PWRD82-APDBBFP5XLNV雷达液位计生产厂商

　　E+H导波雷达液位计特点，Levelflex 自顶向下安装，满足行业应用要求，底部回波算法(EoP)使得测量更加。测量精度:杆式传感器 +/- 2 mm (0.08 in)，缆式传感器 +/- 2 mm (0.08 in)，即使在多变的测量产品或过程条件下，依然保持测量。Levelflex FMP50 用于液体、浆料和泥浆的连续物位测量。测量值不受介质变化、温度变化、气体覆盖或蒸汽的影响。过程连接:螺纹 G 3/4、MNPT 3/4；法兰，UNI法兰。主要接液部件:杆式传感器 316L、PPS、Viton，缆式传感器 316、PPS、Viton。Levelflex 在出厂前已经按照用户订购的探头长度进行预设置。因此，在大多数场合中只需输入相关应用参数，设备即可自动适应测量条件。

　　通常，使用杆式探头测量液体。缆式探头用于超过 4 m (13 ft)量程的液体测量，以及罐顶间隙不允许安装杆式探头的工况下的液体测量。容器壁与杆式探头或缆式探头间的距离（A）:光滑金属罐壁:大于 50 mm (2 in)；塑料罐壁:与容器外部金属部件间的距离大于 300 mm (12 in)；水泥罐壁:大于 500 mm (20 in)，否则会减小有效测量范围。选择正确的安装位置，避免缆式探头在安装和操作过程中出现缠绕（例如介质冲击仓壁时）。缆式探头悬空安装时（探头末端未固定在容器底部），在整个测量过程中缆式探头与容器内部装置间的距离均不得小于 300 mm (12")。

