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安装规范与测量精度保障
传感器安装应避开进料口,最小盲区为0.3-0.5m(视型号而定)。喇叭天线与罐壁距离>200mm,倾斜度<3°以确保波束垂直。某溶剂储罐实测显示,5°安装倾斜会导致1%的满量程误差。导波雷达的探杆需保持垂直,每米弯曲度<1mm。最新电子水平仪集成设计可实时显示安装角度偏差,辅助调校精度达0.1°。定期校准建议采用靶板法,在空罐状态下验证参考距离误差应<0.05%FS。
导波雷达液位计在工业生产中经常被用到,因其的性能被大众所接受,它有维护成本低、检测性能强、测量精度*、性高、使用年限长等优点。设备的所发射出的信号不受环境、大气等影响,所以可在多种介质中使用,比如高温、高压、蒸汽状态、挥发性气体、粉尘、真空环境等。
多种条件下使用导波雷达液位计反馈上来的使用数据得出,可连续供电作业*度高,相比其他液位计不用经常人为维护。今天笔者要和大家分享的是如何在锅炉中使用导波雷达液位计,锅炉内高温、高压需要利用液位计测量内部的液位情况来其。利用导波雷达液位计可解决、读数准确、维护简单几种解决的问题。
在某些锅炉上,每台锅炉安装至少需要安装两个相互独立的水位表,所以每台锅炉也需要配置两个导波雷达液位计。这样才可以符合锅炉运行的要求。导波雷达液位计需要利用石英管来观察炉中的液位变化,但连接管道和阀门需要打开,来提高检测*度。安装的时候需要探头、传感器的干燥清洁,如果发生污染不可以用湿毛巾擦拭,需用酒精去污。
虽然许多城市还没有关于锅炉液位计的标准规定,但至少需要安装一个直观的液位计,并搭配安装观测的导波雷达液位计。如果是大型复杂的锅炉成套设备还需要重新设计规划导波雷达液位计,根据设计图来安装。
一般情况下锅炉用的导波雷达液位计有这几种故障:
2.探头、传感器故障,遇到这种情况就需要重新调整设备的高度,检测几组数据之后确定位置。
3.天线等受污染或外力损坏。受污染的天线可以用酒精清洗。外力损坏的就需要更换配件,重新调试后使用。
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导波雷达液位计主要由雷达变送器、过程密封件和导波杆三部分组成。表头内部安装雷达变送器,采用一次压铸成型的双室结构,带LCD显示,大多数情况下可以向任意方向旋转,便于现场观察。根据不同的环境条件选择相应表头材质,常规条件下可以选择聚氨酯涂层,沿海地区可以考虑316ss等耐腐蚀性不锈钢。导波杆共分为两 类五种,即硬杆类,包括同轴、单杆和双杆三种;软缆类,包括单缆和双缆两种。
导波雷达液位计配备不同的探头,以满足各种应用要求。硬杆类导波雷达液位计测量范围较小,制造商推荐可选范围一般在0~6m,而软缆类导波雷达液位计测量范围较大,制造商推荐可选范围通常在0~50m内,甚至可以达到80m,所以导波杆长度可根据测量要求,自由定制选择。
硬杆类中的单杆式探头能量传输效率较低,外界干扰敏感,是受物体接近程度影响较大的探头,应避免靠近干扰物安装,如设备内壁或容器内构件等。适合测量小量程的液体和粉末状或小颗粒固体料位。
同轴式探头能量集中在小口径的金属管内,能量传输效率高,不受液面湍动的影响,抗干扰能力强,安装空间要求低,可以近容器内金属构件安装或者与其他物位仪表装在同一旁通管内,且不会相互影响。其结构特点决定了其更适用于低黏度的清洁介质,介电常数液体或界位测量,而在挂料和结晶的应用场合容易产生测量误差,因此不适用高黏度的、易挂料、易结垢的场合的物位测量,如重油型加工处理装置中的原料罐、地下污油罐等。
软缆类中的单缆式探头底部配有重锤,主要用于测量大量程的液体和固体料位。硬杆类型中的双杆、软缆类型中的双缆与单杆、单缆相比,增加为平行双探头,导波雷达液位计能量集中在两个探头之间,测量能力,抗干扰、抗黏附能力高于单探头,灵敏度低于同轴探头。
雷达的发展是从上个世纪80年代开始的,上zui早做雷达的代表公司是:vega(脉冲雷达),saab(调频雷达)。Vega为低端雷达,技术角度讲,属于脉冲雷达。其发射原理比较简单,即:发送一个高频脉冲(6.3GHZ),微波遇到介质后被反射回来,微波传播速度为光速,与温度无关,计算出传播时间就计算出了距离;但是,由于其靠时间来计算数值的,就需要对事件到几十ps(1ps= 10^-12s,即:相当于将一秒分成10^1210的12次方份)。L=T传播时间 * C光速/2 (公式一)推出:△L= △t * C 光速 (公式二)其中------C=3*10^5Km = 3*10^8m=3*10^11mm△t = △L/ C (公式三)我们假设测量精度为5mm,那么:△t=5/(3*10^11)=16.666 ps目前记录时间zui高精度为50ps,芯片价格一般在200~500元一片。以时间50ps计算,其测量误差:△L= △t * C=15mm。也就是说,脉冲雷达如果仅仅靠时间来处理数据,zui高精度为15mm。