无尘车间因净化标准提升或工艺调整面临改造，结构厂房也因使用年限过长或规划变更需拆除。无尘车间岩棉板若拆除不当，纤维飘散易引发健康风险，结构厂房废弃则造成钢材资源浪费。因此，专业化开展两类场景的拆除回收工作，成为保障安全、推动资源循环的重要举措，需结合不同建筑特性制定专项方案。​

　　拆除回收流程​

　　无尘车间岩棉板拆除​

　　拆除前，专业团队需勘察岩棉板的安装方式、污染程度及附着的洁净层情况，制定包含防尘措施、拆除顺序和分类回收的方案。拆除时，先切断车间内水电气及净化系统，采用 “分片包裹、整体拆卸” 的方式，使用专用工具小心剥离岩棉板，避免纤维飞扬。对拆除的岩棉板按污染等级分类，装入密封袋或集装箱运输，防止二次污染；可重复利用的岩棉板经清洁消毒后用于低要求保温工程，破损严重的则交由专业单位高温熔融再生。​

　　结构厂房拆除回收​

　　拆除前，需评估厂房钢结构或混凝土结构的稳定性、构件材质及周边环境，结合建筑图纸制定包含机械配置、安全防护和资源回收的计划。拆除时，先切断外部管线，清理周边杂物，按 “自上而下、分层分段” 原则，利用液压剪等设备拆除屋面及墙体，再拆解承重结构。对拆除的钢材构件按规格分拣，送冶金厂回炉；混凝土块破碎后制成再生骨料，用于道路建设，实现资源高效利用。​

　　安全与环保管控要点​

　　安全层面​

　　无尘车间作业人员需穿戴防尘服、防毒面具等专业装备，避免岩棉纤维接触皮肤或被吸入；结构厂房高空作业时设置安全绳与临边防护，机械拆除区域严禁非作业人员进入，防止坍塌、坠落等事故。​

　　环保措施​

　　无尘车间拆除现场设置负压吸尘系统，实时吸附拆卸产生的纤维粉尘；结构厂房拆除采用封闭围挡并配备雾炮机降尘，建筑垃圾实行分类堆放、及时清运。两类场景均需对危险废物如无尘车间废胶水、结构厂房废机油等，交由有资质单位处置，严格办理拆除备案与废弃物转移手续，确保合规操作。