　　E+H超声波液位计FMU41-ARB2A2

　　E+H科里奥利质量流量计83A02-ASVWAAACAHAH

　　E+H差压变送器A1CGCRKJA+

　　E+H压力变送器PMP51-AA21JD1SGCR1JA1+

　　E+H液位计FMR52-B2ANCABPAHK+LA

　　E+H物位计FMP51-AAACCAUAA4GDJ+F4Z1

　　E+H温度计TR11-AADBHSYH3000

　　E+H科里奥利质量流量计8F3B08-AAIBAAAFAASAD4SAA1+

　　E+H液位计FMP57-AAAACBLCA4GGE+

　　E+H导波雷达物位计FMP57-ACCDLCA4CFJ+J1

　　E+H温度变送器TMT182-A1KBA

　　E+H流量计8F3B50-AAIBAAAFAASAD2SAA1+

　　E+H雷达物位计FMR52-BBACCABPCGK+

　　E+H雷达液位计FMR51-AAACCABDD3RVJ

　　E+H超声波物位计FMU30-AAHEAAGGF

　　E+H温度变送器TMT180-A213AEAPD

　　E+H超声波液位计FMU90-R11CA131AA3A

　　E+H雷达液位计FMR245-A3CFKAA2A

　　E+H液位计FTL31-AA4U3BAWSJ

　　E+H质量流量计80F50-AD2SAAAAAAAA

　　E+H雷达液位计FMR231-AEGGSSAA2AA

　　E+H雷达物位计BMVCEVEE2

　　E+H超声波物位计FMU90-R11CA161AA3A

　　E+H超声波液位计FMU40-ARB2A2

　　E+H流量计83F80-2D2SA9SAAB

　　E+H质量流量计80E25-AD2SAAA1AABH

　　E+H压力变送器FMB51-BA21JA1FGD80GGJB2A+

　　E+H温度计TR10-AAD3BHSFGC000

　　E+H超声波物位计FMU90-R11CA212AA3A

　　E+H导波雷达物位计FMP50-AAACCAAAA1GDJ+

　　E+H导波雷达液位计特点FMP40-AAA2CRJB21AA

　　E+H质量流量计83A02-ASVWAAACAHAH

　　E+H差压变送器PMP51-AA21JA1SGCGMJA1+

　　E+H压力变送器PMP71-GBA1U21RHAAA

　　E+H差压变送器PMD55-AA21BA27CGCHAJA1A+PB

　　E+H科里奥利质量流量计8F5B25-BBDBAEAAGBAB3ASDD4SAA1+

　　E+H物位计FTL33-AA4M3ABWSJ

　　E+H雷达物位计FMR56-AAACCABNXWG+

　　E+H物位计FMP45-AARGJG31A4A

　　德国E+H温度变送器，德国E+H温度计

　　德国E+H PH变送器，德国E+H PH计

　　德国E+H铝离子分析仪，E+H铁离子分析仪

　　德国E+H ORP电，德国E+H ORP传感器

　　德国E+H超声波流量计，德国E+H涡街流量计

　　德国E+H分析仪，德国E+H ORP分析仪

　　德国E+H PH分析仪，德国E+H PH探头

　　德国E+H溶解氧电，德国E+H溶解氧传感器

　　德国E+H溶解氧变送器，德国E+H溶解氧仪

　　德国E+H电导率传感器，德国E+H电导率电

　　德国E+H余氯仪，德国E+H余氯传感器

　　德国E+H臭氧传感器，德国E+H光度计

　　德国E+H COD分析仪，德国E+H TOC分析仪

　　德国E+H液位计，德国E+H超声波液位计

　　德国E+H氨氮分析仪，E+H盐分析仪

　　德国E+H电导率变送器，德国E+H电导率仪

　　德国E+H浊度传感器，德国E+H浊度仪

　　德国E+H电磁流量计，德国E+H热式质量流量计

　　德国E+H科氏力质量流量计，德国E+H变送器

　　德国E+H总氮分析仪，德国E+H总磷分析仪

　　德国E+H PH电，德国E+H PH传感器

　　本公司主要代理欧洲、美国等厂家的传感器PLC流量计变送器分析仪泵阀液位计仪器仪表等各种工控自动化仪器仪表。我们一直致力于引进的高质量工业自动化仪器仪表和技术，现已与多家欧美公司建立代理合作关系，产品广泛应用于石油化工、机床、电力、电子、冶金、汽车等行业。我们的优势供应产品:倍加福P+F传感器、HEIDENHAIN海德汉、AB模块、艾默生EMERSON流量计、KRACHT齿轮泵、图尔克TURCK传感器、VEGA液位计、E+H流量计、罗斯蒙特ROSEMOUNT流量计、西克SICK传感器、BECKHOFF倍福、皮尔磁PILZ继电器、易福门IFM传感器、MTS位移传感器、REXROTH力士乐。

　　E+H导波雷达物位计由基于导波雷达技术的智能、回路供电的液位与界面变送器组成。由于采用数字化取样以及信噪比较高的信号处理技术，即使在其恶劣的工况下，这些仪表也可对液体和浆状物料进行的测量。液位与界面的测量从根本上消除了粉尘、蒸汽、干扰障碍物与湍流的影响。甚至适用于体型微小或奇形怪状的储罐测量。液位和界面的测量真正消除了温度、压力、蒸汽气体混合物、密度、湍流、泡沫/沸腾、不同介电常数的介质和粘度的影响。液位计运用了时域反射原理，变送器模块部分产生一定频率的电磁信号沿导波传感器传播，遇到不同介电常数的介质时产生反射，单片机通过算法可以得到待测液位高度。

　　E+H导波雷达液位计特点，其包括液位计主体、导波杆、固定法兰、保护套管、导波杆固定架、同心异径管和保护套管固定架；在固定法兰上设有保护套管，保护套管顶端与固定法兰底部焊接，在所述固定法兰顶部安装所述液位计主体；在保护套管管壁上均匀排列有采样孔；在保护套管内的导波杆上固定导波杆固定架；在保护套管外壁滑动套接有同心异径管，同心异径管的大口端朝向液位计主体方向设置；在同心异径管外壁上固定设有与保护套管轴向垂直的保护套管固定架。优点在于:液位实时测量的准确性，工艺生产的连续正常运行；检修导波雷达液位计时，不需要清空设备内介质，就可对导波雷达液位计进行拆装检修，易于检修维护。其特征在于，导波杆固定架与所述保护套管内腔截面形状相同，在导波杆固定架上设有两个以上的竖直通孔。

　　一、前言

　　在形形的传感器大军中，液位计占有重要的，它是我们生产生活的保障。市面上出现的液位计有数十余种，目前企业常用的有浮筒液位计、浮球液位计、差压式液位计、导波雷达液位计等。

　　二、浮筒液位计

　　1、 工作原理 浮筒液位计由四个基本部分组成:浮筒、弹簧、磁钢室和指示器。浸在液体中的浮筒受到向下的重力，向上的浮力和弹簧弹力的复合作用。当这三个力达到平衡时，浮筒就静止在某一位置。当液位发生变化时，浮筒所受浮力相应改变，平衡状态被，从而引起弹力变化即弹簧的伸缩，以达到新的平衡。弹簧的伸缩使其与刚性连接的磁钢产生位移。这样，通过指示器内磁感应元件和传动装置使其指示出液位。

