JYLD-11-50雷达液位计生产
智能诊断与预测性维护功能
现代传感器集成自诊断系统,实时监测天线污染、电子元件老化等状态。信号质量指数(SQI)低于70%时触发维护警报,某粮油企业应用后故障停机减少60%。温度漂移补偿算法使长期稳定性达0.01%/年。最新边缘计算功能可在本地完成95%的数据处理,仅上传关键参数降低带宽需求。通过分析历史回波曲线变化趋势,能提前2周预测介质特性改变导致的测量偏差。
雷达料位计在电厂中的应用∵火力发电厂原料仓(煤灰)高粉尘和液位计水汽的凝结现象。一直是物/液位测量的重大难题,本文主要详细阐述了RBRDZB-71-6-C雷达料位计针对这一复杂工况提出了解决方案。一.说明我国是个产煤大国,以煤炭为原料的行业比较多。如煤化工,煤制油,煤发电,其中煤发电的主要燃料就是煤,在电厂发电过程中是由煤燃烧水冷壁带动汽轮机发电,水变成高温水。煤燃烧变成灰。∴发电厂中的煤水灰监测测量显得尤为重要。标志着发电的稳定性,火力电厂的稳定运行。为了提高电厂的发电效率,以及稳定的自动化运行水平,在生产过程中,煤/灰在输送过程中产生的高粉尘,水经过加热流转过程中产生的凝结现象。给测量带来了更高的要求。雷达料液位计RBRDZB-71-6-C可以根据现场的介质,软件自带增益功能,根据现场介质的介电常数系统自动调节。可以穿透高粉尘,以及在水蒸气凝结雷达天线的情况下,依然稳定运行。二.在选择电厂物液位传感器时,需要考虑以下几个因素使用接触式传感器、非接触传感器?接触型重锤料位、导波雷达。非接触型超声波、激光,雷达。都需要一些场景限制。如选择不当,要么维护量大。要么达不到测量效果。例如电厂中的料位测量煤、灰在输送过程中料面形状为不规则性,在进料卸料过程中料面形状为凹凸状并带有大量粉尘。重锤物位计测量。(属于间歇式测量)不间断的利用重锤上下接触测量,精度低,经常出现埋锤断缆现象,维护量大。使用超声波或激光传感器的方法测量不稳定且测量不准。因为声音传播的速度在很大程度上取决于它传播的介质,导致声波测量穿过空气中的灰尘。而激光则需要可见性环境测量。电厂中煤、灰、水蒸汽,泡沫等恶劣工况是一直存在的,导致一些传感器测量失败。普通雷达料液位计胜任,煤、灰。水汽凝固、高粉尘粘结现象造成雷达天线堵塞,经常清理雷达天线粉尘否则不能工作。因为普通雷达发送频率低,波束较大,回...
概述
蒸汽汽包是石油化工,发电等工业过程中的重要设备,保持液位稳定是汽包运行的重要条件。带气象补偿的导波雷达液位计克服了差压液位计,浮筒液位计,电接点液位计的缺点,维护量小,测量准确。
汽包液位测量的现状
目前,从汽包液位测量的基本原来来看,广泛使用的主要是基于连通器式和压差式两种原理。汽包液位测量的仪表主要有差压液位计,浮筒液位计和导波雷达液位计等仪表。
1. 差压汽包液位计。差压式汽包液位计测量原理是通过吧液位高度的变化转化成差压的变化来测量液位计,这种转换是通过平衡容器形成残币水柱实现的,其准确测量液位计的关键是液位与差压之间的准确转换。差压汽包液位计的有点事精度和稳定性高,运行中故障率低,维护量小,但这种测量方式的误差与汽包压力和参比水煮温度有关,需要进行汽包校准,且补偿计算复杂,此外还应考虑平衡容器温度变化造成的影响。
2. 浮筒液位计。浮筒液位计是基于浮力原理工作的。当液位计在0位时,扭力管受到浮筒中立产生的扭力矩大,扭力管转角处于0°。当液位逐渐上升至高时,扭力管受到浮力产生扭力矩,转过一个角度,变送器将该角度转换成4~20MA直流信号,该信号正比于被测量液位。这种测量方式介质的密度变化会对测量精度造成影响,受到机械振动也会造成读数不准确。
3. 电接点液位计。电接点液位计属于连通管液位计,原理是利用在锅炉水肿的电对筒体阻抗小而在蒸汽中的电对筒体的阻抗大的特性来测量液位。高压锅炉的锅炉水电导率一般要比饱和蒸汽的电导率大数万到数十万倍,因而电接点街违纪指示值受气包压力变化的影响较小,能方便的远传液位信号。但是有取样传感器性差,电机机械密封易泄露,电使用寿命短,指示不连续,维护量大的缺点。
