电阻焊的原理

　　电阻焊是当电流通过导体时，由于电阻产生热量。当电流不变时，电阻愈大，产生的热量愈多。当两块金属相接触时，接触处的电阻远远超过金属内部的电阻。因此，如有大量电流通过接触处，则其附近的金属将很快地烧到红热并获得高的塑性。这时如施加压力，两块金属即会联接成一体。

　　电阻焊的特点

　　1:电阻焊是利用焊件内部产生的电阻热，由高温区向低温区传导，加热及融化金属，实现焊接的。它属于内部分布能源。

　　2:电阻焊的焊缝是在压力下凝固或集合结晶，属于压焊范畴，具有锻压特征。

　　3:由于焊接热量集中，加热时间短，所以热影响区小，焊接变形与应力也较小。所以，通常焊后不需要校正及热处理。

　　4:通常不需要焊、焊丝、焊剂、保护气体等焊接材料，焊接成本低。

　　5:电阻焊的熔核始终被固体金属包围，融化金属与空气隔绝，焊接治金过程比较简单。

　　6:操作简单，易于实现机械化与自动化，劳动条件较好。

　　7:生产率高，可与其它工序一起安排在组装焊接生产线上。但是闪光焊因有火花喷溅，尚需隔离。

　　8:由于电阻焊设备功率大，机械化、自动化程度较高，使得设备的一次投资大，维修困难，而且常用的大功率单项交流焊机不利于电网的正常运行。

　　9:点、缝焊的搭接接头不仅增加构件的质量，而且使接头的抗拉强度及疲劳强度降低。