安川机器人（如 Motoman-GP 系列、MH 系列）的回收价值体现在机械结构与控制系统的双重再生潜力。通过三维精度检测，60% 以上的二手机器人经关节减速器保养、控制系统调试后，可用于汽车零部件的焊接辅助工位，重复定位精度仍能保持在 ±0.05mm 以内。机械臂的铝合金臂体经无损检测，85% 可通过机械加工恢复尺寸精度，重新装配伺服电机后作为经济型机器人供应市场；铸铁底座经时效处理消除内应力，90% 能二次用于机器人工作站的基础架构，较重新铸造减少 70% 的碳排放。​

　　伺服放大器（如 SGDV 系列、SGDS 系列）作为机器人的动力控制核心，回收聚焦功率器件与控制电路的再生。通过安川伺服调试软件检测，55% 的二手放大器经电容更换、参数校准后，可重组为协作机器人的驱动系统，支持低速平稳运行；IGBT 功率模块经耐压测试，90% 的硅芯片可通过化学蚀刻回收，提纯后用于光伏逆变器的功率单元，材料利用率较原生芯片提升 3 倍。控制主板的镀金触点采用电解法提取，黄金回收率达 98%，较传统工艺节能 60%；铝制散热片经涡流分选，熔炼后重新轧制为散热部件，能耗仅为原生铝材的 40%。​

　　规范的回收流程是价值挖掘的核心。安川机器人回收遵循 “精度检测 — 模块拆分 — 分级再生” 标准:先通过激光跟踪仪检测运动轨迹精度，分级标注适用场景；可复用设备进行关节润滑、防尘密封处理；报废机器人采用模块化拆解，分离金属结构件与电子元件，避免交叉污染。伺服放大器回收则侧重 “功能测试 — 器件级再生”，使用专用夹具固定电路板，通过自动化设备检测各功率通道的输出性能，合格元件进行防潮处理后重组，报废元件采用激光切割分离不同材质。​

　　回收为企业带来多重效益。对于设备持有方，专业回收团队提供上门检测服务，根据机器人型号、使用年限及性能状态现场定价，支持现金、转账等即时结算，批量回收可协商预评估机制，单日完成整厂设备的清点与变现，大幅降低仓储成本。对于再制造企业，二手机器人经升级改造后，价格仅为新品的 50%-60%，能显著降低中小企业的自动化投入门槛，尤其在 3C 产品组装、食品包装等领域需求旺盛。