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　　酸性电池:主要以硫酸水溶液为介质，如传统的铅酸蓄电池。这类电池技术成熟，成本较低，但重量较大，且循环寿命相对较短。

　　有机电解液电池:主要以有机溶液为介质，如锂电池、锂离子电池等。这类电池具有高能量密度、长寿命、无记忆效应等优点，广泛应用于便携式电子设备和电动汽车等领域。

　　在化成结束后，未充电也未放电的状态时，正板的电动势高于负板。放电时的电池工作原理: 在蓄电池接入负载时，由于正板的电动势高，电流I从正流向负。使得正的电位降低，负的电位升高。原本负板上的两个电子e到了正板上。

　　在正板处，PB4+遇到了两个电子e，自动-1，-1，于是PB4+变成PB2+,与硫酸中的SO42-结合成PBSO4，附在板上。

　　在负板处，PB2+与SO4结合在一起，同样生成了PBSO4，附在板上。

　　电池组装工艺与技术

　　按照锂电池的结构设计和设计参数，如何制备出所选择的电池材料并将其有效地组合在一起，并组装出符合设计要求的电池，是电池生产工艺所要解决的问题。由此可见，电池的生产工艺是否合理，是关系到所组装电池是否符合设计要求的关键，是影响电池性能最重要的步骤。

　　参考AA型Cd/Ni、MH/Ni电池的生产工艺过程，结合对AA型锂离子电池的结构设计和锂离子电池材料的性能特点及反复的试验，来确定的AA型锂离子电池生产工艺过程。

　　AA型锂离子电池生产工艺过程涉及四个工序:正负极片的制备；电芯的卷绕；组装；封口。这与传统的AA型Cd/Ni电池的生产过程并无太大区别，但在工艺上，锂离子电池要复杂得多，并且对环境条件的要求也要苛刻得多。锂离子电池的制造工艺技术非常严格、

　　要求复杂。下表列出了石墨/LiCoO2系圆柱形锂离子电池制造工艺有关参数。

　　其中正负电极浆料的配制、正负极片的涂布、干燥、辊压等制备工艺、电芯的卷绕对电池性能影响，是锂离子电池制造技术中最关键的步骤。下面对这些工艺过程作简要的介绍。

　　蓄电池的工作原理在蓄电池组装好注入硫酸后，会静止四五天，这一过程叫做“化成”。那么在化成时，蓄电池内部进行着怎样的化学反应呢？ 首先来看正板，板上少量的二氧化铅与硫酸中的水形成了PB(OH)4，于是正板附近存在四价铅离子与氢氧根离子。而PB4+集聚在板四周，于是正板带了正电位。

　　再来看负板，板上少量的纯铅进入了电解液中，形成了二价铅离子，而把两个电子留在板上，使得负板上带了负电。

　　铅酸蓄电池使用寿命介绍:简介定义:电主要由铅及其氧化物制成，电解液是一种含有硫酸溶液的蓄电池。中文:铅酸电池。在放电状态下，正的主要成分是二氧化铅，负的主要成分是铅。在充电状态下，正负的主要成分是硫酸铅。4、铅酸电池是一种电主要由铅及其氧化物制成，电解液为硫酸溶液的电池。在放电状态下，正的主要成分是二氧化铅，负的主要成分是铅。在充电状态下，正负的主要成分是硫酸铅 折叠编辑本段基本构造

　　为防止金属锂在负极集体流上铜部位析出而引起安全问题，需要对极片进行工艺改进，铜箔的两面需用碳浆涂布。锂离子电池的工艺流程的主要工序如下。

　　制浆用专用的溶剂和黏结剂分别与粉末状的正负极活性物质混合，经高速搅拌均匀后，制成浆状的正负极物质。

　　涂装将制成的浆料均匀地涂覆在金属箔的表面，烘干，分别制成正、负极极片。

　　装配按正极片一隔膜一负极片一隔膜自上而下的顺序放好，经卷绕制成电池芯，再经注入电解液、封口等工艺过程，即完成电池的装配过程，制成成品电池。