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　　了解垃圾分类:

　　不同地区对垃圾分类的可能有所不同。因此，在处理废弃电池之前，好先了解当地的垃圾分类，确保按照规定进行投放。

　　区分电池类型:

　　不同类型的废弃电池（如干电池、充电电池、锂电池等）可能需要采取不同的处理方式。因此，在投放时好进行区分，以便后续的处理。

　　太阳能电池:利用光电效应将太阳能直接转换为电能。这类电池是太阳能发电系统的核心部件，具有清洁、可再生的特点。

　　热电池:也称作熔盐电池或热储备电池，主要用于高温环境下的电力供应，如导弹、火箭等。

　　纳米电池:采用纳米材料制作的电池，具有的微观结构和物理化学性能，如高能量密度、长寿命等。

　　锌系列电池:如锌锰电池、锌银电池等。

　　镍系列电池:如镉镍电池、氢镍电池等。

　　铅系列电池:如铅酸电池等。

　　锂系列电池:如锂离子电池、锂锰电池等。

　　电池组装工艺与技术

　　按照锂电池的结构设计和设计参数，如何制备出所选择的电池材料并将其有效地组合在一起，并组装出符合设计要求的电池，是电池生产工艺所要解决的问题。由此可见，电池的生产工艺是否合理，是关系到所组装电池是否符合设计要求的关键，是影响电池性能最重要的步骤。

　　参考AA型Cd/Ni、MH/Ni电池的生产工艺过程，结合对AA型锂离子电池的结构设计和锂离子电池材料的性能特点及反复的试验，来确定的AA型锂离子电池生产工艺过程。

　　AA型锂离子电池生产工艺过程涉及四个工序:正负极片的制备；电芯的卷绕；组装；封口。这与传统的AA型Cd/Ni电池的生产过程并无太大区别，但在工艺上，锂离子电池要复杂得多，并且对环境条件的要求也要苛刻得多。锂离子电池的制造工艺技术非常严格、

　　要求复杂。下表列出了石墨/LiCoO2系圆柱形锂离子电池制造工艺有关参数。

　　其中正负电极浆料的配制、正负极片的涂布、干燥、辊压等制备工艺、电芯的卷绕对电池性能影响，是锂离子电池制造技术中最关键的步骤。下面对这些工艺过程作简要的介绍。

　　铅酸蓄电池，英文名称为Lead–acid battery，是一种电主要由铅及其氧化物制成，电解液为硫酸溶液的电池。在放电状态下，正的主要成分是二氧化铅（PbO₂），负的主要成分是铅（Pb）。在充电状态下，正负的主要成分是硫酸铅（PbSO₄）。

　　放电时电动势较稳定。

　　电压平稳、、价格低廉。

　　原材料且可再生利用。

　　大电流放电性能强，单体电池容量大，温度适用范围广。

　　"血铅污染事件"的起因一方面是部分用铅行业企业长期忽视污染治理、淘汰落后产能，导致生产过程中产生的铅污染物未经处理流入大气、水、土壤，造成严重的铅污染;另一方面，大量的废旧铅蓄电池缺乏较完备无公害的处理方法，在处理过程中容易造成铅酸外泄，造成严重的环境污染。现如今，一项无公害处理车用铅酸蓄电池新技术的问世，将有可能改变这种现状。这种由波兰科学家新近开发出的无公害处理车用铅酸蓄电池技术，采用湿法冶金和火法冶金相结合，可以把铅酸蓄电池中的硫酸加工成洗衣粉原料。在使用过程中可以将铅金属和电池中的涂膏在旋转的熔炉中熔化后转化为粉末，铅蓄电池外壳的聚乙烯的板栅和聚丙烯的外壳则被加工成颗粒，可以二次使用，在整个生产过程中不会造成二次污染。该技术不仅大地减轻了环境污染，还变废为宝，其产品为其他行业提供了重要原料，真正做到了"一箭双雕"。该项技术已经在布鲁塞尔2011研究和新技术展览上获得金奖。此项技术正在波兰推广使用。

　　为防止金属锂在负极集体流上铜部位析出而引起安全问题，需要对极片进行工艺改进，铜箔的两面需用碳浆涂布。锂离子电池的工艺流程的主要工序如下。

　　制浆用专用的溶剂和黏结剂分别与粉末状的正负极活性物质混合，经高速搅拌均匀后，制成浆状的正负极物质。

　　涂装将制成的浆料均匀地涂覆在金属箔的表面，烘干，分别制成正、负极极片。

　　装配按正极片一隔膜一负极片一隔膜自上而下的顺序放好，经卷绕制成电池芯，再经注入电解液、封口等工艺过程，即完成电池的装配过程，制成成品电池。