综上所述,由于汽包液位测量对象的复杂性,实际运行中的不确定因素和较大的测量误差,导致汽包液位计的测量常有较大的偏差。导波雷达液位计测量是一种的测量技术,克服了差压式,浮筒式,电接点等液位测量仪表的缺点,*汽包液位测量的需求。
导波雷达液位计测量原理及特点
1. 测量原理。导波雷达液位计是依据反射原理为基础的雷达液位计,电磁脉冲信号以光速沿钢缆传播,当遇到被测介质时,雷达液位计的部分脉冲被反射形成回波并沿相同路径返回到脉冲发射装置,发射装置与被测介质表面的距离同脉冲在其间的传播时间成正比,经计算得出液位高度。
2. 特点。导波雷达液位计的优点是信号稳定,测量不受液体密度和电气特性影响,测量,测量与调校方便,安装成本低且维护方便。
3. 导波雷达液位计的选型及安装要求
选型。导波雷达液位计是靠传感器发射电磁波,因此传感器的选择是导波雷达液位计选型的重要部分。导波雷达液位计的传感器有杆式,揽式和同轴式三种类型。通常选用杆式传感器。当测量范围较大时,由于运输和安装不变,建议采用揽式传感器。
安装。导波雷达液位计的安装需考虑安装要求,容器特性和过程连接等因素。主要安装方式有以下两种:顶装或者侧装。
导波雷达液位计两种安装方式安装时应注意:安装时要导波雷达与关闭需要由适当的距离;避免仪表传感器下方有明显障碍物,阻碍雷达波顺利达到被测介质表面;不要将导波杆安装在进料口附近;传感器与设备底部要有一定距离,不能接触到罐底。
4. 气相补偿技术(GPC)。在高温高压条件下,电磁波信号在介质上方的蒸汽中的传播速度会降低,此时雷达测量的液位值将减小。选用带气相补偿的导波雷达,通过气相补偿功能队测量值进行补偿,可以得到一个准确的实际液位值。
导波雷达液位计在汽包液位计测量案例
在某锅炉装置的汽包上,汽包是产汽系统的主要部分,利用转化炉烟气段的高温热量和炉出口转化气高温余热,产出10.5MPA高压蒸汽,一部分作为工艺上的配汽参与反应,另一部分外送至高压蒸汽管网,实现设能的综合利用,提高装置的运行效率。由于汽包对于锅炉装置的重要性,测量汽包液位先后共使用了三种测量仪表:差压式液位计,普通导波雷达液位计,带GPC功能导波雷达液位计。由下图可知,通过实际测量,在高温时,普通导波雷达误差高达18%,带GPC时,测量误差仅为2%,带GPC功能导波雷达液位计在高温下测量数据比较稳定,真实。
三种仪表测量数据比较
总结
带GPC功能导波雷达液位计在测量高温高压的环境中,各项性能明显优于其他类型的液位计,不受工艺条件的线制,维护量小,性能。是在汽包液位测量的优选。
JYLD-11-50雷达液位计生产
是化工行业中的一种液位测量仪器,广泛应用于各行各业,受到了用户们的与喜爱。导波雷达又分为,杆式导波雷达液位计、缆式导波雷达液位计和同轴管式导波雷达液位计。今天小编想给大家介绍杆式导波雷达液位计,看看它有哪些特点。
首先杆式导波雷达利用传输时间来测量介质的液位,它只需测量电磁波的传播时间,不需要对信号进行处理和识别,因此介质的变化对导波雷达液位计的测量性能没有太大影响。另外介质密度的变化对导波雷达液位计的测量没有影响,介质密度的变化主要影响淹没在介质中物体的浮力,但不影响电磁波在导波体中的传播。
其次雾和对杆式导波雷达液位计的测量也是没有影响的,因为电磁波不会在空间中传播,因此雾不会影响信号衰减,泡沫也不会散射信号并损失能量。而且导波管上介质的沉积和污垢对液位测量影响也是不大的。
一点也是很多用户选择杆式导波雷达液位计测量液位的重要原因,杆式导波雷达能耗低,液位计的导波体作为信号到液位的传输位置提供了一个有效的通道,信号的衰减保持在很小的程度,因此可以用来测量介电常数低的介质的液位。此外,由于导波雷达的能耗较低,采用回路电源代替单独的交流电源,节省了大量的安装成本。