Vega雷达早在上个世纪80年代就已经出产,而高精度时间记录芯片是2002年才面世,所以,早期脉冲雷达大都采用时间拓展的方法来进行时间的准确测量纪录,外加多次测量求平均的办法。不管如何采用拓展时间以及平均发求值,其zui终精度要达到5~10mm,都具有一定的不合实际。早在2005年前,Vega雷达在国内占据80~85%的市场,主要源于其在国内大量宣传,以及国内无相应的雷达产品,自2004年后,脉冲雷达国内相继出现了3~5家生产厂家,vega雷达市场正被国内雷达厂家追步替代。而,saab为1999年进入国内市场,比vega晚6,7年时间,其进入国内市场后,一直定位在产品领域,仅仅面向石油、化工行业。目前,国内石油、化工在02年以前所采用的雷达,基本99%为saab雷达。Saab雷达价格昂贵,普通雷达价格在3~4万,精度稍高点雷达(调频雷达)价格在8~10万元。调频雷达原理为,发送连续信号(例如:信号频段从6~7GZH,8~9GZH等),对接收到的连续信号进行FFT变化,对信号进行锁相跟踪,来计算两个信号的时间差。调频连续波雷达FMCW,能够获取很高的精度,其精度主要取决于温飘(晶振的温度补偿),以及芯片的FFT计算速度,采用温补晶振,一般能够达到精度±1mm。目前调频连续波(FMCW)雷达,国内在2001年已经具备了这种技术。由于调频连续波雷达需要进行多方面的测试、试验,如:EMC认试验、温度试验等。直到2003年底,国内调频连续波雷达才正式推出。调频连续波雷达的基本处理方式雷同。由于国内调频雷达是2000年后才开始研发的,所以,在选择芯片的速度,器件的选型,都比SAAB更加具备优势,通过简单的对温度补偿能够做到±1mm内,利用波导管进行测量,精度能够做到±0.3mm。如果采用速度更快的cpu以及搭建一些设备,做到精度±0.1mm是容易实现的。目前,雷达物位计,随着国内厂家技术实力的不断壮大,正逐步取代国外雷达市场。脉冲雷达方面,国内除个别生产厂家无技术人员进行辅助处理工况外,够与vega雷达相媲美。调频连续波(FMCW)雷达,除在现场安装、雷达壳体设计方面,我们仍需要借鉴国外厂家的经验外;在各数,工况处理种性能参方面,我们的雷达产品都比SAAB强;我们在借鉴国外雷达优点的基础,采用军用技术生产了具有自主产权的调频雷达,我们将以zui的服务面向客户。
1 故障现象
芳烃装置导波雷达液位计使用量比较大,LT3021 、LT3613出现故障的几率比较大,常见的故障现象即为液位显示与实际液位值不符。
2 原因分析
一般导波雷达液位计出现此故障原因有以下两个原因:1)介质不干净,污染了导杆;2)介质的介电常数发生了变化,导致测量不准确。
3 处理方法
1)排放:通知工艺操作人员,办好仪表工作票(联系单)。让工艺外操人员关闭仪表上下截止阀,仪表人员对液位计进行低点排放。排放后如果仪表读数保持一定值不变,则应判断为导波杆被脏污介质污染。此时对仪表进行下线(即从现场拆除),对导波杆进行清洗,清理导波杆上面的附着物,然后连表头一起进行重新校验;
2)调介电常数:如果仪表排放后显示归零,但投用后显示仍然不准,则判断为介质介电常数发现了变化,此时对仪表介电常数进行调整:a)打开显示表头盖,按向上(或向下)箭头翻动显示屏幕上面的选项,直至翻到“Dieelctec(select)”菜单;b)在屏幕出现Dieelctec(select)时按下回车键 ,屏幕面出现“!”标志,此时仪表参数为可改变模式。c)出现“!”标志后按上下键翻动选择介电常数值(1.4-1.7,1.7-3,3-10,10-100)一共四个选项,选择完后再按回车键确认,等待几秒钟后显示屏幕自动返回测量值显示页面,观察液位显示值。d)当选择的介电常数值能使仪表的显示值与实际液位值相符时,则使用用此介电常数值;当不相符时,则继续选择下一个介电常数值进行试验,直到仪表显示值与实际值相符。
4 总结
导波雷达液位计广泛应用于石油化工行业的液位测量中,掌握导波雷达液位计的常见故障及处理方法是每名仪表维修工必备的技能。本文对装置现场导波雷达液位计的常见故障和处理方法进行了简要介绍,有不当之处,敬请批评指正。
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产品说明蒸汽质量流量计RHM03S-N1P1PM035D3J5 Rheonik雷奥尼克传感器技术性能1.高允许工作压力可达1722bar2.过程连接尺寸从DN6到DN3003.流量测量范围从1g/min到30t/min4.量程比>100:15.采集频率可达4000Hz6.优于0.05%精度7.可按需定制测量管材料质量流量计选型参数1、流量范围(大,小,常用)2、耐压3、耐温(高温或低温)5、介质密度6、介质粘度7、精度雷奥尼克流量计的应用场合1、粘稠介质 2、沥青应用 3、贸易结算4、嵌入式应用5、电解液加注6、物料输送7、聚氨酯生产8、泄漏检测 9、接收站计