　　2、特点及适用场合

　　2.1现场指示、远传兼容；

　　2.2测量范围大，大可达3000mm；

　　2.3工作，良好的精度和灵敏度；

　　2.4耐高温、高压，耐腐蚀性能强；

　　2.5现场调试方便，易于检查和维护。由于它直观、稳定、性高、因而对连续生产的炼油、化工中的重要容器、设备，如塔类、贮罐中间容器等的液位测量都适用，但不适合高粘度介质液位的测量。

　　3、故障现象及处理

　　3.1高输出:检查过程变量是否超出范围；检查接线端子、针脚或插座；检查电源电压；电子线路组件故障。

　　3.2输出不稳定:检查线路电压；是否有间歇短路、开路或多点接地；电路板故障。

　　3.3无输出或低输出:检查线路电压；是否有短路或多点接地；检查信号线性；检查回路电阻；检查量程；电路板故障；赃物在浮筒内部堆积。

　　三、 浮球液位计

　　1、工作原理

　　浮球液位计结构主要是基于浮力和静磁场原理设计生产的。带有磁体的浮球在被测介质中的位置受浮力作用影响，液位的变化导致磁性浮子位置的变化。浮球中的磁体和传感器(磁簧开关)作用，使串连入电路的元件(如定值电阻)的数量发生变化，进而使仪表电路系统的电学量发生改变。也就是使磁性浮子位置的变化引起电学量的变化。通过测量电学量的变化来反映容器内液位的情况。

　　2、特点及适用场合

　　2.1结构简单、使用方便

　　2.2性能稳定、使用寿命长、便于安装维护 几乎可以适用于各种工业自动化过程控制中的液位测量和控制，可以广泛运用于石油加工、食品加工、化工、水处理、制、电力、造纸、冶金、船舶和锅炉等领域中的液位测量、控制与检测。

　　3、故障现象及处理

　　3.1现场变化，显示不随液位变化:检查转轴与变送器是否接触良好；检查电源电压；检查零点、量程；传感器故障；电路板故障。

　　3.2实际液位变化，现场不变化:外平衡杆与转轴脱开；重锤未调整好；内连接件松动脱落；球杆变形；浮球脱落；浮球破裂；介质汽化

　　四、差压式液位计

　　1 、工作原理

　　差压式液位汁是利用容器内液位改变时，由液柱产生的静压也相应变化的原理而工作的，如图1所示。差压变送器的一端接液相，另一端接气相时根据流体静力学原理，我们知道，变送器正压室受到的压力为:Pl=P气十ρgH。式中H:液位高度;ρ:介质密度;g:重力加速度;P气:气相压力。图1差压变送器测量液位计示意图 差压变送器负压室压力P2=P气，则正负压室的差压为:ΔP=P1-P2。通常，被测介质的密度是已知的。因此，测得差压值就能知道液位高度。

　　2、特点及适用场合

　　2.1可做到高密封、防泄漏

　　2.2高温、高压、高粘度、强腐蚀性条件下地测量液位

　　2.3全过程测量无盲区、显示醒目，读数直观，并且测量范围大 配上液位报警、控制开关，可实现液位或界位的上下限报警和控制。安装方便，容易实现远传和自动调节，工业上应用较多。为比较成熟的液位测量仪表，测量精度较高，维护量少。单法兰(单引压线)液位计一般用于敞口或常压容器，密闭带压设备应选用双法兰(双引压线)液位计。

　　3、故障现象及处理

　　3.1液位变化较大:介质波动大或汽化严重；上引压线或下引压线不畅通；介质有结晶；毛细管内传压介质跑损；膜盒损坏；伴热温度过高。

　　3.2显示不变化:切断阀未打开；引压线堵塞；量程、零点未调整好；膜盒处有杂物堆积；毛细管被挤压不通；电路板故障。

　　五、导波雷达液位计

　　1 工作原理

　　导波雷达液位计的基础是电磁波的时域反射原理，微波脉冲不是通过空间传播，而是通过金属导波杆传播，当遇到与液面的接触面时，由于波导体在气体和液体中的导电性能不同，使波导体的阻抗发生骤然变化，从而产生一个液位原始脉冲，同时在波导体顶部具有一个预先设定的阻抗，该阻抗产生一个的基本脉冲，雷达液位计检测到液面脉冲后与基本脉冲进行比较，从而计算出液面高度。