一、工作原理
JK系列智能雷达液位计是嘉可仪表推出的新一代高性能物(液)位测量解决方案产品。雷达液位计采样方式为非接触式,通过天线系统发射、接收能量很低的微波脉冲,雷达接收到微波脉冲并将其传输给处置电路,处置电路通过智能化的软件识别出正确的回波,距离被测物表面的距离D与脉冲的时间行程T成正比:
D = C *T/2
其中C为光速,因安装高度(雷达天线到0参考点的距离)E已知,则物(液)位L为:L=E-D
嘉可仪表JK系列雷达液位计种类,主要有缆绳式导波雷达液位计、杆式导波雷达液位计、喇叭口天线型雷达液位计、防腐四氟型雷达液位计、水滴型天线雷达液位计、卫生型平板雷达液位计、PFA桶天线雷达液位计、水利雷达液位计、高温型雷达液位计、高频雷达液位计、调频波FMCW型雷达液位计等。
二、智能雷达液位计产品特点
1、不受温度、压力等外界环境影响;
2、波束小,能量集中,抗干扰能力强,度高;
3、系统设计采用工业级标准芯片,稳定性高,工作温度范围宽;
4、128*64点阵图形液晶,可同时显示水位、流量、累计流量和系统时间;
5、RS485通信接口,可实现数据的远距离传输;
6、软件设计智能化,有多种标准渠型可选,还可对非标准的水槽进行现场组态;
7、集成了温度补偿电路,可消除温度对测量数据的不良影响;
8、精度高、稳定性好;
9、低功耗;
10、主控制器和传感器采用分体式设计,并可按照现场环境改换不同量程的传感器;
11、结构、安装便捷;
12、防潮、防尘、防绣蚀;
13、防雷击、防射频干扰;
三、适用范围
1、水文测量与监控
2、城市及供水系统
3、循环水及污水处置系统
4、工业现场液位、流量的测量与控制
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本文章主要介绍了:47;5 雷达液位计说明书,vega雷达液位计培训课件,rosemount3100雷达液位计等信息
4、导波雷达缆式探头或杆式探头离罐壁距离不小于30厘米。导波雷达物位计探头底部距罐底大约30mm。
5、导波雷达探头距罐内障碍物距离不小于200mm。
6、喇叭型的导波雷达的喇叭口要超过安装孔的内表面一定的距离(>10mm)。
7、如果容器底部是锥型的,传感器可以安装导波雷达物位计罐顶,这样可以一直测量到罐底。
8、如果外罐壁材质为诸如GRP之类的非导电材料时,微波信号同样可被信号波束角外的干扰物(如金属管道、爬梯、壁炉等)反射回来。因此,在信号波束角内不能安装此类干扰物。
0、导波雷达的高频模块对现场电焊比较敏感,因此要求在其3m之内不能动焊。
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西门子-妙声力为液体,泥浆和固体散料提供各种不同的物位测量仪表。可以分成为:
连续物位测量
对动态过程进行连续物位监测,并输出模拟量及数字量信号,包括不同的测量原理:超声波、雷达、电容和静压(差压)式。
一体型SITRANSProbeLU一体化超声波液位计
SITRANSProbeLR雷达液位计
Probe一体化超声波液位计
超声波变送器
MultiRanger多功能液位计HydroRanger水工业液位计
ERS500环境工业液位计MiniRanger短量程物位计
SITRANSLU长量程物位计DPS300污泥界面计OpenChannelMeterIII明渠流量计
Transducer超声波传感器
导波雷达SITRANSLG200
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德国VEGA雷达物位计VEGAPULS65雷达液位计
VEGAPULS65雷达液位计的功能
短的微波脉冲通过天线系统发射到被测介质上,它被介质表面反射并被天线系统重新接收。从发射到接收信号的运行时间与容器中的液位成正比。
