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负上PBSO4在电流的作用下，得到两个e，变成PB纯铅，附在板上。SO42-余H+结合成硫酸。所以充电时，两的PBSO4渐渐变成PB与PBO2，硫酸浓度越来越高 折叠编辑本段工作原理
铅酸电池工作原理:铅酸电池中的正(PbO2)和负(Pb)浸入电解液(稀硫酸)中，两电之间会产生2V的功率。这是基于铅酸电池的原理。充放电后，阳、阴和电解液会发生如下变化。
当电池连接到外部电路进行放电时，稀硫酸会与阴和阳板上的活性物质发生反应，生成新的化合物硫酸铅。硫酸成分通过放电从电解液中释放出来，放电时间越长，硫酸浓度越低。消耗的成分与排放量成正比。只要测量电解液中硫酸的浓度，即测量其比重，就可以知道放电量或残留量。由于充电时阳板和阴板上产生的硫酸铅会分解还原为硫酸、铅和过氧化铅，电池中电解液的浓度会逐渐增加，即电解液比重会增加，逐渐恢复到放电前的浓度。这种变化表明电池中的活性物质已经减少到可以再次供电的状态。当两的硫酸铅还原成原来的活性物质，等于充电结束，阴板就会产生氢气
就这样，随着蓄电池不断放电，正负板上的PBSO4越来越多，电解液中的H2SO4失去了SO4，H+与OH-结合成H2O，电解液浓度下降。充电时的电池工作原理: 充电时发生的化学反应与放电时正好相反。接入外部电源时，外部电源的电动势高于蓄电池内部电动势，于是电流I从正流入。正处的PBSO4中的PB2+在电流的作用下失去两个电子变成PB4+，它和电解液中的OH-结合生成PB(OH)4，由于不稳定，又分解为PBO2与H20。PBO2附在板上。SO4-与H+结合成H2SO4硫酸。
电池组装工艺与技术
按照锂电池的结构设计和设计参数，如何制备出所选择的电池材料并将其有效地组合在一起，并组装出符合设计要求的电池，是电池生产工艺所要解决的问题。由此可见，电池的生产工艺是否合理，是关系到所组装电池是否符合设计要求的关键，是影响电池性能最重要的步骤。
参考AA型Cd/Ni、MH/Ni电池的生产工艺过程，结合对AA型锂离子电池的结构设计和锂离子电池材料的性能特点及反复的试验，来确定的AA型锂离子电池生产工艺过程。
AA型锂离子电池生产工艺过程涉及四个工序:正负极片的制备；电芯的卷绕；组装；封口。这与传统的AA型Cd/Ni电池的生产过程并无太大区别，但在工艺上，锂离子电池要复杂得多，并且对环境条件的要求也要苛刻得多。锂离子电池的制造工艺技术非常严格、
要求复杂。下表列出了石墨/LiCoO2系圆柱形锂离子电池制造工艺有关参数。
其中正负电极浆料的配制、正负极片的涂布、干燥、辊压等制备工艺、电芯的卷绕对电池性能影响，是锂离子电池制造技术中最关键的步骤。下面对这些工艺过程作简要的介绍。
常用的充电电池除了锂电池之外，铅蓄电池也是重要的一个电池系统。 2019年1月，9部门联合印发《废铅蓄电池污染防治行动方案》，整治废铅蓄电池非法收集处理环境污染，落实生产者责任延伸制度，提高废铅蓄电池规范收集处理率。1、凡是以呈酸性水溶液作为电解质的蓄电池统称为酸性蓄电池，其中为典型的是铅酸蓄电池。 2、包括通风蓄电池和免维护铅酸电池。 电池钥匙由管状正板、负板、电解液、隔板、电池槽、电池盖、电、注液盖等组成。排气电池的电由铅和氧化铅组成，电解液为硫酸水溶液。
废电池大量丢弃于环境中，其中的酸、碱电解质溶液会影响土壤和水系的pH，使土壤和水系酸性化或碱性化，而汞、镉等重金属被生物吸收后， 通过各种途径进入人类的食物链，在人体内聚集，使人体致畸或致变，甚至导致死亡。一粒纽扣电池可污染60万升水，相当于一个人一生的饮水量。一节电池烂在地里，能够使一平方米的土地失去利用价值。对自然环境威胁*的5种物质中,电池里就包含了3种.民用干电池是目前使用量 也是*分散的电池产品，国内年消费80亿只。主要有锌锰和碱性锌锰两大系列，还有少量的锌银、锂电池等品种。锌锰电池、碱性锌锰电池、锌银电池一般都使用汞或汞的化合物作缓蚀剂，汞和汞的化合物是剧毒物质。废电池作为生活垃圾进行焚烧处理时，废电池中的Hg、Cd、Pb、Zn等重金属一部分在高温下排入大气，一部分成为灰渣，产生的二次污染。
为防止金属锂在负极集体流上铜部位析出而引起安全问题，需要对极片进行工艺改进，铜箔的两面需用碳浆涂布。锂离子电池的工艺流程的主要工序如下。
制浆用专用的溶剂和黏结剂分别与粉末状的正负极活性物质混合，经高速搅拌均匀后，制成浆状的正负极物质。
涂装将制成的浆料均匀地涂覆在金属箔的表面，烘干，分别制成正、负极极片。
装配按正极片一隔膜一负极片一隔膜自上而下的顺序放好，经卷绕制成电池芯，再经注入电解液、封口等工艺过程，即完成电池的装配过程，制成成品电池。