　　2、特点及适用场合

　　2.1测量不受罐体形状的影响

　　2.2不受介电常数、温度、压力和密度的影响

　　2.3不受物位表面波动、粉尘、蒸汽和泡沫的影响

　　2.4测量长度可以灵活变更，无须标定

　　2.5测量结果具有高精度、可重复性、高分辩率

　　2.6 适用的压力范围高达40bar 导波雷达液位计应用于水液储罐、酸碱储罐、浆料储罐、固体颗粒、小型储油罐。各类导电、非导电介质、腐蚀性介质。如煤仓、灰仓、油罐、酸罐等。

　　3、与普通雷达液位计的比较

　　3.1普通雷达为非接触式测量，导波雷达为接触式测量，这样就意味导波雷达更需考虑介质的腐蚀性和粘附性，而且过长的导波雷达安装和维护更加困难。普通雷达可以互换使用，而导波雷达由于导波杆(缆)长度根据原工况固定，一般不能互换使用，受此影响导波雷达的选型要比普通雷达麻烦。测量固体物料时，导波雷达还要考虑导波杆(缆)的受力情况，也是由于受力的原因一般用导波雷达的测量距离不会很长，而普通雷达在30、40m的罐体上应用比较常见，甚至可测到60m。另外一般的导波雷达还有底部探测功能，可以根据底部回波信号能测量值加以修正，使信号更为稳定准确。

　　3.2不过在一些工况导波雷达有明显的优势，如罐内有搅拌，介质波动大，这样的工况用底部固定的导波雷达测量值要比变通雷达稳定；还有小罐体内的物位测量，由于安装测量空间小(或罐内干扰物较多)，一般普通雷达不适用，这时导波雷达的优势就显现出来了；再有是低介电常数的工况，无论雷达还是导波雷达测量原理都是基于介质介电常数差别，由于普通雷达的发射的波是发散的，当介质介电常数过低时，信号太弱测量不稳定，而导波雷达波是沿导波杆传播信号相对稳定。

　　4、故障现象及处理

　　4.1液位、输出百分数与回路值波动:重新组态探头长度和偏差；依靠其他设备确认准确液位；调整阻尼系数；重新组态回路值。

　　4.2不论液位高低，输出为同一数值:确认探头长度；调整偏置值，已达到数值。

　　4.3无液位信号:检查介质介电常数；液位在顶部过渡区，组态时没有设置；线路板或16针连接器工作不正常；检查探头长度组态；可能有介质在探头上搭桥；介电常数选择不正确。4.4.4输出或大，或小，不:介质不纯，如油带水；介质或杂物在探头上搭桥；导波杆堵塞；有泡沫或粘稠物；探头顶部密封处有杂物

　　六、常用液位计的使用

　　1、安装使用及注意事项

　　1.1上、下法兰不能偏向受力；

　　1.2表体要垂直；

　　1.3各附件连接；

　　1.4要考虑到日后操作、观察、检修的方便；

　　1.5投用时一般先打开上切断阀，后开下切断阀；

　　1.6尽量避开震动较大部位。

　　2、液位计的选型原则

　　2.1考虑工况，如介质的性质、工作温度、工作压力、是密闭容器还是敞口容器等的要求。

　　2.2考虑工作要求，性、测量精度、测量范围等。

　　2.3经济性要求。综合考虑上述要求，选出合适的液位计。

　　结论 本文介绍了几种常用的液位计的工作原理、特点及适用场合、应用故障和排除、安装使用注意事项及选型原则。给读者在应用时做参考。

　　PWRD82-APDBBFP5XLNV雷达液位计生产厂商

　　本文旨在通过实践来探讨电厂低压给水加热器上液位的测量，并解析了加热器结构及其采用各种不同液位测量仪表的历程和工况特点，论述了导波雷达液位计在低压给水加热器上的使用优势，藉此给电力行业热工人士提供一些有价值的参考。

　　给水加热器的结构与功能

　　给水加热器是一种利用汽轮机抽汽加热给水，以提高热效率的加热设备，是电厂回热系统的重要辅机之一。加热器的工作原理是利用汽轮机做过功的乏汽加热凝结水和给水，而不是直接将乏汽排入凝汽器，以充分利用乏汽的焓，降低冷源损失，同时减弱锅炉受热面的热应力。

　　加热器按汽水传热方式的不同，可分为表面式和混合式。目前，在火力发电厂中除了除氧器采用混合式加热外，其余高低压加热器均采用表面式加热。按照水侧的布置方式和流动方向的不同，表面式加热器又分为立式和卧式。

