导波雷达液位计706-512A-010/7CT-1100-A10-20-2500供应
安装规范与测量精度保障
传感器安装应避开进料口,最小盲区为0.3-0.5m(视型号而定)。喇叭天线与罐壁距离>200mm,倾斜度<3°以确保波束垂直。某溶剂储罐实测显示,5°安装倾斜会导致1%的满量程误差。导波雷达的探杆需保持垂直,每米弯曲度<1mm。最新电子水平仪集成设计可实时显示安装角度偏差,辅助调校精度达0.1°。定期校准建议采用靶板法,在空罐状态下验证参考距离误差应<0.05%FS。
昌晖仪表介绍一种由双法兰液位变送器和导波雷达液位计组成的真空制盐蒸发罐液位测量技术方案,本方案大程度克服生产中强腐蚀、结晶堵塞、真空、高温、泡沫等因素对仪表的影响,经制糖、海绵钛和制盐的真空蒸发室液位测量应用,明此真空蒸发室液位测量系统可长期、稳定和地运行。
真空制盐是当今世界普遍采用的现代化制盐方法,指卤水在不同真空压力状态下的蒸发罐中进行蒸发,逐级浓缩、结晶制盐的过程。制盐过程中核心工序是蒸发,生产中通过蒸发罐中液位变化计算水分蒸发量,并达到控制溶液浓度的目的。生产中,强腐蚀、结晶堵塞、真空、高温同时存在,导致制盐蒸发罐液位测量仪表损坏率高,生产自动化控制系统无法正常运行。论文将重点阐述真空制盐蒸发罐液位测量方法。
真空制盐蒸发工艺
真空蒸发技术起源于1812年英国糖厂的单效真空蒸发,1887年美国将此技术用于制盐,1940年开始应用于中国制盐行业。
图1 真空制盐流程图
蒸发是液体表面发生汽化或溶液部分汽化的现象,蒸发时液体不断吸收热量,温度越高蒸发越快,溶液沸腾时蒸发速度快。根据蒸发罐内压力,蒸发分为加压蒸发、常压蒸发或负压蒸发,在负压下的蒸发,我们称为真空蒸发。应用广的是采用强制循环真空蒸发器,如图2。
图2 强制循环真空蒸发器
制盐企业为提高竞争力,不断降低成本、提高产品质量,同时满足减排,就对蒸发工艺进行改进,提高自动化控制水平,使蒸发效率达到佳状态。
实行多效蒸发生产目的是为了多次重复利用二次蒸汽,以降低单位产品的能耗,有效节约能源。蒸汽利用的次数就是效数。蒸发效数越多,蒸汽用量越少,能耗越低,但效数增多,会增加设备成本。
真空制盐主要过程为蒸汽加热一效卤水,排出的二次蒸汽逐效加热下一效卤水。通过逐效蒸发,使盐浆增稠,稠料液去离心机脱水,即为盐。每一效蒸发的关键是控制盐浆的浓度,而盐浆有较强腐蚀性、容易结垢、粘结,浓度直接测量,通常是通过在封闭蒸发室中蒸发前后的液位比来间接控制盐浆浓度。所以制盐蒸发罐液位测量是真空制盐重要的参数。
真空制盐蒸发罐液位测量技术方案
1、原用方案分析
用人工监测液位的方式,提高产品质量和生产效率,人们逐渐用“摄像视频+雷达液位计”,实现自动化实时控制,如图3,应用脉冲雷达液位计连续测量旁通管中的液位。
图3 雷达液位计+窥镜液位测量法
此方案在实际应用中,因盐浆结垢,水平连通管、旁通管经常发生堵塞问题,造成旁通管内液位假象,需频繁停车,拆装法兰并清洗管道。蒸发中,盐浆在蒸发室内因搅拌产生大量的泡沫,使脉冲雷达液位计测量液位假象。人工清洗工作量大,生产成本高,液位测量不准,自动控制连续运行。
2、可长期运行的真空制盐蒸发罐液位测量技术方案
随着仪器仪表技术的发展,市场上已出现真空的液位变送器以及管道清洗技术,为真空制盐蒸发液位监测提供了新思路。在设计、应用中,建议液位监测采用“法兰差压变送器+导波雷达液位计+窥镜”三重组合冗余方案,确保测量的准确性、性、性。设计与安装方案,如图4。
图4 真空制盐蒸发罐液位测量双法兰液位变送器+导波雷达液位计+窥镜液位监测方案
①方案设计说明
a、蒸发室与旁通管间的连接管,从水平改为斜角,角度控制在20°左右,延长结垢清洗周期;
b、在连通管上安装冲洗环和截止阀,可定期自动清洗;
c、在旁通管面部安装雷达液位计;
d、在旁通管另一侧安装20°斜角的法兰短管,再安装双法兰液位变送器,用于液位直接测量。同时在法兰之间加装冲洗环(结构如图5),冲洗环上配置冲洗用截止阀,可定期清洗;
