YW72雷达式液位计厂家报价

　　智能诊断与预测性维护功能

　　现代传感器集成自诊断系统，实时监测天线污染、电子元件老化等状态。信号质量指数（SQI）低于70%时触发维护警报，某粮油企业应用后故障停机减少60%。温度漂移补偿算法使长期稳定性达0.01%/年。最新边缘计算功能可在本地完成95%的数据处理，仅上传关键参数降低带宽需求。通过分析历史回波曲线变化趋势，能提前2周预测介质特性改变导致的测量偏差。

　　导波雷达液位计在工业生产中经常被用到，因其的性能被大众所接受，它有维护成本低、检测性能强、测量精度*、性高、使用年限长等优点。设备的所发射出的信号不受环境、大气等影响，所以可在多种介质中使用，比如高温、高压、蒸汽状态、挥发性气体、粉尘、真空环境等。

　　多种条件下使用导波雷达液位计反馈上来的使用数据得出，可连续供电作业*度高，相比其他液位计不用经常人为维护。今天笔者要和大家分享的是如何在锅炉中使用导波雷达液位计，锅炉内高温、高压需要利用液位计测量内部的液位情况来其。利用导波雷达液位计可解决、读数准确、维护简单几种解决的问题。

　　在某些锅炉上，每台锅炉安装至少需要安装两个相互独立的水位表，所以每台锅炉也需要配置两个导波雷达液位计。这样才可以符合锅炉运行的要求。导波雷达液位计需要利用石英管来观察炉中的液位变化，但连接管道和阀门需要打开，来提高检测*度。安装的时候需要探头、传感器的干燥清洁，如果发生污染不可以用湿毛巾擦拭，需用酒精去污。

　　虽然许多城市还没有关于锅炉液位计的标准规定，但至少需要安装一个直观的液位计，并搭配安装观测的导波雷达液位计。如果是大型复杂的锅炉成套设备还需要重新设计规划导波雷达液位计，根据设计图来安装。

　　一般情况下锅炉用的导波雷达液位计有这几种故障:

　　2.探头、传感器故障，遇到这种情况就需要重新调整设备的高度，检测几组数据之后确定位置。

　　3.天线等受污染或外力损坏。受污染的天线可以用酒精清洗。外力损坏的就需要更换配件，重新调试后使用。

　　文章结合导波雷达液位计在环己烷罐液位测量应用及故障处理实例，总结了导波雷达液位计维护经验工仪表供参考和借鉴。

　　设备简介及工艺生产状况

　　1、设备简介

　　昌晖导波雷达液位计由雷达变送器和导波探杆两部分构成，为两线制仪表。导波雷达变送器匹配的探杆形式有同轴杆式、防腐蚀护套杆式和单缆式三种。

　　导波雷达液位计的高频振荡器周期性发射低功率毫微秒级微波脉冲，通过浸入工艺介质的探杆引导雷达波脉冲向下传导，当雷达脉冲抵达具有不同介电常数的介质接触界面时，部分能量被反射回变送器。反射强度取决于被测产品的介电常数。介电常数越高，反射强度越大。根据发射脉冲(参考脉冲)与接受到反射脉冲之间的时间差被换算成距离，由此计算出总体液位或界面位置。计算公式为:L=C×t/2，公式中L为基准面到液面间的距离，单位为m；C为雷达波传递速度，单位为300000km/s；t为雷达波从发射到接收反射回波的时间间距，单位为s。

　　传感器接收到微波有固定回波、界面反射波及其他杂波。一般通过设置阈值参数、介电常数、灵敏度来屏蔽掉固定回波及杂波，从而测量的准确。导波雷达液位计为智能型仪表，带有HART通讯功能、回路测试功能及自诊断功能。

　　2、工艺生产状况

　　以醇酮装置罐体04LT2102导波雷达液位计为例 。04LT2102用于测量原料罐罐体液位，其测量值传递到DCS系统后，系统里的自动调节回路根据工艺条件的变化对罐体原料液位进行调节，目前大部分石化装置的罐体液位测量都采用导波雷达液位。

