广西SAWRT10雷达水位计
DR7100拥有更的设计方案让信号有更强的动态性。敏锐的脉冲可测量更薄的界面。出众的时基稳定性的复现,也就是说更。
简易导航和显示
触摸屏选择:(罐指示,柱状图,波形图...)
2-线制
Class I Div1, Zone 0 Installation
特制过程隔离器应用于端条件
探头类型和材质满足各类应用工况
为比其他产品表现而设计
更稳定的测量
除了强烈的搅动、泡沫和探头挂料或者罐中的细小灰尘干扰外,DR7100会继续测量,但其他产品不会。
测量物质...
大多数二线制导波雷达不好测量介电常数小于1.5的物料,会造成一些有机物不能很好测量。但是DR7100能测量到介电常数1.4(采用罐底跟踪模式可测到1.1)。
... 在应用中
5 种不同的探头意味着没有我们不能处理的应用。
让物位测量比以前更容易
向导型设定
不能再简单的设置二线制物位测量:简易安装,接线并且打开开关:
• 步骤1–DR7100自检测来电子件能正常工作。
• 步骤2–DR7100的向导会和你完成一些问题来确定测量罐的参数和你要测量的物质。
• 步骤3–这就是你需要做的。DR7100已经开始工作了。
交互式帮助
不知道怎么办?你不需要一本手册。等10秒钟,帮助屏幕会显示并告诉你怎么作。
雷达物位计原理专门针对固体物料仓(包括粉矿仓)物位测量难的问题自主研发的一款抗干扰强、工作稳定的调频雷达物位计。适用于仓内结构复杂(含有不可移除的障碍物)、仓内粉尘较多、物料反射弱等工况恶劣的现场。DF-6201雷达物位计各项均已达到了同类产品的*水平,在工况恶劣的现场测量效果更佳
雷达物位计原理采用调频连续波(FMCW)原理,利用发射信号与接收信号之间的频率差来确定目标距离。基于FMCW原理的雷达物位计连续处理回波信号,所以在物位测量的准确性、及时性以及稳定性效果更佳。根据多个现场的数据采集以及实验,我们制作了功能完善的数据处理算法,建立了的数学模型。可根据现场仓内的实际情况采集相应的数学模型,让雷达物位计更适应现场物位的测量。
产品特点
1、业内商品化X波段固体雷达物位计。X波段雷达兼顾穿透能力、抗*力、测量精度以及反射特性等综合性能,被广泛应用于世界范围内*的军事雷达技术中。大波束角检测技术的突破使该技术得以从以往的高精度液位测量领域拓展到高性能固体物位测量领域。
2、量程150m,盲区0米,精度5mm,重复性0.5mm,分辨率0.3mm。
3、具有标准料位、zui高料位、zui低料位、平均料位,智能料位共5种料位检测模式供用户选择,可对料仓位进行更全面的监测。
4、操作使用其便捷。可以通过红外遥控器、HART手持器、HART总线等手段对仪表进行本地及远程设置及调试,并有高度智能化的设置向导功能,引导用户在5分钟之内即可完成对仪表的参数设置。
四、性能
波束角:18°
量程: 150m
盲区: 0m
精度: ±5mm
重复性: 0.5mm
分辨率: 0.3mm
输出信号:4-20mA/HART,开关量输入或输出
电源:220V 50Hz
适应温度: -40~65℃
五、产品应用
广泛的用于工业中固体料位的测量。对于度粉尘及料仓内存在多种影响测量的干扰因素工况有很好的测量效果。
物位是液位、料位和界位的总称,对物位进行测量、显示和控制的仪表称为物位计。在物位检测中,有时需要对物位连续测量,有时仅需要测量物位是否达到上限、下限或某个特定的位置,这种定点测量物位的仪表称为物位开关。物位开关常用来监视、报警或输出控制信号。
液位
容器中液体介质的高低,测量液位的仪表叫液位计。
料位
容器中固体或颗粒状物质的堆积高度,测量料位的仪表叫料位计。
界位
两种密度不同液体介质或液体与固体的分界面的高低,测量界位的仪表叫界面计。