通过采用一种的时间延伸法得以能够并地测量短的信号运行时间。
技术参数
量程:35m
过程压力:-1...16bar
测量精度:±8mm
rodantennaforsocket50mm
rodantennaforsocket100mm
rodantennaforsocket250mm
接液材质
TFM-PCTFE
TFM-PTFE
螺纹连接:≥G1?,≥1?NPT
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面向全国供应罗斯蒙特5300导波雷达液位计流量计,价格货期有优势
产品优势罗斯蒙特5300导波雷达液位计流量计是一款高性能的二线制导波雷达,用于液体、浆料、固体中的液位和界面测量。这款*的过程雷达具有一切您所期望的优点-出的性、*的性、简捷的可操作性和无限的连通性,定会让您如愿以偿。
?由于引入直接切换技术(DirectSwitchTechnology)和导波杆末端探测功能(ProbeEndProjection),所以此款导波雷达即使在低反射介质中也能确保测量长度和测量性满足您的需要。
?采用的时限测定方法,精度高达±3mm。
?提供全系列导波杆,使应用更具灵活性。
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微波信号的传输不受大气的影响,所以它可以满足工艺过程中挥发性气体、高温、高压、蒸汽、真空及高粉尘等恶劣环境的要求。
雷达液位计具有低维护,高性能、高精度、高性,使用寿命长等优点。在与电容,重锤等接触式仪表相比较,具有无可比拟的性。
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产品描述:液体液位和界面测量
脉冲反射信号沿探头传输至仪表后,由其中的微处理器进行信号分析,识别出高频信号在物料表面真正的反射回波。仪表使用的信号识别算法(PulseMaster?软件)凝聚了30余年基于行程时间技术的测量经验。
测量参考点至介质表面间的距离(D)与脉冲信号的运行时间(t)呈比例关系:
其中,c为光速。
空标高度(E)已知时,物位(L)的计算公式如下:
测量参考点(R)在过程连接处。请参考外形尺寸示意图:
?FMP51:(→63)(→64)
?FMP52:(→66)
?FMP54:(→67)
Levelflex具有干扰回波抑制功能,可以由用户自行。该功能确保了干扰回波(例如:内部装置和焊缝产生的干扰回波)不会被误识别为真正的物位回波。
(rosemount3100雷达液位计)
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导波雷达液位计的特点介绍
导波雷达液位计是一种用于测量各种液体和固体颗粒物料的液位计。它采用的导波雷达技术,能够进行非接触式的液位测量,具有测量范围广、精度高、适用性好、性高等特点,被广泛应用于石油化工、电力、、水处理、化学、食品等行业。本文将着重介绍导波雷达液位计的特点。
1. 测量范围广
导波雷达液位计具有广阔的测量范围,在液位测量方面。它可以适用于各种类型的液体和固体颗粒物料的液位测量,包括高温、高压、腐蚀性、易挥发性或具有易燃易爆性质的液体。这是传统液位计胜任的。导波雷达液位计的测量范围通常为0-30米,可以满足各种工艺过程的需要。
2. 度高
导波雷达液位
技术发展趋势与方向
79-81GHz频段开放使角分辨率提升至0.5°,可识别小型障碍物。MIMO技术通过4×4天线阵列实现三维物位成像,实验室精度达±1mm。太赫兹雷达(300GHz)正在研发,适用于纳米粉体测量。AI驱动的自适应滤波算法能自动优化回波处理参数,调试时间缩短90%。数字孪生技术实现虚拟传感器校准,预测剩余寿命准确率>95%。2025年将普及的5G工业物联网(IIoT)版本,支持毫秒级刷新率与云端协同控制。