云南SLD502-200雷达液位计
雷达物位计的工作原理与技术特点
雷达物位计采用微波脉冲或连续波技术进行非接触式测量，工作频率主要有6GHz、26GHz和80GHz三种。高频雷达（如80GHz）具有更窄的波束角（最小可达3°），适合狭窄空间或存在障碍物的工况。其测量原理基于时差法，通过计算微波从发射到接收的时间差确定物位高度，精度可达±1mm。不同于超声波物位计，雷达技术不受介质温度、压力变化影响，且能有效穿透蒸汽和粉尘干扰。现代产品通常配备自诊断功能，可实时监测天线污染情况，适用温度范围扩展至-200℃至+400℃。
26G雷达物位计
1、产品概述
简介
BTRD60X系列传感器是26G高频雷达式物位测量仪表，测量距离可达 ７０米。天线被进一步优化处理，新型的的微处理器可以进行更高速率的信号分析处理，使得仪表可以用于:反应釜或固体料仓复杂的测量条件。
原理
雷达物位天线发射较窄的微波脉冲，经天线向下传输，微波接触到被测介质表面后被反射回来，再次被天线系统接收并将其传输给电子线路部分自动转换成物位信号。（因为微波传播速度快，电磁波到达目标并经反射返回接收器这一来回所用的时间几乎是瞬间的）。
注:使用雷达物位计时，务必***料位不能进入测量盲区（图中D所示区域）。
特点
雷达物位计采用了高达26GHz的发射频率，因而具有:
1、非接触雷达，无磨损，***。
2、天线尺寸小，便于安装。
3、波长更短，对在倾斜的固体表面有的反射。
4、测量盲区更小，对于小罐测量也会取得良好的效果。
5、波束角小，能量集中，增强了回波能力的同时，又有利于避开干扰物。
6、几乎不受腐蚀、泡沫影响。
7、几乎不受大气中水蒸气、温度和压力变化影响。
8、严重粉尘环境不会影响电磁波工作。
9、高信噪比，即使在波动的情况下也能获得更优的性能。
10、高频率，是测量固体和低介电常数介质的选择。
2、BTRD605技术参数
应用:固体颗粒、粉尘
测量范围:30米
过程链接:螺纹、法兰
介质温度:-40～250℃
过程压力:-0.1～4.0MPa
精度:±10mm
频率范围:26GHz
防爆等级:ExibⅡC T6 Gb
防护等级:IP67
信号输出:4...20mA/HART(两线/四线）、RS485/Modbus
物位计是用于监测仓储过程中重要的设备，它主要通过不同的技术原理来实现对物料或液体的物位监测。其中一些关键因素是决定监测仓储过程的关键。以下是关于物位计的工作原理和一些应用案例分析:
工作原理:物位计的工作原理可以基于多种技术实现，常见的包括:
浮子式物位计:
原理:利用浮子随液位的变化上下浮动，通过机械传动或磁性耦合作用，转换为电信号输出。
应用:适用于液体和低粘度介质的物位监测，如水、油等。
电容式物位计:
原理:通过电容的变化来检测物料或液体与电之间的介电常数差异，从而确定物位高度。
应用:广泛用于粉体、颗粒状物料的物位监测，如粮食、水泥等。
超声波物位计:
原理:利用超声波的传播时间来计算物位高度，通过发射器发送声波并接收回波来实现测量。
应用:适用于开放式容器或有挡板的封闭容器，可以测量较大范围的物位高度。
雷达物位计:
原理:利用雷达波（微波或毫米波）发射器发送信号，并接收被物料反射回来的信号，通过时间延迟来计算物位高度。
应用:适用于各种工业应用，包括液体、固体和粉体的高精度测量。
应用案例分析
食品和饮料行业:
使用电容式或超声波物位计监测原料、成品和储存罐的物位，确保生产过程中的物料管理和储存。
化工和制行业:
需要控制液体和粉体原料的供给和储存，常用雷达或浮子式物位计来实现对各种化学品的准确监测。
电力和能源行业:
用于监测煤仓、石油储罐等的物位，确保燃料供给和储存。
水处理和环境工程:
利用超声波或雷达物位计监测水库、污水处理设施中的水位变化，确保运行效率和环境。
总结:物位计作为现代工业自动化过程中的传感器之一，其选择需根据具体应用环境和测量要求来确定。不同的工作原理和技术特点决定了物位计在不同行业和场景中的适用性和精度，有效地提升了生产效率和性。
米科MIK-RD1000智能80GHz高频雷达物位计
米科MIK-RD908/909智能高频雷达水位计
米科MIK-RD901/902高频雷达液位计
米科MIK-RD903/904/905高频雷达料位计
米科MIK-RD902T/906高频雷达液位计
米科MIK-RD80系列智能低频雷达液位计
米科MIK-RD70系列智能导波雷达液位计
雷达物位计的测量效果
雷达物位计是*的雷达式物位测量仪表，测量距离zui大20米，可以用于存储罐、中间缓冲罐或过程容器以及各种料仓的物位测量，输出4…20mA模拟信号。