图5 清洗环结构示意图
e、在旁通管底部可加装一个清洗阀门,大修时可以使用;
f、在蒸发室面部,仍安装采光窗和视频摄像窗;
g、旁通管内径建议在300mm以上,由于蒸发液位较高,毛细管较长,建议采用DN80法兰。
②方案优势
a、双法兰液位变送器可直接测量液位,消除蒸发过程中搅拌产生的泡沫对雷达测量产生的误差,提高测量精度和产品质量;
b、能连续准确测量液位,为生产过程实现自动化控制提供依据;
c、雷达液位计与双法兰液位变送器组合,实现冗余监控,提高自动化控制系统性;
d、倾斜的连接管、法兰短管,可以减少沉淀结垢物的堆积,也便于冲洗;
e、配置冲洗环与截止阀相连,好是电动截止阀,用程序控制,定期对连接管、法兰、旁通管进行清洗,减少管道结垢堵塞的问题,提高设备维护效率, 降低维护成本;
f、保留窥镜,配置视频窗口,以便观察、巡视。
真空制盐蒸发罐液位测量仪表选择与配置
根据上述设计方案,还需配置合适的仪表,才能确保装置正常运行。
1、雷达液位计的选择
在制盐真空蒸发中,卤水因搅拌产生的较厚泡沫,会对脉冲雷达液位计造成干扰,应选用缆式导波雷达液位计,以此测量的性和测量精度。
2、双法兰液位变送器的选择
真空制盐蒸发工段,介质具有腐蚀性、易结晶沉淀,而且环境存在腐蚀性气体,选择双法兰液位变送器时,考虑以下因素:
①双法兰液位变送器的法兰膜片材质建议选择钽材。
②双法兰液位变送器壳体材质可选择316不锈钢。
③冲洗环可选择316L。为结晶颗粒较大,不易排出,建议冲洗孔选择1/2NPT。
④变送器类型选择:真空制盐蒸发器的高度通常在6m以上,属于密封容器,根据方案应选择通径DN80以上的带测量筒的双法液位兰变送器。常见多效真空蒸发,在Ⅰ效、Ⅱ效工作为正压,Ⅲ效、Ⅳ效、Ⅴ效为负压。根据操作压力,Ⅰ效、Ⅱ效可选择标准的双法兰液位变送器,而Ⅲ效、Ⅳ效、Ⅴ效蒸发器,需选择专门为真空环境定制生产的双法兰液位变送器。
根据上述条件,各效蒸发罐液位测量所用双法兰液位变送器选型基本要求可参考表1。
表1 各效蒸发器液位测量所用双法兰液位变送器设计选型基本要求
以上设计安装方案,已在制盐、制糖、海绵钛产业中得到成功试用,充分明此方案可有效解决真空蒸发中因泡沫、结晶、真空、强腐蚀产生的液位测量难题。
其他建议
真空制盐,一般采用差压变送器配合孔板节流装置测量蒸汽、卤水和盐液流量。近年来,许多厂家应用电磁流量计测量盐液流量。但环境对碳钢法兰造成了严重的腐蚀,导致内衬PTFE发生变形损坏。因此,昌晖仪表建议选择的电磁流量计内衬PTFE材质,并要求法兰为316L材质。
导波雷达液位计706-512A-010/7CT-1100-A10-20-2500供应
技术发展趋势与方向
79-81GHz频段开放使角分辨率提升至0.5°,可识别小型障碍物。MIMO技术通过4×4天线阵列实现三维物位成像,实验室精度达±1mm。太赫兹雷达(300GHz)正在研发,适用于纳米粉体测量。AI驱动的自适应滤波算法能自动优化回波处理参数,调试时间缩短90%。数字孪生技术实现虚拟传感器校准,预测剩余寿命准确率>95%。2025年将普及的5G工业物联网(IIoT)版本,支持毫秒级刷新率与云端协同控制。
VEGA Grieshaber KG 是从事过程工业测量技术的跨国厂商。其产品系列包括测量物位、限位和压力传感器以及用于集成到过程处理系统的仪表和软件。Vega为自己设定了发展和的测量技术,易于安装和操作,以提供的性和性为目的。生产过程变得越来越复杂,因此,用于测量和监控的测量技术是重要的。Vega的员工超过1200人,其中600在黑森林希尔塔赫总部工作。这50年来,为了测量任务的解决方案正在构思和实现的有:用于化工和制厂,食品工业,饮用水供应系统,污水处理厂,垃圾填埋场,采矿,发电,石油平台,船舶和飞机。
在现代工业生产中,物位测量是许多工艺流程中的关键环节。雷达物位计作为一种的非接触式物位测量设备,因其高精度、性强和适应性广等优点,在众多领域得到了广泛应用。本文将详细介绍雷达物位计的工作原理及其在不同场景中的应用。