　　表面式给水加热器的特点，是加热工质（汽轮机的抽汽）与被加热工质（锅炉给水）相互不混合，通过管壁来传递热量。传热管内是给水，传热管外是蒸汽。蒸汽在加热器里放出热量并凝结成疏水，由疏水口排出。由于加热蒸汽通常都具有一定的过热度，为使给水温度达到所期望的值，同时加热面积尽可能的少，可设置一个过热蒸汽冷却段，以充分利用抽汽的过热度。蒸汽由汽相变为饱和水，同时放出汽化潜热的过程是在凝结段里完成的。凝结段是给水加热器的主要换热区段，管内给水大部分的焓升是由这一区段提供的。因此，具有凝结段的加热器是电厂用给水加热器的基本型式。

　　加热器中液位测量的重要性

　　加热蒸汽和被加热的水之间是通过金属表面来传递热量的。由于传热热阻的存在，给水不可能被加热到蒸汽压力下的饱和温度，不可避免地存在着一个端差。因此，给水端差（TTD = Terminal Temperature Difference）和疏水端差（DCA = Drain Cooler Approach temperature difference）是加热器的两个主要。给水端差和疏水端差的设置，直接影响到机组的率和运行的性。给水端差又称为上端差，是加压器蒸汽压力下的饱和温度与出口给水温度之差。疏水端差又称下端差，是离开加热器汽侧的疏水温度与进入水侧的给水温度之差。

　　图1  卧式表面式给水加热器结构实物

　　合理的给水端差的设置，能够有效提高热交换效率，是成本控制及盈利能力的重要组成部分。在实际运行中，给水端差增大的原因有:加热器的抽汽压力和抽汽量不稳定；加热器受热面结垢使传热恶化，增大了传热管内外温差；加热器内积聚了空气，不凝结的空气附在传热管表面形成空气层，妨碍了蒸汽的凝结放热，增大了传热热阻；凝结水或给水的部分或不经过加热器，而是从加热器旁路通过；凝结水位过高，淹没了一部分传热管，使传热面积减少。而给水端差过小，纵然可以提高热交换效率，但加热器长期处于过热状态，会大缩短使用寿命。由此可见，在日常操作中，维持合理的加热器凝结水位高度，从而找到热交换效率和设备寿命之间的平衡点，成为热工控制的首要任务。

　　加热器中液位测量的发展历程

　　给水加热器中存在高温、高压及大量蒸汽，恶劣条件使之成为测量的难点。给水加热器的水位检测历经了几个发展阶段，从初的磁翻板液位计、浮筒液位计、直到今天比较常用的差压变送器和导波雷达液位计。

　　磁翻板液位计又称就地水位计，是为传统的一种水位测量方式，至今仍然是加热器的标准配置。磁翻板液位计利用浮力原理，根据加热器的设计温度、压力及水的密度，制造出满足工况条件的浮子。浮子装在和加热器相连的筒体中，筒体中的水位和加热器中的水位等高，而筒体内浮子漂浮在水面上，即代表水位的高度。浮子内的永磁铁通过磁耦合作用引起筒体外的小磁板翻转，通过小磁板两面颜的不同，来就地读取加热器中的水位高度。磁翻板液位计是一种稳定的测量技术，但它存在两大缺陷。一是测量精度不高。因为加热器中的温度和压力的变化，凝结水的密度也发生变化，根据阿基米德浮力定律f浮=ρgV，当凝结水密度变化时，浮子浸没在水中的体积也发生变化，因此浮子淹没高度的变化会影响到测量精度。二是就地水位计在初的时候没有远传信号。

　　浮筒液位计是上世纪80年代至本世纪初常用的加热器水位测量方式。因为浮筒液位计集成有信号转换器，所以能够提供远传信号。但是浮筒液位计也是基于浮力的原理，因此同样面临着测量精度差的问题。此外，浮筒液位计多数采用扭力管式测量原理，表头笨重且需要周期性的标定，给使用和维护带来了诸多不便。

　　图2  导波雷达液位计工作原理

　　随着差压变送器技术的发展和产品性价比的提升，差压变送器配合平衡容器成为本世纪以来较为常用的加热器水位测量方式。但无论是采用双室平衡容器，还是采用单室平衡容器，对于测点位置的选取和安装都有较高的要求。因为，低加汽测可能工作在负压工况下，所以测量值波动大，影响到生产人员的正确操。此外，差压变送器的测量原理是:ΔP=ρgh,为达到地测量，需要对密度、温度及压力进行补偿。

