详细说明
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产品参数
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型号:JF21-160 1600mm
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冲床吨位:200T
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冲床规格:700mm*1400mm
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冲床类型:机械冲床
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使用范围:工厂
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华星尺寸:220mm*220mm
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公称力 :kN 2000
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行程 :mm 550
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最大开口高度:mm 600
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最大装模高度 :mm70
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滑块中心到机身距离:mm 560
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工作台尺寸:mm 800*800
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模柄孔尺寸:mm60
- 产品优势
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产品特点:
回收的范围:各种二手冲床、加工中心、变压器、发电机组、铣床、车床、磨床等各类模房设备、废品回收 金属回收 废铜 废铁 废不锈钢 机械设备 旧电力设备 制冷设备 特种设备 工厂工业设备 电脑回收 旧变压器
旧发电机 旧冲床,旧车床,旧厂房旧机台, 旧电缆 ,我们会配有专业技术人员及机械搬迁、吊装、运输人员,致力于打造出高品质的二手设备交易平台。
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服务特点:
冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动,由主电动机出力,带动飞轮,经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转,来达成滑块的直线运动,从主电动机到连杆的运动为圆周运动。
连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点,其设计上大致有两种机构,一种为球型,一种为销型(圆柱型) ,经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲床对材料施以压力,使其塑性变形,而得到所要求的形状与精度,因此必须配合一组模具
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改变产品结构如:耐火电缆等提高工艺要求如:医用线缆等组合产品如:OPGW等方便安装和降低装备成本如:预制分支电缆等。电力系统采用的电线电缆产品主要有架空裸电线、汇流排(母线)、电力电缆(塑料线缆、油纸力缆(基本被塑料电力电缆代替)、橡套线缆、架空缘电缆)、分支电缆(取代部分母线)、电磁线以及电力设备用电气装备电线电缆等。用于信息传输系统的电线电缆主要有市话电缆、电视电缆、电子线缆、射频电缆、光纤缆、数据电缆、电磁线、电力通讯或其他复合电缆等。
L=0.4605㏒Dj/r+0.05uLN=0.4605㏒DN/rN式中:L——每根相线的电感(mH/km)LN——中性线的电感(mH/km);DN——相线与中性线间的几何距离(cm);rN——中性线的半径(cm);DAN、DBN、DCN——各相线对中性线间的中心距离(cm)。测得工区2#生活变负荷电流为330A,现有电缆为120mm四芯铜芯电缆,查表一知其载流量为260A,电缆超载运行,存在不隐患,为了供电正常,我工区打算并另外一根电缆进行分流,以正常供电。(以下提到的电缆都是指1KV,VV型铠装聚乙烯四心铜心电缆)。
冲床按其用途和特点有以下几种,可适用于一种或多种冲压工序。
1.通用冲床
通用冲床是压力机中最普通的一种。适用于多种冲压工序,如冲裁、浅拉深、弯曲和压印等。通用冲床按公称压力的大小分为大、中、小型。小型冲床的公称压力小于1000kN;中型冲床为1000~3000kN;3000kN以上的为大型冲床。通用冲床按床身结构特点分为开式冲床和闭式冲床两种。开式冲床的压力较小,一般在25-4000kN之间。闭式冲床的公称压力较大,一般在1600~16000kN以上。
2.拉深(拉延)冲床
这类冲床适用于拉深工序,按其传动系统的位置分为上传动和下传动冲床:按其滑块的数目分为单动、双动、三动拉延冲床。
3.专用冲床
专用冲床是用来专门冲压某一个复杂形状零件用的冲床,如冲模回转头压力机就属于这类专用冲床。
4.精冲冲床
精冲冲床是专门适用于冲裁精密零件的冲床。
5.精压机
精压机是适用于精密挤压、校平、压印等冲压作业的冲床。
6.高速冲床
高速冲床的滑块每分钟行程次数(简称每分钟冲次)较高,或是其相应的自动送料速度较高,适于生产大批量制品自动成形冲压作业。
冲床,就是一台冲压式压力机。在国民生产中,冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而它的用途越来越广泛。
我们在实际工作中经常会遇到这种情况,由于负荷的增加,负载电流增大,原有电缆载流量不足,过流运行,为了增加容量,考虑到原有电缆运行正常,要重新敷设电缆施工难度大而且不经济,我们常采用双并、甚至三并的做法。在并用电缆的选择上很多人认为只要在满足载流量要求的前提下电缆截面越小越经济,越合理,实际究竟是不是这样呢。2006年1月3日1#变压器至配电室主电缆爆,原185mm的四心铝心电缆2根爆了一根,工区为了及时恢复供电,将另一根好的电缆保留,并了两根120mm的四心铝心电缆进行供电。在运行了10个月后2006年11月15日主电缆再次爆裂,经检查发现,185mm的电缆爆引发了此次事故。
冲压生产主要是针对板材的。通过模具,能做出落料,冲孔,成型,拉深,修整,精冲,整形,铆接及挤压件等等,广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座,杯子,碗柜,碟子,电脑机箱,甚至导弹飞机……有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。