一、雷达物位计的工作原理
雷达物位计的工作原理基于雷达波的发射、反射和接收。具体来说,雷达物位计通过其透镜天线发射一个连续的雷达信号,该信号的频率会像锯齿那样发生变化。发射的信号被介质反射,并被天线作为回波信号接收。接收的信号频率与当前的发射频率存在频率差,而这个频率差与容器中的物位成正比。通过传感器的特定算法计算后,可以得出准确的物位高度值。
(一)频率调制连续波(FMCW)原理
雷达物位计通常采用频率调制连续波(FMCW)技术。在这种技术中,雷达信号的频率在一定时间内线性变化,形成一个锯齿波。当雷达信号被介质反射并返回天线时,由于介质与天线之间的距离不同,反射信号的频率与发射信号的频率存在一个频率差。这个频率差与物位成正比,通过测量频率差,可以计算出物位高度。
(二)信号处理
雷达物位计的信号处理单元对反射信号进行处理,提取出频率差信息。通过特定的算法,将频率差转换为物位高度值。现代雷达物位计通常配备的数字信号处理器(DSP),能够、准确地处理信号,提高测量精度和响应速度。
二、雷达物位计的适用范围
雷达物位计适用于多种复杂的工业环境,能够测量各种液体和固体的物位高度。以下是一些常见的应用场景:
(一)液体测量
雷达物位计在液体测量中表现出,尤其适用于高精度要求的场合。例如,在石油、化工、制等行业中,雷达物位计可以测量储罐中的液体物位,确保生产过程的稳定性和性。其非接触式测量方式避免了介质对传感器的腐蚀和磨损,延长了设备的使用寿命。
(二)固体测量
雷达物位计同样适用于固体物位的测量,如粉料、颗粒料等。在水泥、粮食、饲料等行业中,雷达物位计可以准确测量料仓中的固体物位,帮助工厂实现自动化控制和库存管理。其高精度和性确保了生产过程的连续性和稳定性。
(三)复杂工况下的应用
雷达物位计在高压、腐蚀性强、卫生要求高或者复杂工况下也能稳定工作。例如,在食品和饮料行业,雷达物位计可以满足严格的卫生要求,确保生产过程的清洁和。在化工行业,雷达物位计能够承受高压和腐蚀性介质,提供的物位测量数据。
(四)低介电常数介质的测量
雷达物位计对低介电常数介质的测量效果良好。低介电常数介质的反射信号较弱,但雷达物位计通过的信号处理技术,能够准确捕捉反射信号,确保测量精度。这使得雷达物位计在测量轻质油、化工原料等低介电常数介质时具有**的优势。
三、雷达物位计的应用案例
(一)石油行业
在石油储罐中,雷达物位计可以测量油位,确保油罐的运行。通过实时监测油位,工厂可以优化油罐的存储量,减少油品的溢出和浪费。同时,雷达物位计的高精度测量数据有助于计算油品的库存量,提高库存管理的精度。
(二)化工行业
在化工生产中,雷达物位计可以测量反应釜、储罐等设备中的物位。由于化工介质往往具有腐蚀性和毒性,雷达物位计的非接触式测量方式避免了介质对传感器的腐蚀和污染,确保了测量的准确性和设备的性。此外,雷达物位计能够适应高压和高温环境,适用于各种复杂的化工工艺。
(三)食品和饮料行业
在食品和饮料生产中,雷达物位计可以测量原料罐、成品罐等设备中的物位。其高精度和卫生设计确保了生产过程的清洁和,符合严格的卫生标准。例如,在乳制品生产中,雷达物位计可以测量牛奶、酸奶等液体的物位,确保生产过程的连续性和产品质量。
(四)制行业
在制生产中,雷达物位计可以测量液罐、原料罐等设备中的物位。其高精度和性确保了生产过程的控制,符合严格的品生产质量标准。雷达物位计的非接触式测量方式避免了介质对传感器的污染,确保了品的纯净度和性。
四、雷达物位计的优势
(一)高精度测量
雷达物位计的测量精度高,通常可以达到毫米级。这使得雷达物位计在高精度要求的场合中表现出,能够提供准确的物位数据,帮助工厂实现精细化管理。
(二)免维护设计
雷达物位计采用非接触式测量方式,无需机械部件接触被测介质,因此不会受到介质的腐蚀和磨损。这种免维护设计大大减少了设备的维护成本和维护时间,提高了设备的可用性和性。
(三)适应性强
