SYRD815-IGFBRF1LMB雷达液位计工厂
JZ-RD600导波雷达物位计
JZ-RD600概述:
导波雷达是基于时间行程原理的测量仪表,雷达波以光速运行,运行时间可以通过电子部件被转换成物位信号。仪表测量参考点到物料表面的距离,探头发出高频
脉冲遇到物料表面时发射回来被仪表内的接收器接受,并将时间信号转化为物位信号。
输入:
发射的脉冲信号沿缆绳传递至仪表电子线路部分,微处理器对此信号进行处理,识别出微波脉冲在物料表面所产生的回波。正确的回波信号由智能软件完成识别,
距离物料表面的距离D与脉冲的时间行程T成正比。
输出:
通过输入空罐高度E(=零点),满罐高度F(=满量程)及一些应用参数来设定,应用参数将自动使仪表适应测量环境。对应于4~20mA输出。
产品简介:
类别 MLRD601 MLRD602
应用 液体、固体小颗粒及粉体 液体、固体小颗粒及粉体
测量范围 20米(可扩展至30米) 6米
过程连接 螺纹、法兰 螺纹、法兰
过程温度 -20~550度 -20~550度
过程压力 -1.0~40bar -1.0~40bar
精度 小于0.1% 小于0.1%
分辨率 1mm 1mm
重复性 ±3mm ±3mm
频率范围 100MHZ~1.8GHZ 100MHZ~1.8GHZ
防爆防护等级 Exd ll BT4/IP68 Exd ll BT4/IP68
信号输出 4~20mA/HART(两线) 4~20mA/HART(两线)
产品选型:
JZ-RD60 仪表型号,探头类型,长度,材质 防爆 过程连接/材质 过程温度 外壳/防护等级/天线防护等级 电缆接口 现场显示 编程器 要求 探头长度
1 6mm 缆式探头35000mm 不锈钢
2 10mm 缆式探头6000mm 不锈钢
3 同轴 双杆 6000mm 不锈钢(法兰安装)
P 非防爆型
I 隔爆型
1 G1-1/2A螺纹 PN40不锈钢
2 法兰DN50 PN40C DIN250I/不锈钢
3 法兰DN80 PN40C DIN250I/不锈钢
4 法兰DN100 PN16C DIN250I/不锈钢
5 法兰DN150 PN16C DIN250I/不锈钢
1 Viton/-20~130度
2 Kalrez/-40~150度
3 Viton/-40~250度 带散热片
4 陶瓷/-40~550度 带散热片 A铝/IP67
M M20X1.5
N 1/2NPT
Y 带
N 不带
Y 带
N 不带
W 无
Y 有 L=米
现场情况:介质:液化氨气,量程:10m,法兰:DN100,现场有磁翻板液位计现场显示。
分析:液化氨气属于易燃易爆介质,有毒,带腐蚀性,通常采用球形罐存储,压力约2.5Mpa,常温,介电常数小(1.6-1.9),一般带有导波测量管。
选型:导波雷达液位计,防爆,高压,标准DN100法兰
GDLD601-I41AMYNWL=10m
现场问题及原因分析:
问题1、现场磁翻板液位计与导波雷达物位计显示存在固定偏差40cm。
原因:如图:磁翻板液位计零点与导波雷达物位计零点不在同一个水平面,相差0.4m,选型时量程提供错误,应该选择10.4m。
解决:由于现场已生产,带压容器,不能将导波雷达物位计拆卸更改缆绳长度,只能将导波雷达
量程参数改为10.4m。更改后与磁翻板液位计除液位0.4m以下外显示一致。存在问题,容器内液氨液位降至0.4m以下后,导波雷达依然显示0.4m,不能归0。与使用厂家协商,可以接受。
问题2、现场仪表经常出现损坏现象。
原因:经检查,此罐为高压容器罐,压力约为2.5Mpa,由于导波雷达物位计的旁的其他仪表存在轻微渗露,导波雷达进线口没有拧紧,导致部分氨气进入电路板仓,腐蚀接线端子,致使仪表工作不正常。
解决:从新密封雷达旁边泄露仪表,拧紧导波雷达电气接口。
回声曲线图
结论:由于测量液化氨气存在高压、腐蚀、有毒、挥发、介电常数小等工况,但只要我们选型正确,由回声曲线图可知,可以满足现场高精度、测量的需求,而且通过应用该仪表,有效地降低了职工劳动强度,消除了事故隐患,为地面系统的平稳控制提供准确依据和数据。
一.产品优势:ZKHH-LD-YWJ-DB 导波雷达液位计的电磁脉冲以光速沿钢缆或探棒传播,当遇到被测介质表面时,部分脉冲被反射回来形成回波,并沿相同路径返回到脉冲发射装置,发射装置与被测介质表面的距离同脉冲在其间的传播时间成正比,回波的性和振幅取决于上层介质与下层介质的介电常数εr。一般来讲,上层的介质通常为气体,其介电常数接近εr1.0,下层被测介质的介电常数较高。
应 用:液体
测量范围:10米
过程连接:螺纹、法兰
过程温度:-20-220℃
过程压力:-1.0-40bar
精 度:安装规范与精度保障要点
安装位置应距仓壁>200mm,倾斜度<3°。导波雷达探杆垂直度要求每米弯曲<1mm。某溶剂罐测试显示,5°倾斜会导致1%满量程误差。最新电子水平仪实时显示安装偏差,辅助调校精度0.1°。定期校准采用靶板法,空罐验证误差应<0.05%FS。