　　导波雷达液位计采用的是时域反射原理（TDR原理，Time Domain Reflectometry）。导波雷达的工作原理，是由表头高频脉冲发生器产生电磁脉冲波信号，该信号沿着导波杆（探杆）向下传送，当遇到比此前传导介质（如空气或蒸汽）介电常数大的液体表面时产生反射信号，用超高速计时电路测量出脉冲波信号从发射到接收的传导时间。传导时间与电磁脉冲波速度乘积的一半，即代表被测介质表面到导波雷达液位计过程连接处的距离；通过给定的容器高度减去距离，计算得出液位的高度，从而达到对液位的测量。

　　导波雷达液位计的测量原理及优点

　　时域反射理论模型早在1939年就已建立，初用于电信业查找电缆断点。上世纪90年代中后期，部分液位计厂家致力于将TDR技术应用于工业仪表，称之为导波雷达液位计。导波雷达液位计问世后，随即成为物位测量的一大利器。导波雷达液位计的测量结果和被测介质的温度、压力、密度、粘度、电导率和介电常数无关，可以用于测量液体、浆料和固体，也可以测出物位或某些工况下的液体界面。因此，当导波雷达液位计满足设计温度、压力、量程、精度、材质及安装位置的要求时，是一种理想的物位测量仪表，几乎可以取代大多数物位计。当然，导波雷达液位计也同样面临着一些使用的限性，如其典型精度为±3mm、对温度和压力耐受的限、当介质粘度高时在探杆上形成挂料、固体介质容易磨损并拉断探杆，以及容器内的搅拌影响探杆的安装等。

　　做为一种探杆和被测介质相接触的接触式物位测量仪表，导波雷达液位计的选型重点集中于探杆形式。为此，各导波雷达液位计厂家研发生产出不同的探杆形式，以满足各种工况的要求。如笔者所使用过的美国Magnetrol品牌的导波雷达液位计，就有多达22种探杆形式可供选择。

　　图3  单杆探杆信号轨迹图、通州探杆信号轨迹图、同轴探杆实物图、通州探杆实物剖面图

　　那么，如何选用合适的探杆形式呢？首先，需要考虑探杆对温度和压力的耐受。其次，需要考虑电磁脉冲信号在探杆上传播的轨迹。

　　单式探杆（单杆、单缆）上信号轨迹呈逐步发散的状态。在信号的轨迹范围内，可能会产生干扰信号影响到液位的测量。典型的干扰信号有安装管嘴，以及容器内的焊缝、焊渣和结构件等。同轴探杆的信号则集中在同轴探杆内。同轴探杆的结构是中间有一根实心金属杆（通常直径为8mm），电磁脉冲信号在金属杆上传播；其外侧是一根金属套管（通常直径为22mm），金属套管作为金属杆的屏蔽层，起到屏蔽外部的干扰信号及集中信号的作用，以提高信号的灵敏度，便于测量介电常数较低的介质。因此，采用同轴探杆可以不用考虑安装位置及容器内结构对测量带来的影响，是理想的一种探杆形式。同轴探杆的限在于，其量程受限，通常为6m左右，以及高粘度介质所形成的“搭桥”现象。

　　那么是不是说使用导波雷达液位计测量低压加热器液位，只需考虑到以上两点就了呢？实际上，还需要结合电厂低压加热器实际工况中存在大量蒸汽的特点。一是要考虑蒸汽的侵蚀作用对于探杆和表头之间密封部分的材质选择和制作工艺的考验。见图3红圆圈部分。依据笔者经验，选择应用业绩多、历经实践考验的品牌是产品的有效保障。二是需要考虑蒸汽工况下，电磁脉冲信号的传播在蒸汽中被衰减的情况。通常，导波雷达的测量原理可用以下公式来表示:

　　L=D – C0.t/2

　　L=液位高度

　　D=容器高度

　　C0=真空中的光速

　　t=发射信号和反射信号的时间间隔

　　在蒸气工况中，实际的液位以 L真来表示，实际的信号传播速度用C真来表示；仪表测量出的液位以L测来表示，那么:

　　L真=D – C真.t/2

　　L测=D – C0.t/2

　　因为C真L测。依据导波雷达液位测量值来控制凝结水的高度，所造成的实际影响是凝结水位过高，致使低压加热器内部分传热管被淹没在凝结水下，热交换效率下降，给水端差增大。