雷达物位计能够在多种复杂环境下稳定工作,包括高压、腐蚀性强、卫生要求高或者复杂工况。其强大的适应性使其能够在各种工业环境中提供的物位测量解决方案。
(四)经济实惠
尽管雷达物位计具有高精度和免维护等优点,但其价格相对较为合理,具有较高的性价比。对于工厂来说,投资一套雷达物位计系统,不仅可以提高生产效率和产品质量,还能在长期内节省大量的维护成本和人工成本,具有显著的经济效益。
五、结论
雷达物位计作为一种的物位测量设备,凭借其高精度、免维护和适应性强等特点,在工业领域得到了广泛应用。通过正确的安装和定期的维护,雷达物位计能够长期稳定地运行,提供高精度的物位测量数据。无论是在石油、化工、食品和饮料还是制行业,雷达物位计为工厂的生产过程提供的物位监测解决方案,确保生产过程的稳定性和性。未来,随着技术的不断进步,雷达物位计将在工业自动化领域发挥更加重要的作用,为工厂的智能化生产和管理提供有力支持。
导波雷达液位计706-512A-010/7CT-1100-A10-20-2500供应
导波雷达液位计是一种用于测量液体或固体物料液位的仪器,广泛应用于石油、化工、食品、等多个行业。随着科技的不断进步,导波雷达液位计的技术也在不断更新和完善,能够满足不同用户的需求。在这篇文章中,我们将详细介绍导波雷达液位计的工作原理、应用领域及其定制化的重要性。
导波雷达液位计的工作原理基于电磁波的传播特性。该设备通过发射微波信号,信号在遇到液体或固体物料表面时,会发生反射,反射回来的信号被接收器接收。通过计算发射信号和接收信号之间的时间差,导波雷达液位计能够地测量出液位的高度。这一过程的核心在于波的传播速度和时间的计算,因此其测量精度受到多种因素的影响,如介质的介电常数、温度、压力等。
导波雷达液位计的测量范围广泛,能够适应不同介质的液位检测。它不仅可以用于水、油等液体的测量,也能在固体物料的测量中发挥作用。与传统的液位计相比,导波雷达液位计具有较强的抗干扰能力和性,能够有效应对蒸汽、泡沫、灰尘等对测量结果的干扰。
在实际应用中,导波雷达液位计的定制化显得尤为重要。由于不同的行业和应用场景对液位计的要求各不相同,定制化能够地满足用户的需求。例如,在化工行业中,液体的温度和压力变化较大,导波雷达液位计需要具备相应的耐高温和耐高压的能力。而在食品行业中,设备的材质和清洗方便性则是关键因素。
定制导波雷达液位计通常涉及以下几个方面:
1.测量范围的定制:根据具体的液位高度要求,定制合适的测量范围,以确保设备能够在实际工况下正常工作。
2.介质适应性的定制:不同的液体和固体物料具有不同的物理特性,定制时需要考虑介质的介电常数、黏度和温度等因素,以确保测量的准确性。
3.安装方式的定制:导波雷达液位计的安装方式可以根据现场条件进行调整,如立式、卧式等不同安装方式,以适应不同的储罐或容器。
4.输出信号的定制:根据用户的需求,导波雷达液位计可以提供不同类型的输出信号,如4-20mA模拟信号、RS485数字信号等,以便与用户的控制系统进行有效对接。
5.防护等级的定制:在一些环境下,如高温、高压、腐蚀等,导波雷达液位计的防护等级需要进行相应的定制,以设备的正常运行和使用寿命。
在进行导波雷达液位计的定制时,用户需要与生产厂商进行充分沟通,明确自身的需求和应用场景。通过详细的需求分析,厂商能够提供相应的技术方案和产品建议,确保交付的设备能够匹配用户的实际使用情况。
除了定制化外,导波雷达液位计的维护和保养也重要。虽然该设备的性较高,但定期的检查和维护能够有效延长其使用寿命。用户应定期对设备进行清洁,检查电缆连接是否牢固,确保信号传输正常。此外,定期进行校准也是测量精度的重要措施。
总结来说,导波雷达液位计作为一种的测量工具,凭借其高精度、抗干扰能力强等优点,广泛应用于各个行业。定制化的过程不仅能够满足用户的特定需求,还能提升设备的适应性和工作效率。在未来,随着科技的不断发展,导波雷达液位计的应用领域将进一步拓展,功能和性能也将不断提升,为各行各业提供更为和的液位测量解决方案。