　　导波雷达液位计典型故障分析处理

　　故障一:参数设置错误，仪表出现问题

　　由于导波雷达液位计安装后不具备调试条件，售后服务人员采用“盲设定”方法(即不需要实际介质、根据仪表设计数据表的介质物理参数直接标定的方法)设置仪表参数，到醇酮装置水联运时，发现部分导波雷达液位计指示不准。

　　分析处理:按照经验，先检查导波雷达液位计参数设置。通过HART475与变送器通讯后查看参数设置情况，经过检查导波雷达液位计常用参数设置，发现该仪表参数设置错误，修正参数后观察一段时间后指示正常无误。

　　故障二:导波管上部憋压，导致管内页面不能上升

　　在现场共有5台导波雷达液位计在液位升到一定值后变化缓慢直到液位无变化，而现场确认容器内连续进料，现场磁翻板液位计液面仍在上升。

　　分析处理:首先检查确认导波雷达液位计的参数设置正常，排除仪表参数设置的故障问题。然后，检查仪表安装现场，仔细观察发现，导波雷达液位计为顶部安装，容器为常压，为了达到较好的使用效果，在容器内设计了DN80的导波管。在打开连接法兰时，发现液位计导波管内带压，此时液位变化正常。由此判断导波管上部憋压，导致液位上升到一定位置后不能再上升了。在水联运后确认判断正确，开气相补偿孔处理后液位计工作正常。

　　故障三:导波雷达液位计钢缆碰壁

　　在装置开工投料过程中，发现导波雷达液位计波动较大，在20%-65%之间跳变。再次确认导波雷达液位计参数设置正确。通过对一次表及传感器进行联校，参数指示正常，排除一次表及传感器的故障。

　　分析原因:

　　①出料泵P41105设计功率较大，在投料过程或装置进入状态时，出料泵回流量达到240m3/h左右，而导波雷达液位计为单缆式，造成导波缆绳摆动过大而碰壁。同时有导波缆绳下挂重锤配重太轻的可能。

　　②固定在容器内的DN80导波管过长，达9米，可能存在受力后弯曲，导致导波缆绳离管壁距离过近，容易碰壁。

　　处理措施:由于容器无现场液位计，装置生产需要，决定采用临时测量手段解决过程液位测量问题，采取在容器及所附设备上取静压的方式满足生产，如图1所示。考虑容器内密封氮气压力恒定，停车退料泵P41103在生产时不使用，在其出口处采用现场差压变送器表取压力，在DCS系统上显示液位，同时在现场YR-ER101差压变送器面板上交替显示液位与压力。等到装置停车改造时校正导波管，并增加导波管支撑，增加重锤配重后。再次开车确认导波雷达液位计工作正常。

　　图1 环己烷罐进出料工艺流程图

　　导波雷达液位计是一种适应性强，安装调试方便，维护工作量小的优秀智能仪表。可以广泛应用与石油化工生产的容器液位测量，其测量效果也是比较显著。在实际应用中，应该注重过程的维护，严格按照 《导波雷达液位计使用说明书》进行安装操作，以免引起重大事故的发生。

　　点击图片进入导波雷达液位计选型页面

　　导波雷达液位计维护经验

　　下面昌晖仪表总结几点维护经验仅供技术人员的参考:

　　1、反复了解工艺流程，联系DCS控制系统，准确设置导波雷达液位计参数。

　　2、熟悉导波雷达液位计本身的性能，了解其结构特征及现场使用的环境。

　　3、充分分析导波雷达液位计安装的实际工艺情况，区分是工艺的原因还是仪表本身的原因。

　　4、在现场处理时，将导波雷达液位计与同一罐体其他液位仪表进行分析比对，增加故障判断的依据，可以有效提高导波雷达液位计故障处理的速度和准确度。在没有其它液位仪表时，建议增设，比较重要的地方除了要求采取现场指示外还应该同时增加远传功能，如采用双法兰液位计或磁翻板液位计。

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　　轻松处理导波雷达液位计指示波动问题

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　　导波雷达液位计的技术参数如下:

　　精度 液体:量程小于15m时，±5mm；量程大于15时，测量值5mm±0.05%

　　温度 飘移 0.01%/℃，重复性 2mm，介质温度 -50～250℃，法兰温度 -30～200℃/-30～150℃，防爆型环境温度 -30～60℃/-30～55℃，防爆型耐压 40bar，表头显示 LCD，可选标准输出 4～20mA/HART，故障诊断输出 22mA，供电 18～35VDC/ 小于28VDC，防爆型外壳材料 铸铝还氧涂层，防护等级 NEMA(IP65)，防爆 ATEX II 1G 或II 1/2 D T 100℃ EEX ia II C T6...T3或EEX ia II B T6...T3，重量 2Kg(无探头)

　　导波雷达液位计就是时域反射原理来进行测量的，测量过程我们分为信号传播和整个测量系统来作介绍。

　　导波雷达信号传播示意图如图2-4所示。

　　在机械机构上，仪表的表头内部的收发电路会通过同轴射频接插件和同轴电缆相连。同轴电缆的另一端将会在法兰的位置与同轴导波杆连接。导波杆则是直接插入到罐体的介质内，导波杆的末端与罐底底部则是有一段距离的。

　　根据左图可以看到，电路板输出的脉冲信号会通过同轴电缆，再在同轴导波杆上进行传播。由2.1节的介绍，在同轴电缆和导波杆的连接处会首先发生断路，进而一部分信号会产生一个顶部回波信号，但是仍有一部分信号还会继续沿导波杆传播。当信号与被测液体表面接触时，其阻抗特性会发生变化，其一部分也会被反射，会再产生-个真正的液位回波信号。也会有另外一部分信号仍然会继续向下传播，终会损耗在不断发射中。液位计可以判断出液位回波和顶部回波之间的时间差，根据这个时间差，我们用单片机进行计算就可以得到液位的高度。

　　根据右图所示，在罐体为空的时候，没有液位就不会发生液位回波信号，但是仍然会有顶部回波信号，而且在导波杆的底部会断路而产生一个的底部回波信号。

　　假如罐体内有两种不同的介质，由于密度不同这两种介质会分别存在于液体的上部和下部。如果这两种介质的介电常数大不相同，那么就可以通过回波的不同来判断两种介质的分界面，进而也可以得出这两种）质的不同高度。由于脉冲信号是通过导波杆传播，导波杆上的空气、气态的凝结不会影响性能，因此可以长时间测量低介电常数的产品。

　　一般情况下被测液体的介电常数越大回波信号也就越强，也就更容易检测出液位，比如水比丁烷更容易测量。

　　1、能耗低。信号能量小，为信号至液面往返传输提供一条快捷的通道，信号的衰减保持在小限度，因而可用以测量介电常数低的介质液位；另外由于导波雷达耗能小，供电回路不是单独的交流供电，从而大大节省了安装费用。

　　2、信号在传输中不受介质波动和储罐中的障碍物等的影响，因而仪表所接收到的返回信号能量相应较强，而且返回信号中的干扰性杂散信号小，基本对测量信号无影响。

　　3、介质介电常数的变化对测量性能影响不大，导波雷达和常规雷达一样，采用传输时间来测量介质液位，信号自介质表面或水面反射回传的时间一样。不同的只是信号幅度的差别，普通雷达需考虑介质的影响，比较难辨识真正的液位信号，而导波雷达仅需测量电磁波的传输时间即可，无需信号的处理和辨别。

　　4、介质密度的变化不影响测量，介质密度的变化影响浸没于介质中物体所受到的浮力，但不影响电磁波在波导体中的传播。

　　5、雾气和泡沫不影响测量，由于电磁波不通过空间传播，因而雾气不会引起信号的衰减，泡沫也不会对信号进行散射而损失能量。

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　　液位计系列>>ZWRD702导波雷达液（物）位计:

　　一、仪表概述:

　　导波雷达液位计主要技术达到或优于国内外同类产品,且安装调试简便，可以单台使用，也可组网使用具有低维护，高性能、高精度、高性，使用寿命长等优点。微波信号的传输不受大气的影响，所以它可以满足工艺过程中挥发性气体、高温、高压、蒸汽、真空及高粉尘等恶劣环境的要求。该产品适用于高温、高压、真空、蒸汽、高粉尘及挥发性气体等恶劣环境。可对不同料位进行连续测量。

　　二、测量原理:

　　导波雷达液位计是基于时间行程原理的测量仪表，发射能量很低的短的微波脉冲通过天线系统发射并接收。雷达波以光速运行。运行时间可以通过电子部件转换成物位信号。探头发出高频脉冲并沿缆式或杆式探头传导，当脉冲遇到物料表面时反射回来被仪表 内的接收器接收，并将距离信号转化为物位信号。一种的时间延伸方法可以确保短时间内稳定和测量。即使工况情况比较复杂，存在虚假回波，用微处理技术和调试软件也可以准确的分析出物位的回波。

　　1、输入:

　　反射的脉冲信号沿缆式或杆式探头传导至仪表电子线路部分，微处理器对此信号进行处理，识别 出微波脉冲在物料表面所产生的回波。正确的回波信号识别由智能软件完成，距离物料表面的距离D与 脉冲的时间行程T成正比:D=C×T/2 其中C为光速因空罐的距离E已知，则物位L为:L=E-D；

　　2、输出:

　　通过输入空罐高度E（=零点），满罐高度F（=满量程）及一些应用参数来设定，应用参数将自动 使仪表适应测量环境。对应于4…20mA输出；

　　3、测量范围:

　　F-测量范围；E-空罐距离；B-顶部盲区；H-探头到罐壁的zui小距离 顶部盲区是指物料zui高料面与测量参考点之间的zui小距离。 底部盲区是指缆绳zui底部附近无法测量的一段距离。 顶部盲区和底部盲区之间是有效测量距离；

　　4、注意:只有物料处于顶部盲区和底部盲区之间时，才能罐内物 位的测量。

　　三、数据处理:

　　雷达通过输入空罐高度L（=零点），满灌高度H（=满量程）及一些应用参数来设定，应用参数将自动使仪表适应测量环境。是对应于 4-20mA输出。

　　四、适用场合:

　　适用于高温（350℃）、高压、真空、蒸汽、高粉尘及挥发性气体等恶劣环境。可对不同料位进行连续测量。该仪器主要技术达到或优于国内外同类产品,且安装调试简便，可以单台使用，也可组网使用，可广泛应用于冶金、建材、能源、石化、水利、粮食等行业。

　　五、性能特点:

　　1、通用性强:可测量液位及料位，可满足不同温度、压力、介质的测量要求，zui高测量温度可达800℃，zui大压力可达5MPa，并可应用于腐蚀、冲击等恶劣场合。

　　2、防挂料:*的电路设计和传感器结构，使其测量可以不受传感器挂料影响，无需定期清洁，避免误测量。

　　3、免维护:测量过程无可动部件，不存在机械部件损坏问题，无须维护。

　　4、抗干扰:接触式测量，抗干扰能力强，可克服蒸汽、泡沫及搅拌对测量的影响。

　　5、准确:测量量多样化，使测量更加准确，测量不受环境变化影响，稳定性高，使用寿命长。

　　六、技术:

　　1、工作频率:100MHz-1.8GHz；

　　2、测量范围:缆式:0-35m杆式、同轴式:0-6m；

　　3、重复性:±3mm ；

　　4、分辨率:1mm；

　　5、采样:回波采样54次/s；

　　6、 响应速度:>0.2S（根据具体使用情况而定）；

　　7、精度:<0.1%；

　　8、输出电流信号:4-20mA ；

　　9、通讯接口:HART通讯协议；

　　10、过程连接:G1-1/2，G3/4法兰:DN50，DN80，DN100，DN150；

　　11、过程压力:-1～60bar ；

　　12、电源:24VDC（±10%）纹波电压:1Vpp；

　　13、耗电量:max22.5mA；

　　14、环境条件:温度:-40℃～ 250℃；

　　15、外壳防护等级:IP68；

　　16、防爆等级:EXiaIICT6 ；

　　17、两线制接线:仪表供电和信号输出共用一根两芯电缆；

　　18、电缆入口:M20×1.5（电缆直径5～9mm）。

　　七、安装指导说明:

　　下述安装指导适用于杆式和缆式探头，管式探头测量与安装方式无关。

　　安装位置:

　　1、距离罐壁的距离建议为罐直径的1/6－1/4（至少300mm，混凝土罐至少400mm）；

　　2、不要安装在金属罐中间；

　　3、不要装在下料口处；

　　4、选择探头长度时，注意探头底部距罐底约大于30mm；

　　5、注意介质温度。

　　罐内障碍物:

　　1、安装时注意探头距离障碍至少200mm。

　　干扰的祛除:

　　1、干扰回波抑制:软件可实现对干扰回波的抑制，从而达到理想测量效果；

　　2、旁通管及导波管（仅适用于液体）对于粘度不打于500cst，可采用旁通管，导波管或管式来避免干扰。

　　液体标准安装:

　　对于粘度≤500cst且不易产生粘附的介质，管式探头是理想方案，其特点如下:

　　性；

　　1、可用于介电常数大于等于1.4的介质，测量与介质的导电性无关；

　　2、罐内障碍物及短管尺寸不影响测量；

　　3、比杆式探头能承受的横向压力高；

　　4、对于高粘度的介质，建议使用杆式探头。

　　卧罐及立罐上的安装:

　　1、管式探头及杆式探头zui长可到6米对于测量距离超过6米的罐，可选用8mm缆式探头；

　　2、安装及固定方式同固体粉仓测量；

　　3、对距罐壁的距离无限制，只要避免探头接触罐壁；

　　4、如果罐内障碍物比较多或过于靠近探棒时，请选用管式探头。

　　腐蚀性介质测量:

　　1、如果测量腐蚀性介质，可选用杆式探头套一个塑料套管进行测量。

　　八、测量条件注意事项:

　　1、测量范围从波束触及罐低的那一点开始计算，但在情况下，若罐低为凹型或锥形，当物位低于此点时无法进行测量。

　　2、若介质为低介电常数当其处于低液位时，罐低可见，此时为测量精度，建议将零点定在低高度为C 的位置。

　　3、理论上测量达到天线*的位置是可能的，但是考虑到腐蚀及粘附的影响，测量范围的终值应距离天线的*至少100mm。

　　4、对于过溢保护，可定义一段距离附加在盲区上。

　　5、zui小测量范围与天线有关。

　　6、随浓度不同，泡沫既可以吸收微波，又可以将其反射，但在一定的条件下是可以进行测量的。

　　九、日常检查维护:

　　1、日常检查维护主要是查看电源电压和输出电流是否正常。通电后，大约需要30~60min仪表才能正常工作。如果投运后仪表没有输出，则应检查电源是否真正接上，并检查保险丝是否烧坏。

　　2、使用时是和设备连成一体的，整个系统雷达液位计是密封的，所以平时还应检查各部件连接处的密封情况是否良好。

　　3、雷达头内部的使用温度为65℃。一般使用情况下不会超过这个温度，但若被测介质的温度很高，则雷达头内部的温度有可能超过65℃。这时，可以用少量的风，经此φ6X1紫铜管自雨水帽吹入雷达头，以将内部的温度降下来，不要用水或其他液体进行机械冷却。

　　4、易挥发的有机物会在雷达液位计的喇叭口或天线上结晶，要按期检查和清理。

　　注意事项:

　　1、测量范围从波束触及罐低的那一点开始计算，但在情况下，若罐低为凹型或锥形，当物位低于此点时无法进行测量。

　　2、若介质为低介电常数当其处于低液位时，罐低可见，此时为测量精度，建议将零点定在低高度为C的位置。

　　3、理论上测量达到天线*的位置是可能的，但是考虑到腐蚀及粘附的影响，测量范围的终值应距离天线的*至少100mm。

　　4、对于过溢保护，可定义一段距离附加在盲区上。

　　十安装要求:

　　1、对于直径较小的圆形罐，安装点距离罐壁的zui小距离不能小于35cm，通常液位计与罐壁的距离设置为罐直径的1/6-1/4为佳。

　　2、雷达液位计不能安装于液体流入口的正上方。

　　3、雷达液位计不能安装于圆形罐的正中间，避免干扰信号。

　　4、安装时，法兰上的标记应指向罐壁，且法兰对水平面的误差应小于正负0.5度。

　　5、安装喇叭口天线时，天线下端要低于罐顶20mm以下，喇叭口天线与液面垂直，避免出现回波。喇叭状的天线要延伸到连接管下面。

　　6、波导管的安装位置应远离出料口，其中轴线应与液面垂直。

　　十一、数据对照表:

　　十二、选型一览表:

　　十三、选型需要知道的数据:

　　1、测量范围是几米，要求盲区是多少。

　　2、被测量的介质类型(液体还是固体，具体的名称如:清水、污水、泥浆、汽油、柴油、甲苯、二氧化硫、矿石、煤炭、水泥、黄豆、小麦、玉米、面粉等)。如果是液体:液面是否有蒸汽、雾气、泡沫、波浪、搅拌、漂浮物；如果是固体:是否有粉尘，介质是颗粒状还是粉末状。

　　3、介质的zui低zui高温度，zui小zui大压力。

　　4、介质的腐蚀性，如果是放在罐子内的，需要知道罐子的材质，有没有防腐的衬里。

　　5、是否需要防腐、防爆，要分体式还是一体式。

　　6、工作环境:敞口的池子、有盖板的池子、卧罐、立罐、球罐，罐子是否通大气压等。

　　7、工作电源:是直流24VDC还是交流220VAC。

　　8、输出信号:4～20mA电流，还是485通信输出，需要继电器输出吗？

　　雷达物位计作为一种常见的物位仪表产品，经常用于对各种金属、非金属容器或管道内的液体、浆料及颗粒料的物位测量。按照雷达物位计的工作方式进行划分，有接触式和非接触式两种雷达物位计。与接触式雷达物位计相比，非接触式雷达物位计是近年来发展快的一种测量仪器，它具有安装简单、维护量少、使用方式灵活、不受仓内粉尘、温度等因素影响等优点。按照微波的波形，非接触式雷达物位计又可分为脉冲雷达物位计和调频连续波雷达物位计。而接触式雷达物位计主要有导波雷达物位计，下面就结合这几种常见雷达物位计谈谈他们的原理和应用。FMCW雷达用120GHZ作为测量基频（载频），完成一次线性扫描，信号发射后，经过一定的时间延迟后，接收到回波信号。在线性扫频中产生的时间差，与物位距离呈正比例，由于有许多反射波，将的回波时间进行傅立叶（FFT）变换，将时间信号转换成有一定能量的频谱，比较高和比较陡的视频谱信号为有用信号。

　　雷达物位计具有测量、性能稳定、性高、维护简便、适用范围广等优点，其应用范围广泛，涵盖了电力、钢铁、冶金、水泥、石油化工、造纸、食品等行业，适用于粉尘、温度、压力变化大，有惰性气体及蒸汽存在的场合。矿用雷达料位计是过程控制自动化领域十分重要的连续控制物位仪表，主要用于工矿业生产中料位的测量。采用的雷达测量技术的雷达料位计，在槽罐中有搅拌、温度高、蒸汽大、介质腐蚀性强、易结疤等恶劣工况下的优势尤为明显。矿用本安型雷达物位传感器用于煤矿煤仓测量的一款本质型的物位传感器，现场显示并产生信号传给上位机或者综合控制站，以达到及时准确的判定和控制料仓情况。雷达料位计的测量原理和雷达液位计以及雷达水位计的测量原理是一样的，只不过它们的测量的介质不一样，应用的环境也不一样。测量原理

　　雷达物位天线发射较窄的微波脉冲，经天线向下传输。微波接触到被测介质表面后被反射回来再次被天线系统接收，将信号传输给电子线路部分自动转换成物位信号（因为微波传播速度快，电磁波到达目标并经反射返回接收器这一来回所用的时间几乎是瞬间的）。雷达物位计是过程控制自动化领域中重要的连续控制物位仪表，主要用于测量工业生产中的料位。采用的雷达测量技术，在搅拌、高温、大蒸汽、强腐蚀性介质、罐内易结疤等恶劣工况下具有明显优势。矿用本安型雷达物位仪采用调频连续波技术即发射一个频率被线性调制的微波连续信号，频率呈线性上升。所接收到的回波信号频率也是呈线性上升的。两者的频率差将比例于发射目标的距离。

　　煤安雷达料位计，矿用本安型雷达物位仪主要应用于以下行业:

　　1、电力行业:如(电厂)的粉煤灰料仓、脱硫、润滑油、泥浆、原煤仓、燃料仓、储水池、废气净化罐、灰库、油箱。

　　2、水泥行业:如(水泥厂)的散装成品的水泥仓、原煤仓、煤灰、生料均化库、熟料库、炉渣存储库。

　　3、钢铁行业:如(炼钢厂)的铁石矿、石灰石生料、石灰石熟料、煤粉、原煤仓(铝厂)的炭粉、铝矿石、煤粉。

　　4、煤炭行业:如(洗煤厂)原煤、精煤、煤渣、煤粉、含煤污水冶金行业等等..........雷达料位计对于粉煤灰料位测量具有:强粉尘、高漂浮性、低介电常数、大量程、不规则料面等特点。针对粉煤灰测量的汇总之前仪表测量出现的问题研发出了26G高频雷达料位计SAIPU-RD8000，具有两种天线形式，喇叭口天线(加防尘罩或加吹扫装置)和抛物面天线。它具有频率高(穿透性强)、发射角小(信号集中)、量程大(大70米)、防尘(喇叭口天线加防尘罩或吹扫、抛物面天线本身带防尘性)、非接触式测量、带有瞄准器和仪表轻便等特点，从而了对粉煤灰测量的稳定。

　　导波雷达液位计是一种常见的工业测量仪器，主要用于液体和固体物料的液位监测。它通过导波雷达技术，利用电磁波在介质中的传播特性，实现对液位的测量。这种技术在各种行业中得到广泛应用，比如石油、化工、水处理、食品和饮料等领域。

　　导波雷达液位计的工作原理基于电磁波的传播。其核心部件是一个发射器和接收器，发射器将高频电磁波发射到测量介质中。当电磁波遇到液体或固体物料时，会产生反射，接收器则接收到这些反射波。通过分析反射波的时间和特性，仪器可以计算出液位的高度。

　　与传统液位计相比，导波雷达液位计具有多项优势。首先，它对测量环境的适应性强。传统液位计可能受到压力、温度、蒸汽、泡沫等因素的影响，而导波雷达液位计则不易受到这些因素的干扰。这使得它在一些恶劣环境下仍能保持良好的测量精度。

　　其次，导波雷达液位计的安装和维护相对简单。由于其非接触式的测量方式，用户无需担心测量探头与介质直接接触带来的污染或磨损问题。此外，导波雷达液位计的性高，能够长时间稳定工作，减少了维护频率和成本。

　　导波雷达液位计的应用领域广泛。首先，在石油和化工行业，液位监测是和生产管理的重要环节。导波雷达液位计能够实时提供液位数据，帮助企业避免因液位异常造成的隐患。同时，它也能提高生产效率，确保原料的及时供应。

　　在水处理行业，导波雷达液位计用于监测污水和废水处理过程中的液位变化，确保处理过程的顺利进行。通过对液位的控制，企业可以实现更的水资源管理，降低运营成本。

　　此外，在食品和饮料行业，液位测量同样。导波雷达液位计能够在不影响产品质量的情况下，提供的液位数据，帮助企业实现自动化生产和监控。

　　在选择导波雷达液位计时，有几个关键因素需要考虑。首先是测量范围和精度。不同的应用场景对液位计的要求不同，用户应根据实际需求选择合适的型号。其次是介质特性。液位计的性能可能受到测量介质的性质（如导电性、介电常数等）影响，因此在选型时要充分考虑这些因素。

　　另外，安装位置和环境条件也是影响液位计性能的重要因素。应选择合适的安装位置，以避免干扰信号的影响。同时，确保仪器能够适应周围环境的温度、压力等条件。

　　在使用导波雷达液位计时，用户也应定期进行校准和维护，以确保其测量的准确性和性。虽然导波雷达液位计的维护频率相对较低，但定期检查仍然是必要的，以因长时间使用而导致的性能下降。

　　总之，导波雷达液位计凭借其优良的测量性能和广泛的适用性，成为各行各业液位监测的重要工具。随着科技的发展和应用需求的增长，导波雷达液位计的技术也在不断进步，未来有望在更多领域发挥更大的作用。企业在选择和使用导波雷达液位计时，应充分了解其工作原理和适用范围，以便地满足生产和管理的需求。通过合理的使用和维护，导波雷达液位计将为企业提供的数据支持，助力其运营。