　　图4  7×S蒸汽探杆结构剖面图

　　通过实际的观察数据和相关的文献资料信息，在低压加热器的工况条件下，C真和C0之间的差异在2%~5%之间。因为C真受到蒸汽温度、压力的影响而不断变化，所以仅从改变仪表系数的方面来进行C真的修正，还是不能很好满足对测量准确度的要求。

　　对于C真进行实时的补偿，是导波雷达在蒸汽工况下能完成准确测量的先决条件。笔者所使用的Mangetrol导波雷达液位计采用了专利的蒸汽探杆，用于实时的C真补偿，其补偿的工作原理如下:

　　在蒸气探杆中，距离表头下方125mm处安装有一个蒸汽目标(Steam Target)，表头每秒会发送一个询问信号，该询问信号到蒸汽目标后被发射回表头的时间t问询被测量。此时，电磁脉冲信号在当前工况下的速度C真可以用以下公式准确计算出来:

　　C真=d/t问询，其中，d=125mm

　　获得C真后，导波雷达将以此值来进行真实液位值的计算，从而达到实时补偿的目的。

　　小结

　　综上所述，Magnetrol专利的蒸汽探杆，集成了同轴式、良好的蒸汽隔密封及实时蒸汽补偿的优势。同时，Magnetrol致力于同轴探杆的大规模推广，具有同轴探杆生产的规模优势，给电力行业用户带来了高性价比的产品。此外，Magnetrol专利的AURORA系列液位计，将磁翻板和导波雷达液位计集成为一体，提供了重要应用场合的现场和远传测量，减少了过程接口数量，避免了潜在泄露点，提高了使用维护的便利性。

　　智能雷达水位计基于时间测量的电磁波测距技术。传感器发射电磁波照射水面并接收其回波，由此获得水面至电磁波发射点的距离、距离变化率（径向速度）、方位、高度等信息。

　　智能雷达水位计，是工业测距雷达在水位测量领域的应用，实现了水位计向高精度（毫米级），大量程(35米)，高，安装简便，免维护的技术跨越。

　　智能雷达水位计通过标准信号接口，与计算机、PLC等连接，也可以与相应的显示、记录、控制装置（如RTU）连接，构成水位监测系统。

　　特殊工况定制解决方案

　　高温熔体（>400℃）测量采用水冷法兰（流量2m³/h），波导延伸管耐温800℃。强粘附性介质使用自清洁天线，维护周期延长至6个月。卫生型设计符合3A标准，Tri-Clamp接口表面粗糙度Ra<0.8μm。最新蓝宝石透波窗口可测ε<1.4介质。

　　一、消防水泵的出水管设置要求

　　1、 水泵出水管的流速，关系到二次输送能耗的重要参数，参考GB50015 第3.6.9条的规定:当DN15-20时，流速小于等于1.0米/秒；当DN25-40时，流速小于等于1.2米/秒；当DN50-70时，流速小于等于1.5米/秒；当大于等于DN80时，流速小于等于1.8米/秒；

　　2、GB50974 第5.1.13-8条规定，当消防水泵出水管的管径小于DN250时，其流速宜为1.5m/s~2.0m/s，当管径大于DN250时，宜为2.0m/s~2.5m/s；

　　流速测量仪器

　　3、出水管上的阀门与附件设置，通常有同心大小头、压力表、可曲挠橡胶接头、止回阀、闸阀（控制阀门）；

　　4、GB50974 第5.5.11条规定，消防水泵出水管应进行停泵水锤计算；应采取消除停泵水锤的技术措施；

　　5、根据《水泵及水泵站》，水泵出水管中的闸阀，因为承受高压，所以启闭都比较困难，当直径大于等于400mm时，大都采用电动或水力闸阀；

　　6、根据《水泵及水泵站》，当管径小于250mm时，流速1.5m/s~2.0m/s；当管径大于等于250mm时，流速2.0m/s~2.5m/s；

　　7、关于水锤，在压力管道中，由于流速的剧烈变化而引起一系列急剧的压力交替升降的水利冲击现象。究其原因，当属流体的惯性，只不过流体的惯性更为复杂。

　　8、关于停泵水锤的防护措施:设水锤消除器、设空气缸、采用缓闭阀、取消止回阀、其他措施。

　　9、消防泵出口可采用多功能水泵控制阀（CECS132:2002）。附件连接:水泵—同心大小头—压力表—多功能水泵控制阀—可曲挠橡胶接头—检修用阀门。

　　10、停泵水锤防护措施有多种，不一定非要采用带胶囊的水锤消除器；在流量不是很大、扬程不是很高时，未必一定要设水锤消除器，设微阻缓闭止回阀等具有缓闭功能的止回阀一样可以。

