常见的材料质量问题如下，请材料供应厂商配合改进:

　　1.铜杆:用回收的杂铜制造、表面氧化变色、拉力不够、不圆整等。

　　2.PVC塑料:杂质多、热失重不合格、挤出层有气孔、难以塑化、颜色不正等。

　　3.XLPE绝缘料:抗焦烧时间短、容易前期交联等。

　　4.硅烷交联料:挤出温度不好控制、热延伸差、表面粗糙等。

　　5.铜带:厚度不匀、氧化变色、拉力不够、荷叶边、软化不足、偏硬、短头多、接续不良、漆膜或锌层脱落等。

　　6.钢丝:外径偏大、锌层脱落、镀锌不足、短头多、拉力不够等。

　　7.PP填充绳:材质差、直径不匀、接续不好有疙瘩等。

　　8.PE填充条:偏硬、易折断、弧度不对等。

　　9.无纺布:实际厚度货不对版、拉力不够、时有宽度不匀等。

　　10.PVC包带:偏厚、拉力不够、短头多、厚度不匀等。

　　11.耐火云母带:分层、拉力不够、发粘、带盘起皱等。

　　12.无碱岩棉绳:粗细不匀、拉力不够、接头多、易落粉等。

　　13.玻璃丝带:偏厚、抽丝、编制密度小、搀杂有机纤维、易撕裂等。

　　14.无卤涂胶阻燃带:易折断、带盘起皱、抽丝、阻燃性差、有烟等。

　　15.热缩封帽:规格尺寸不准、材料记忆性差、久烧缩、强度差等。

　　有些材料制造厂商片面追求降低成本，或者一味迎合用户压价要求，而粗制滥造、偷工减料，致使材料质量不合使用要求，给电线电缆制造厂商造成直接经济损失，于是退货、扯皮、拒付款的事经常发生，使双方都不愉快。正确的态度应该是，供需双方协商一致，共同探讨既降低材料成本又不影响产品质量的办法，互利互惠，共同发展。