雷达物位计采用*的非接触式测量，其稳定的材料制造，测量液体、固体介质的物位，两线制、回路供电的技术，供电电压和输出信号通过一根两芯电缆传输，不受压力、温度变化、惰性气体、真空、烟尘、噪音、蒸汽、粉尘、等工况影响。雷达物位计不受介质密度、粘稠度和温度的变化影响，过程压力可达40bar，过程温度可达220℃， 分辨率1mm，无盲区，高精度。
雷达物位计两线制技术，是差压仪表、磁致伸缩、射频导纳、磁翻板仪表的优良替代产品，测量灵敏，刷新速度快，安装简便，牢固耐用，免维护。雷达物位计高频微波脉冲通过天线系统发射并接收，雷达波以光速运行，运行时间可以通过电子部件被转换成物位信号。一种的时间延伸方法可以确保稳定和的测量。
即使工况比较复杂的情况下，雷达物位计存在虚假回波，用的微处理技术和调试软件也可以准确的识别出物位的回波。雷达物位计是26G高频雷达式物位测量仪表，输出4-20mA模拟信号，测量zui大距离可达70米；天线被进一步优化处理、新型的微型处理器可以对信号进行更高速率的分析和处理，使仪表能够在反应釜、固体料仓等复杂的测量环境有效工作。
雷达物位计天线发射较窄的微波脉冲，经天线向下传输。微波接触到被测介质表面后被反射回来再次被天线系统接受和处理，传输信号经电子信息处理单元自动转换成物位信号。雷达物位计天线尺寸小，便于安装；非接触性雷达，无磨损，不产生污染，腐蚀、泡沫、水蒸气、粉尘、压力、温度等对雷达的影响微弱，严重粉尘环境对雷达测量影响微弱，波长更短，对倾斜的固体的表面有的反射能力。
雷达物位计作为一种常见的物位仪表产品，经常用于对各种金属、非金属容器或管道内的液体、浆料及颗粒料的物位测量。按照雷达物位计的工作方式进行划分，有接触式和非接触式两种雷达物位计。与接触式雷达物位计相比，非接触式雷达物位计是近年来发展快的一种测量仪器，它具有安装简单、维护量少、使用方式灵活、不受仓内粉尘、温度等因素影响等优点。按照微波的波形，非接触式雷达物位计又可分为脉冲雷达物位计和调频连续波雷达物位计。而接触式雷达物位计主要有导波雷达物位计，下面就结合这几种常见雷达物位计谈谈他们的原理和应用。FMCW雷达用120GHZ作为测量基频（载频），完成一次线性扫描，信号发射后，经过一定的时间延迟后，接收到回波信号。在线性扫频中产生的时间差，与物位距离呈正比例，由于有许多反射波，将的回波时间进行傅立叶（FFT）变换，将时间信号转换成有一定能量的频谱，比较高和比较陡的视频谱信号为有用信号。
雷达物位计具有测量、性能稳定、性高、维护简便、适用范围广等优点，其应用范围广泛，涵盖了电力、钢铁、冶金、水泥、石油化工、造纸、食品等行业，适用于粉尘、温度、压力变化大，有惰性气体及蒸汽存在的场合。矿用雷达料位计是过程控制自动化领域十分重要的连续控制物位仪表，主要用于工矿业生产中料位的测量。采用的雷达测量技术的雷达料位计，在槽罐中有搅拌、温度高、蒸汽大、介质腐蚀性强、易结疤等恶劣工况下的优势尤为明显。矿用本安型雷达物位传感器用于煤矿煤仓测量的一款本质型的物位传感器，现场显示并产生信号传给上位机或者综合控制站，以达到及时准确的判定和控制料仓情况。雷达料位计的测量原理和雷达液位计以及雷达水位计的测量原理是一样的，只不过它们的测量的介质不一样，应用的环境也不一样。测量原理
雷达物位天线发射较窄的微波脉冲，经天线向下传输。微波接触到被测介质表面后被反射回来再次被天线系统接收，将信号传输给电子线路部分自动转换成物位信号（因为微波传播速度快，电磁波到达目标并经反射返回接收器这一来回所用的时间几乎是瞬间的）。雷达物位计是过程控制自动化领域中重要的连续控制物位仪表，主要用于测量工业生产中的料位。采用的雷达测量技术，在搅拌、高温、大蒸汽、强腐蚀性介质、罐内易结疤等恶劣工况下具有明显优势。矿用本安型雷达物位仪采用调频连续波技术即发射一个频率被线性调制的微波连续信号，频率呈线性上升。所接收到的回波信号频率也是呈线性上升的。两者的频率差将比例于发射目标的距离。
煤安雷达料位计，矿用本安型雷达物位仪主要应用于以下行业:
1、电力行业:如(电厂)的粉煤灰料仓、脱硫、润滑油、泥浆、原煤仓、燃料仓、储水池、废气净化罐、灰库、油箱。
2、水泥行业:如(水泥厂)的散装成品的水泥仓、原煤仓、煤灰、生料均化库、熟料库、炉渣存储库。
3、钢铁行业:如(炼钢厂)的铁石矿、石灰石生料、石灰石熟料、煤粉、原煤仓(铝厂)的炭粉、铝矿石、煤粉。
4、煤炭行业:如(洗煤厂)原煤、精煤、煤渣、煤粉、含煤污水冶金行业等等..........雷达料位计对于粉煤灰料位测量具有:强粉尘、高漂浮性、低介电常数、大量程、不规则料面等特点。针对粉煤灰测量的汇总之前仪表测量出现的问题研发出了26G高频雷达料位计SAIPU-RD8000，具有两种天线形式，喇叭口天线(加防尘罩或加吹扫装置)和抛物面天线。它具有频率高(穿透性强)、发射角小(信号集中)、量程大(大70米)、防尘(喇叭口天线加防尘罩或吹扫、抛物面天线本身带防尘性)、非接触式测量、带有瞄准器和仪表轻便等特点，从而了对粉煤灰测量的稳定。