物位计分类
由于被测对象种类繁多,检测的条件和环境也有很大的差别,因而物位检测的方法有很多,也就有了不同工作原理的物位计,归纳起来物位计分裂如下:
1、直读式物位计
直读式物位计采用在设备容器侧壁开窗口或旁通管方式,直接显示物位的高度。这种方法简单也常见,方法、准确,但只能就地指示,主要用于液位检测和压力较低的场合。
2、静压式物位计
静压式物位计基于流体静力学原理,容器内的液面高度与液柱质量形成的静压力成比例关系,当被测介质密度不变时,通过测量参考点的压力可测量液位。基于这种方法的常见液位检测仪表有投入式液位计、吹气式液位和单法兰液位变送器和双法兰液位变送器等。
3、浮力式物位计
浮力式物位计基于阿基米德定理,漂浮于液面上的浮子或浸没在液体中的浮筒,在液位发生变化时其浮力发生相应的变化。这类液位检测仪表常见的有浮球液位计、浮筒液位计和磁翻板液位计等。
4、机械接触式物位计
机械接触式物位计通过测量物位探头与物料面接触时的机械力实现物位的测量。主要有重锤料位计、音叉式和旋翼式等。
5、电气式物位计
电气式物位计将电气式物位敏感元件置于被测介质中,当物位发生变化时,其电气参数如电阻、电容、磁场等会发生相应的改变,通过检测这些参数就可以测量物位。这种方法既可以测量液位也可以测量料位。主要有电阻式液位计、电容式液位计和磁致收缩式等物位检测仪表。
6、声学式物位计
声学式物位计利用超声波在介质中的传播速度以及在不同相界面之间的发射特性来检测物位的大小。可以测量液位和料位。比较常见的有雷达物位计、射频导纳物位开关、导波雷达物位计和超声波液位计。
7、射线式物位计
放射线同位素所发出的射线(如γ射线)穿过被测介质时因被介质吸收其强度衰减,通过检测放射线强度的变化达到测量物位的目的。核子料位计可以实现物位的非接触式测量。
8、光纤式物位计
光纤式物位计基于物位对光波的折射和反射原理进行物位测量。比较常见的是光纤液位计。
以上这些类型物位仪表中昌晖仪表生产以下几种
投入式液位变送器 双法兰液位计 单法兰液位计 雷达物位计
超声波液位计 导波雷达物位计 油位变送器 吹气式液位计
无线组网与数字化应用
工业4.0框架下,雷达物位计支持WirelessHART、ISA100等无线协议,组成mesh网络实现全厂物联。云端数据平台可同时监控500+测点,采样间隔可调(1s-1h)。数字孪生系统通过三维建模直观显示料位分布,结合历史数据预测趋势。某智能工厂案例中,无线雷达网络使电缆成本降低80%,安装效率提升5倍。OPC UA统一架构实现与DCS、MES系统的无缝对接,测量数据直接参与先进控制(APC)算法优化。区块链技术应用于贸易结算场景,确保物位数据不可篡改。
广西SAWRT10雷达水位计
好的,我们来详细解释一下雷达物位计的工作原理,并尝试用文字描述其原理图解。
雷达物位计的核心工作原理是利用电磁波(通常为微波) 发射到被测物料表面并接收其回波,通过测量电磁波往返传播所需的时间来计算物料表面到天线(参考点)的距离,进而确定料位高度。
基本公式简单:
:光在空气中的速度 (约 3 * 10⁸ m/s)
:电磁波从天线发出到接收反射回波之间的时间差
:天线到物料表面的直线距离
:天线到罐底或零点(参考基准)的已知距离
:物料的实际高度 (料位)
信号发射: 变送器中的高频电子电路产生特定频率(如 6GHz, 26GHz, 80GHz K波段)的微波脉冲信号或连续波调频信号。
信号传播: 此微波信号通过天线(如喇叭天线、杆式天线、抛物面天线或导波缆/杆)向被测介质(液体、浆料、固体颗粒)的表面辐射发射出去。
信号反射: 当电磁波遇到介电常数(ε)明显不同于空气(或罐内气体)的物料表面时,根据物理学的反射定律,一部分能量会被反射回来。
