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　　钮扣电池 钮扣式锌银电池广泛地用于电子钟表、计算器、助听器等，是人们比较熟悉的电池品种。这类电池的危害也主要是由汞、镉和银造成的危害。据有关资料显示，一颗钮扣电池产生的有害物质能污染60万升水。(3) 锂电池 ，锂电池(Lithium battery)是指电化学体系中含有锂(包括金属锂、锂合金和锂离子、锂聚合物)的电池。包括一次电池和金属锂、锂离子二次电池。因其具有、储存寿命长、工作温度范围宽等优点，被应用于手表、照相机、计算器、后备电源、心脏起搏器、报警器等。这类电池危害相对较小

　　避免随意丢弃:

　　废弃电池不应随意丢弃在垃圾桶或自然环境中。这样做可能会导致电池中的有害物质渗出，对土壤和水源造成污染。

　　使用回收箱:

　　如果无法找到的回收机构，可以寻找附近的电池回收箱。这些回收箱通常设置在超市、商场等公共场所，方便公众投放废弃电池。

　　电池组装工艺与技术

　　按照锂电池的结构设计和设计参数，如何制备出所选择的电池材料并将其有效地组合在一起，并组装出符合设计要求的电池，是电池生产工艺所要解决的问题。由此可见，电池的生产工艺是否合理，是关系到所组装电池是否符合设计要求的关键，是影响电池性能最重要的步骤。

　　参考AA型Cd/Ni、MH/Ni电池的生产工艺过程，结合对AA型锂离子电池的结构设计和锂离子电池材料的性能特点及反复的试验，来确定的AA型锂离子电池生产工艺过程。

　　AA型锂离子电池生产工艺过程涉及四个工序:正负极片的制备；电芯的卷绕；组装；封口。这与传统的AA型Cd/Ni电池的生产过程并无太大区别，但在工艺上，锂离子电池要复杂得多，并且对环境条件的要求也要苛刻得多。锂离子电池的制造工艺技术非常严格、

　　要求复杂。下表列出了石墨/LiCoO2系圆柱形锂离子电池制造工艺有关参数。

　　其中正负电极浆料的配制、正负极片的涂布、干燥、辊压等制备工艺、电芯的卷绕对电池性能影响，是锂离子电池制造技术中最关键的步骤。下面对这些工艺过程作简要的介绍。

　　动力电池具有超长寿命、使用、可大电流充放电、耐高温、大容量、无记忆效应、体积小、重量轻等特点和优势。这些特点和优势使得动力电池在电动汽车等电动工具中得到了广泛应用。随着科技的进步和新能源汽车产业的发展，动力电池技术也在不断和进步。未来动力电池的发展趋势主要包括以下几个方面:

　　高能量密度:提高能量密度是动力电池技术的重要发展方向之一。高能量密度电池可以使得电动汽车的续航里程更长，满足更多用户的需求。

　　充电:支持充电是未来动力电池的又一重要发展方向。充电技术可以使得用户在短暂的休息时间就可以充满电池，提高使用便利性。

　　低成本:随着技术的进步和规模化生产，动力电池的成本有望进一步降低。低成本电池将使得电动汽车更加亲民，推动其市场普及。

　　高性:动力电池的性。未来动力电池将在高能量密度的同时，具备更高的性能，火灾等事故的发生。

　　长寿命:提高电池的循环寿命是动力电池技术的重要目标之一。长寿命电池可以减少用户更换电池的频率，降低使用成本。

　　智能化管理:通过物联网技术和大数据分析，实现动力电池的智能化管理。智能化管理可以根据用户的驾驶惯和环境条件自动调整工作状态，提高能源利用效率。

　　免维护蓄电池因其便捷性、性和经济性而得到了广泛应用。它们不仅被用于汽车、摩托车等交通工具中，还广泛应用于太阳能储能系统、电力系统备用电源、微型电子设备电源以及船舶和飞机用电系统等多个领域。免维护蓄电池在生产和使用过程中对环境的影响较小。它们不会产生有害的废气和废液，符合现代理念的要求。虽然免维护蓄电池在使用过程中无需频繁维护，但仍需注意以下几点:

　　定期检查电池的外观和接线情况，确保无损坏和松动现象。

　　注意电池的充电方式和充电时间，避免过充或过放对电池造成损害。

　　在电池出现故障或性能下降时，应及时进行更换或维修。

　　为防止金属锂在负极集体流上铜部位析出而引起安全问题，需要对极片进行工艺改进，铜箔的两面需用碳浆涂布。锂离子电池的工艺流程的主要工序如下。

　　制浆用专用的溶剂和黏结剂分别与粉末状的正负极活性物质混合，经高速搅拌均匀后，制成浆状的正负极物质。

　　涂装将制成的浆料均匀地涂覆在金属箔的表面，烘干，分别制成正、负极极片。

　　装配按正极片一隔膜一负极片一隔膜自上而下的顺序放好，经卷绕制成电池芯，再经注入电解液、封口等工艺过程，即完成电池的装配过程，制成成品电池。