　　11、GB50974 第8.3.3条规定，消防水泵出水管上的止回阀宜采用水锤消除止回阀，当消防水泵供水高度超过24m时，应采用水锤消除器。当消防水泵出水管上设有囊式气压水罐时，可不设水锤消除设施。

　　二、消防水泵吸水和出水管上的压力表设置要求:

　　1、选压力表时，应注明名称、型号、精度等级和测量上限值等。

　　2、压力在+40Kpa以上时，一般选用弹簧管压力表或波纹管压力计。

　　3、一般测量用压力表，应选用1.6级或2.5级。

　　4、在管道和设备上安装的压力表，表盘直径为中l00mm或中150mm；安装在照度较低、位置较高或示值不易观测场合的压力表，表盘直径为中150mm或中200mm。

　　5、 测量稳定的压力时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1/3~2/3；测量脉动压力(如:泵、压缩机和风机等出口处压力)时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1/3~1/2。

　　6、GB50974要求压力表量程应不小于设计工作压力的2倍。

　　三、消防水泵吸水管上的真空压力表的设置要求:

　　真空压力表的压力在-0.1Mpa~0Mpa时，宜选用弹簧管真空压力表。

　　四、消防水池水位监测装置设置要求:

　　GB50974 第4.3.9条的要求，消防水池应设置就地水位显示装置，并应在消防控制中心或值班室等地点设置显示消防水池水位的装置，同时有高和水位报警的装置。液位计分类:液位计种类繁多，如磁翻柱液位计、浮球液位计（液位开关，机电人脉公众号）、玻璃板式液位计、玻璃管式液位计、超声波液位计、导波雷达液位计、投入式液位变送器等等。

　　1、对消防水池而言，如采用磁翻板液位计等，需要在消防水池侧壁做好留洞工作（小规格防水套管为DN50，然后通过管道变径连接液位计）。

　　2、如采用投入式液位变送器，投入式液位变送器由不锈钢探头、导气电缆和电气盒组成，电源为13—36VDC（直流电源）。可结合消防水池侧壁检修孔，将不锈钢探头和导气电缆投入水池内。（不锈钢探头贴水池底板安装）

　　五、流量计量装置设置要求:

　　流量计常用的有电磁流量计（管段式和插入式）、超声流量计、涡街流量计、转子流量计等。

　　以电磁流量计为例，安装于选用注意事项如下（理论上，只要被测流体具备一定的导电性（导电率大于5 μ S/cm），就可以选用电磁流量计）:

　　1、公称压力常用有0.6,1,1.6,4MPa等。

　　2、供电电源:单相交流电 85-265 V， 45-63Hz，功率小于20W；直流供电11-40VD.C。

　　3、应安装在水平管道较低处和垂直向上处，避免安装在管道的高点和垂直向下处。

　　4、测量管道内充满液体。

　　5、流量计前方少要有5D(D为流量计内径)长度的直管段，后方少要有3 D(D为流量计内径)长度的直管段。

　　6、测量一般的介质时，电磁流量计的满度流量可以在测量介质流速0 . 5～12m/s 范围内选用，范围比较宽。选择仪表规格（口径）不一定与工艺管道相同，应视测量流量范围是否在流速范围内确定，即当管道流速偏低，不能满足流量仪表要求时或者在此流速下测量准确度不能时，需要缩小仪表口径，从而提高管内流速，得到满意测量结果。

　　测量导电性良好的液体，通常大流速不超过5m/s，经济流速范围在1.5m/s～3m/s。测量低电导率的流体，则尽可能选择低流速，原因是流速提高流动噪声会增加，从而导致流量信号输出晃动现象。

　　7、一般传感器供货时已经设计了接地电，但是当外界电磁场干扰较大时，电磁流量计应另行设置接地装置，接地线采用截面积大于4 mm 2 的多股铜线，接地线埋入潮湿地下1m，接地电阻小于10 Ω，不能和电机或其他设备共用地线。

　　导波型雷达物位变送器发出的高频微波脉冲沿着探测组件（钢缆或钢棒）传播，遇到被测介质，由于介电常数突变，引起反射，一部分脉冲能量被反射回来。发射脉冲与反射脉冲的时间间隔与被测介质的距离成正比。

　　多种过程连接方式及探测组件的形式，导波型雷达物位变送器适于各种复杂工况及应用场合。如:石油、化工、电力治金、等高温度高压力、强腐蚀的酸碱或粘稠的、混浊的含有杂质及小介电常数介质等。