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青海HHLW52雷达物位计

时间:2025-09-27 00:48

  青海HHLW52雷达物位计

  雷达物位计是一种常用的测量仪器,广泛应用于工业生产中的物位测量领域。它利用雷达技术原理,通过发射和接收雷达波来测量物体的距离,从而确定物体的高度或液位。

  雷达物位计的工作原理是利用电磁波在空间中传播的特性。它通过发射器发射出一束雷达波,然后接收器接收到反射回来的雷达波。根据雷达波的传播时间和速度,可以计算出物体与雷达仪器之间的距离。通过不断测量和计算,可以实时监测物体的高度或液位变化。

  雷达物位计具有许多优点。首先,它具有高精度和稳定性,可以在各种环境条件下进行准确测量。其次,它具有较长的测量范围,可以测量高度或液位的变化。此外,雷达物位计还具有抗干扰能力强、耐高温、耐腐蚀等特点,适用于各种恶劣的工业环境。

  雷达物位计的应用范围广泛。它可以用于测量各种固体物料的高度,如粮食、煤炭、水泥等。同时,它也可以用于测量液体的液位,如油罐、水池、化工槽等。在工业生产中,准确测量物体的高度或液位对于生产过程的控制和管理。雷达物位计的使用可以提高生产效率,减少浪费和损失。

  然而,雷达物位计也存在一些限性。首先,它的价格相对较高,对于一些小型企业来说可能不太实用。其次,雷达波在传播过程中会受到一些干扰,如尘埃、雨水等,可能会影响测量结果的准确性。此外,雷达物位计在测量液体时,还需要考虑液体的介电常数对测量结果的影响。

  总的来说,雷达物位计是一种重要的测量仪器,广泛应用于工业生产中的物位测量领域。它具有高精度、稳定性和抗干扰能力强的特点,适用于各种恶劣的工业环境。随着科技的不断进步,雷达物位计的性能和应用范围将会不断提升,为工业生产带来更多的便利和效益。

  SWISA雷达物位计采用微波脉冲非接触定位测量技术,波束能量集中,不受环境温度、压力和被测介质特性的影响,可安装于各种金属、非金属容器或管道内,对液体、浆料及颗粒物等进行非接触式连续物位测量。相对于传统雷达物位计有更强的信号处理能力和性。

  雷达物位计是一种微波物位计,它是微波(雷达)定位技术的一种运用。它是通过一个可以发射能量波(一般为脉冲信号)的装置发射能量波,能量波在波导管中传输,能量波遇到障碍物反射,反射的能量波由波导管传输至接收装置,再由接收装置接收反射信号。雷达物位计根据测量能量波运动过程的时间差来确定物位变化情况。由电子装置对微波信号进行处理,终转化成与物位相关的电信号。能量辐射水平低,雷达物位计该设备使用能量波的是脉冲能量波(频率一般比智能雷达物位计低)。一般脉冲能量波的脉冲能量为1mW左右(平均功率为1μW左右),不会对其他设备以及人员造成辐射伤害。 一、雷达物位计特点 1、通用性强:雷达物位计可用于连续测量液体及固体粉料、粒料及液体的物位;并可应用于腐蚀、冲击等恶劣场合;可向系统提供HART、4…20Ma、PROFIBUS-PA、基金会现场总线等信号接口; 2、防挂料:的电路设计和传感器结构,使其测量可以不受传感器挂料影响,无需定期清洁,避免误测量。 3、免维护:雷达物位计测量过程无可动部件,不存在机械部件损坏问题,无须维护。 4、抗干扰:接触式测量,抗干扰能力强,可克服蒸汽、泡沫及搅拌对测量的影响。 5、准确:测量量多样化,使测量更加准确,测量不受环境变化影响,稳定性高,使用寿命长。 另外:探杆和探缆可更换;HART或PROFIBUS-PA通信协议及基金会现场总线协议,标定简便、通过数字液晶显示轻松实现现场标定操作,雷达物位计通过软件实现简单的组态设定和编程 二、雷达物位计输入 传感器接收反射的微波脉冲并将其传给电子线路,微处理器对此信号进行处理,识别出微波脉冲在物料表面所产生的回波。正确的回波信号识别由智能软件完成,精度可达到毫米级。距离物料表面的距离D与脉冲的时间行程T成正比:D=C×T/2(其中C为光速)因空罐的距离E已知,则物位L为:L=E-D 三、雷达物位计输出 雷达物位计通过输入空罐高度E(=零点),满罐高度F(=满量程)及一些应用参数来设定,应用参数将自动使仪表适应测量环境。对应于4-20mA输出。 四、雷达物位计注意事项 测量范围从波束触及罐低的那一点开始计算,但在情况下,若罐低为凹型或锥形,当物位低于此点时无法进行测量。 若介质为低介电常数当其处于低液位时,罐低可见,此时为测量精度,建议将零点定在低高度为C的位置。 理论上测量达到天线的位置是可能的,但是考虑到腐蚀及粘附的影响,测量范围的终值应距离天线的至少100mm。 对于过溢保护,雷达物位计可定义一段距离附加在盲区上。 小测量范围与天线有关。 雷达物位计随浓度不同,泡沫既可以吸收微波,又可以将其反射,但在一定的条件下是可以进行测量的。

  雷达物位计的安装规范与常见误区

  标准安装要求天线与罐壁保持1/6罐径距离,避免近壁效应。顶部安装时,天线应与最高料位呈15°以内倾角,防止物料堆积。常见错误包括:在搅拌罐中未避开搅拌桨运动轨迹(应偏离中心1/4径距);导波雷达在粘稠介质中未保持缆绳垂直度(偏差>5°即影响测量);忽略膨胀节导致的罐体形变(需预留200mm以上安全距离)。实践表明,加装雷达导波管可改善粉体测量稳定性,但需保证内壁光滑(Ra<3.2μm)且直径大于波长的1.5倍。