　制浆用专用的溶剂和黏结剂分别与粉末状的正负极活性物质混合，经高速搅拌均匀后，制成浆状的正负极物质。

　　涂装将制成的浆料均匀地涂覆在金属箔的表面，烘干，分别制成正、负极极片。

　　装配按正极片一隔膜一负极片一隔膜自上而下的顺序放好，经卷绕制成电池芯，再经注入电解液、封口等工艺过程，即完成电池的装配过程，制成成品电池。