介电常数越高(如导电液体、水溶液等),反射越强,信号越好。
介电常数越低(如干燥粉粒、泡沫、水蒸气),反射越弱,信号越差(需要更高频率或技术)。
信号接收: 同一个(或特定接收)天线接收到被物料表面反射回来的微弱回波信号。
信号处理: 这是关键的一步,电子处理单元将接收到的回波信号与发射信号进行比较和分析:
识别有效回波: 从接收到的信号(可能包括罐壁反射、内部结构反射、噪声等)中准确识别出物料表面的有效回波信号。
测量时间差 (Δt): 测量微波信号从发射到接收到有效回波所经过的时间 。
距离计算: 利用光速 和测得的 ,根据公式 计算出天线到物料表面的距离 。
物位计算: 结合预先设定或已知的罐体参考基准距离(从安装法兰/天线基准点到罐底或零点的距离 ),计算出物料的实际高度 。
输出信号: 将计算出的物位高度 转换成标准的工业控制信号(如 4-20 mA)或数字通信信号(如 HART, Profibus PA, Foundation Fieldbus),传输给显示仪表、控制系统或上位机。
想象一个侧面剖开的立式罐:
顶部: 罐顶安装着雷达物位计变送器头,它包含了发射器、接收器和信号处理器。
天线: 变送器下方连接着一个喇叭形天线(常见,用于非接触式),垂直向下延伸进入罐体空间。或者是从变送器延伸下来的一根导波缆或导波杆(用于导波雷达)。
罐体: 罐壁标有高度刻度。
罐底: 罐底标为参考点(零点)。
信号传输(非接触式):
从喇叭天线口向下发射出圆锥状的微波束(实线箭头)。
箭头尖端抵达物料表面(液体或固体)。
在物料表面处,一个向后的箭头代表回波反射,沿原路径返回喇叭天线。
在喇叭天线口和物料表面之间,清晰地标注出距离 。
在喇叭天线法兰(安装基准点)到罐底之间,清晰地标注出参考高度 。
物料表面到罐底的距离即为物位高度 。
信号传输(导波雷达):
如果使用导波雷达,则用实线表示导波缆/杆从变送器垂直伸入罐内,直达罐底附近。
微波信号沿着导波缆/杆表面向下传播(实线箭头沿杆)。
箭头在物料表面处标示。
在物料表面处,一个向后的箭头沿导波缆/杆向上,代表回波反射。
同样标出 , , 。区别是电磁波被约束在导波元件附近传播。
雷达物位计主要有两种实现ToF测量的技术:
脉冲式雷达:
发射固定频率的短脉冲微波信号。
直接测量发射脉冲与接收脉冲峰值之间的时间差 。
原理相对简单,成本较低。
需要强的回波以便检测峰值,在低介电常数或表面不稳定(波动/泡沫)时可能受限。
调频连续波雷达:
发射频率间线性变化(通常向上扫频)的连续微波信号。
在接收端,将当前发射的频率与被物料表面反射回来的频率(此信号在时间上有延迟,所以对应的是之前发射的较低频率)进行混频(差频)。
得到一个频率较低的差频信号(中频信号IF)。
这个中频信号的频率 与物料距离 成正比 ()。
测量中频频率 ,可以更地计算出距离 。
接收的是连续波能量,信噪比更高,抗干扰能力强,测量精度通常更高(尤其在近距离或复杂工况下),适用于低介电常数介质和存在泡沫的场合。但技术更复杂,成本通常更高。
非接触测量: 大多数(非导波)雷达不接触介质,适用于腐蚀性、粘稠、高压、高温等复杂工况。不受介质密度、压力、温度(本身)、气体组分(普通气体)影响。
抗干扰能力强: 电磁波穿透力强,能穿透泡沫、蒸汽和粉尘(粉尘过多时高频雷达效果)。
测量范围广: 从几米到上百米(导波雷达通常短距离更)。
高精度: 尤其FMCW雷达,精度可达±1mm。
安装相对简单: 只需预留安装法兰口。
维护量低: 无可动部件。
介质介电常数: 过低(<1.8)时,非接触雷达反射信号弱,测量困难。需选择高频雷达或改用导波雷达。