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　　电线电缆生产中，从原材料及各种辅助材料的进出、存储，各工序半成品的流转到产品的存放、出厂，物料流量大，合理布、动态管理。电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的生产设备，以适应线缆产品的结构、性能要求，满足大长度连续并尽可能高速生产的要求，从而形成了线缆制造的设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。电线电缆的制造工艺和设备的发展密切相关，互相促进。新工艺要求，促进新设备的产生和发展；反过来，新设备的开发，又提高促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线；物理发泡生产线等设备，促进了电线电缆制造工艺的发展和提高，提高了电缆的产品质量和生产效率。

　　若在高温下，则载流量为16×4×1.5×0.9=86.4安。（4） 对于铜导线的载流量，口诀指出“铜线升级算”，即将铜导线的的截面排列顺序提升一级，再按相应的铝线条件计算。例如截面为35平方毫米裸铜线环境温度为25℃，载流量的计算为:按升级为50平方毫米裸铝线即得50×3×1.5=225安.对于电缆，口诀中没有介绍。一般直接埋地的高压电缆，大体上可直接采用句口诀中的有关倍数计算。比如35平方毫米高压铠装铝芯电缆埋地敷设的载流量为35×3=105安。95平方毫米的约为95×2.5≈238安。

　　冲床按其用途和特点有以下几种，可适用于一种或多种冲压工序。

　　1.通用冲床

　　通用冲床是压力机中最普通的一种。适用于多种冲压工序,如冲裁、浅拉深、弯曲和压印等。通用冲床按公称压力的大小分为大、中、小型。小型冲床的公称压力小于1000kN；中型冲床为1000～3000kN；3000kN以上的为大型冲床。通用冲床按床身结构特点分为开式冲床和闭式冲床两种。开式冲床的压力较小,一般在25-4000kN之间。闭式冲床的公称压力较大,一般在1600～16000kN以上。

　　2.拉深(拉延)冲床

　　这类冲床适用于拉深工序,按其传动系统的位置分为上传动和下传动冲床:按其滑块的数目分为单动、双动、三动拉延冲床。

　　3.专用冲床

　　专用冲床是用来专门冲压某一个复杂形状零件用的冲床,如冲模回转头压力机就属于这类专用冲床。

　　4.精冲冲床

　　精冲冲床是专门适用于冲裁精密零件的冲床。

　　5.精压机

　　精压机是适用于精密挤压、校平、压印等冲压作业的冲床。

　　6.高速冲床

　　高速冲床的滑块每分钟行程次数(简称每分钟冲次)较高,或是其相应的自动送料速度较高,适于生产大批量制品自动成形冲压作业。

　　冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。

　　比如截面25与35是四倍与三倍的分界处，25属四倍的范围，它按口诀算为100安，但按手册为97安而35则相反，按口诀算为105安，但查表为117安。不过这对使用的影响并不大。当然，若能“胸中有数”，在选择导线截面时，25的不让它满到100安，35的则可略为超过105安便更准确了。同样，2.5平方毫米的导线位置在五倍的始端，实际便不止五倍（大可达到20安以上），不过为了减少导线内的电能损耗，通常电流都不用到这么大，手册中一般只标12安。

　　冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机……有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。