无锡达邦特种合金有限公司以良好的信誉、优质的产品、雄厚的实力、低廉的价格享誉全国30多个省、市、自治区、直辖市，产品深得用户信赖，是一家经营优钢、特钢的专业公司。专业经营热轧、锻造及冷拉圆钢、连铸圆坯、方坯等材料。

　　Inconel625、Incoloy825、Incoloy926、1.4529、C276、Inconel 718、Monel 400、GH2132、17-4PH、630、2205、F51、F60、2507、F53、318、725L、347、347H、329、254SMo、F44、317L、F55、S32760、310S、CD4MCu、1CR17NI2、431、904L、316Ti、0Cr13Ni5Mo、XM-19、XM-20、Alloy20、06Cr13Ni4Mo

　　随看社会与经济的发展全球范围内的用电消耗和环境污染呈现并喷式的增长，使对高效率燃煤发电技术的需求更为迫切。大容量和高参数的超(超)临界发电技术是解决当前节能环保问题的重要途径之一而要发展超(超)I界发电机组则必须首先研制出高性能锅炉用耐热钢材料e 9-12%Cr马氏体耐热钢具有成本低、导热性能好、热膨胀系数小、综合力学性能好、抗蠕变和热痕劳性能以及抗氧化性能优异等优点。但是，随着火力发电技术的发展t现有的马氏体耐热钢材料已不能满足未来大容量和高参数超(超)I界发电技术的需求。本论文在典型9-12%C「耐热钢的基础上，通过成分设计和热处理工艺发展了一种新型12Cr-W-Mo-Co马氏体耐热钢。系统地研究7该耐热钢的组织结构、热处理工艺、室温和高温拉伸性能、虫需变断裂和抗氧化性能探讨了该钢的强化机理和抗氧化机制。通过调整铁素体形成元素Cr. W和M。元素含量、添加奥氏体形成元素C。设计了新型，2Cr-W-Mo-Co合金成分，该钢的主要成分为:0.1%C, 12%Cr,0-5%Co. 2.5%W. 0.5%Mo, 0.2%V. 0.05%Nb, 0.8%Cu, 0.5%Si. 0.5%Mn. 0-05%N和。005%B,其他为「e。采用感应熔炼、锻造的方法制备了耐热钢棒材。采用下herm-Calc热模拟、热膨胀和差热分析法((DSC)研究了试验钢的平衡态组织、相组成和相变温度。研究表明,C。元素的添加，有效地抑制了高温铁素体的形成，提高了低熔点第二相的回溶温度，从而提高了组织稳定性。

　　模具钢:20CrH、Cr12、Cr12MoV、SKD11、DC53、Cr12Mo1V1、P20、718(H)、H13、4Cr5MoSiV1、NAK80、S136(H)、SKD61、DAC、SLD、2738、2311、2316、2083、8407、M2、SKS、O1（油钢）、A2、A3、S45C

　　齿轮钢、轴承钢:15CrMo、20CrMo、35CrMo、42CrMo、22CrMoH、20-30CrMnTi、20CrNiMo、8620、GCr15、SUJ2、G20CrNiMo、G20CrNi2Mo、25CrNiMoV、25Cr2MoV、17CrNiMo6、34CrNiMo6、30CrNiMo8 

　　军工特钢:40CrNiMoA、45CrNiMoV、20Ni4Mo、30CrMnSiA、35CrMnSiA、38CrSi、12CrNi3A、20CrNi3A、30CrNi3A、34CrNi3A 、37CrNi3A、34-37CrNi3MoA、PCrNiMoA、 PCrNi3MoA 12Cr2Ni4A、20Cr2Ni4A 18 Cr2NI4WA 、25Cr2NI4WA

