在工业升级与数字转型的进程中，工厂制冷设备与电信设备的更新迭代催生了庞大的回收市场。这些设备既蕴含高价值金属与可复用部件，又存在特殊的技术与环保要求，规范回收既能实现资源循环，又能降低产业升级成本，形成独特的再生体系。​

　　工厂制冷设备的回收价值体现在多元资源的梯次利用。螺杆式冷水机组的压缩机若运行时长低于 2 万小时，更换冷冻油与干燥过滤器后，制冷量可恢复至新机的 90%，单台 300 冷吨机组的再利用价值约为新机的 35%；冷却塔的玻璃钢壳体经修补、防紫外线处理后，可继续用于工业循环水系统，填料更换为 PVC 材质后散热效率提升 15%。冷凝器、蒸发器的铜管壁厚若≥0.7mm，回收率达 98%，每吨再生铜管比原生铜节约矿产资源 3 吨，某化工厂的回收案例显示，一套退役制冷系统的金属与可复用部件综合价值，相当于新设备采购成本的 18%。​

　　电信设备的回收呈现鲜明的技术导向特征。基站交换机的主板经检测后，完好的芯片可用于安防监控设备，PCB 板的镀金触点每吨可提取黄金 300 克以上；光缆的光纤若衰减率≤0.3dB/km，经熔接测试后可用于小区宽带布线，护套塑料破碎后可制成再生颗粒。通信电源的蓄电池需进行容量检测，剩余容量≥80% 的可用于储能项目，某电信机房的设备回收中，电源模块的复用率达 45%，金属回收率超 90%，创造价值比单纯拆解高 35%。​

　　两类设备的回收流程各有侧重。工厂制冷设备需先进行制冷剂回收，用专用设备将 R134a、R22 等导入钢瓶，回收率需达 95% 以上；螺杆压缩机的阴阳转子需用百分表测量间隙，确保啮合精度符合标准。电信设备则需先清除数据存储，对硬盘、闪存进行物理销毁或数据覆写，基站天线需检测驻波比，确保≤1.5，某回收企业的标准化流程使两类设备的处理效率提升 40%，安全事故率为零。​

　　回收过程面临诸多挑战。制冷设备的铜管与铁壳焊接紧密，机械拆解易损伤管材，部分小商贩采用焚烧方式，污染环境；电信设备的芯片型号繁杂，检测分类耗时，老旧基站的设备因接口过时，复用价值低。此外，缺乏统一回收标准，如制冷机组的能效等级与回收价值对应关系、电信设备的芯片检测规范等，导致市场定价混乱。​

　　推动回收规范化需多方协同。建议制定《工业制冷设备回收技术规范》《电信设备再生利用标准》，明确检测指标；企业应配备制冷剂回收机、频谱分析仪等专业设备；政府可对合规企业给予补贴，同时打击非法拆解。未来通过物联网溯源设备生命周期，结合 AI 评估剩余价值，将实现回收的精准化与高效化，助力产业绿色发展。​