　　系统研究了12Cr-W-Mo-Co钢在650℃空气气氛和空}/水蒸汽气氛中的氧化行为和氧化膜相组成探讨了该耐热钢的氧化机制。利用聚焦离子束(FIB)和高分辨透射电镜(HR下〔M)在原子尺度上观察了12Cr-3Co钢基体，氧化层之间的界面关系。结果表明，在空气气氛中，氧化层表面的氧化物颗拉主要是含有少量Cu. Mn元素的规则多面体形状的Cr203和片状Cr2O3 e氧化层主要是由Cr203和少量的Fe2O3/Fe3O4组成的具有尖晶石结构的(Fe, M)O/(Fe, Cr)203.钢基体l氧化层界面以共格或半共格的形式结合在一起t氧化层中分布有纳米尺度的小晶拉、大角度晶界和小角度晶界。在空勺水蒸汽气氛中r氧化速率加快t氧化层表面主要是形状不规则的「e2O/Fe3O4氧化物颗拉。氧化层出现了分层现象，分为外氧化层「e2O3/Fe3O4、具有尖晶石结构的富含Cr203的内氧化层「eO/(Fe,Cr)2O3.以及由C「和「e的富集区和贫乏区共同组成的扩散过渡层。其中:内氧化层是保护合金的主要屏障。12Cr-W-Mo-Co钢的氧化机制为:在空气气氛中。和「e直接发生化学反应生成Fe2O3/Fe3O4的氧化膜,Cr2O3会在这层氧化膜上生成长大。通过扩散作用p与Fe. Cr. Ca. Mn和Cu等元素形成以Cr203为主的具有尖晶石结构的((Fe, M)O/(Fe, Cr)203型氧化膜。在空气/水蒸汽气氛中，首先在样品表面通过化学反应形成Fe203/Fe3O4外氧化层0进入合金基体中形成Cr203组成FeOI(Fe, Cr)203型的内氧化层。H20分解生成H+进入内氧化层还原FeO/(Fe, Cr)203生成Fe2+. Fe3+和H20. Fe2+和Fe3+扩散到氧化层表面与0生成Fe203/Fe3O4，外氧化层生长。反应得到的H20和环境中的。进入到合金基体内与Fe和cr继续生成FeO/(Fe, Cr)203氧化物，内氧化层生长。由于氧化物的生成,Fe和C「等合金元素大量消耗通过扩散作用和扩散阻档作用产生浓度梯度，形成扩散过渡层。

　　不含Co的12Cr-OCo钢为马氏体加大量铁素体;添加3%Co的钢(12Cr-3Co)为马氏体加少量铁素体(<10%);添加5%Co的钢(1 2Cr-5Co)为全马氏体组织。根据各个热处理阶段的组织特点确定试验钢热处理温度的范围为:正火温度，050-11 00℃，回火温度750^-800℃。冷却方式为空冷。通过成分设计和热处理优化新型12Cr-W-Mo-Co钢获得了优异的室温和高温拉伸性能，以及抗蠕变性能。结果表明t钢的力学性能随着Co含量的增加明显提高。在室温时12Cr-3Co和12Cr-5Co钢的抗拉强度(Rm).屈服强度(Rp0.2)和延伸率(A)分别为772MPa. 593MPa. 21.84%和887MPa. 652M尸a. 21.0了%，在650. C时，12Cr-5Co钢的Rm和RpO.2分别达到395MPa, 382M尸a;在6了5. C时5Co钢的Rm和Rp02分别比商业用UP122钢高27.4%和22.1%。从高温强度上看，新型12Cr-W-Mo-Co钢可使9-12%Cr系耐热钢的适用温度提高50-75. C.通过比较12Cr-3Co钢和典型9-12%Cr马氏体耐热钢的稳态蠕变速率发现3Co钢在650. c下具有优异的短时蠕变性能。通过分析12Cr-3Co钢热处理、650. C时效和蠕变组织探讨了该新型耐热钢的强化机理和组织稳定性。结果表明t该耐热钢优异的室温和高温力学性能主要是由于高强度的马氏体板条结构、纳米尺度的M23C6和MX析出相、以及析出相与板条亚结构和位错网的复合强化作用。12Cr-3Co钢在650℃时效过程中马氏体板条保持相对稳定的结构;析出相的数量和尺寸不断提高当时效一定时间后析出相长大速率减缓。析出相(特别是Laves相)的粗化长大与铁素体相的存在密切相关。在，2Cr-3C。的蠕变实验中，优异的抗蠕变变形能力与析出相数量的增加和位错密度的提高有关;蠕变失效与Laves相的粗化长大有关。