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批发不锈钢专用钻头 钟表专用钻头 ECT钻头

名称:批发不锈钢专用钻头 钟表专用钻头 ECT钻头

供应商:东莞市沙田精恒五金配件行

价格:2.40元/支

最小起订量:100/支

地址:东莞市沙田镇横流区育才路2号 东莞市厚街镇

手机:18024356663

联系人:李元华 (请说在中科商务网上看到)

产品编号:66746344

更新时间:2021-02-05

发布者IP:119.127.227.155

详细说明

加工定制:是是否标准件:标准件品牌:ECT
型号:多款供选是否进口:是材质:硬质合金
类别:直柄麻花钻规格(直径*全长):0.1-0.7,0.8-1.5,1.51-2.0,2.01-2.5,2.51-2.9,2.91-3.9,3.91-4.3

钻头钻孔不良原因及对策
情况原因对策
1、外周严重磨损切削速度太快1.降低切削速度及进给量2.加大切刃逃角3.提高钻头质量4.适当适量切削油
2、钻头折断1、切削堵塞1、加大每周进给量(深孔时不能加大)2、加大槽宽比3、选择适当之螺旋角
2.钻头刚性不好1、减少每周的进给量2、腹板厚度加大3、缩短钻头的长度,以增加钻头的刚性
3、贯穿时安全性不够(工件未完全被夹住)1、降低贯穿时的每周进给量2、工件保持固定3、提高工作机械的刚性
3、切唇崩刃切刃强度不够(过度的间隙角度)1、减少切刃逃角2、减少每周进给量3、减少切削附着刃的生成4、工件保持固定5、使每周进给量均匀,尤其在贯穿时特别小心
4、孔径扩大尖端角不相等或一个切唇大于另一个或钻头盘角过大检查钻头左右刀刃长度能及角度是否一致2、减小切刃角度3、腹板削薄,以使求心性增加4、使用钻套,切钻头与钻套的间隙尽量缩小
5、钻孔成椭圆1、形成来福圈1、使用适合之钻套2、减少切刃逃角3、检查钻头左右刃长度能及角度是否一致
2、产生振动1、缩短钻头的长度,增加刚性2、腹板削薄3、检查钻头各角度研磨是否正确4、预先钻好中心孔5检查夹具与钻头接触情形6、提高工作机械的刚性7、减少每周进给量
3、切削排出不易1、加大每周进给量2、选择正确的螺旋角3、加大槽宽比4、采用间歇式进给
6、钻头倾斜1、刚切入时不良1、减少切入时的每周进给量2、使用适合之钻套3、预先钻好中心孔
2、钻头刚性不良1、缩短钻头、提高钻头刚性
3、钻头角度不对1、核对钻头左右刃角度及切刃长度是否一致
7、孔壁粗糙1、刀刃口磨损太大再研磨
2、刀削堵塞增加退刀次数
3、进给速度太快降低进刀速度
4、钻边引起熔着在研磨

  东莞市沙田精恒五金配件位于广东省东莞市。我司是一家专业以铣刀、钻头、丝攻、数控刀具、量具量规、磨具磨料、工装夹具、冲针顶针、五金机械、机床附件、模具配件、五金工具等五金配件的批发与零售为主的销售商行。我商行主要服务于五金厂,塑胶厂,模具厂,机械厂,加工厂,眼镜厂,电子厂等这一类公司。

  东莞市沙田精恒五金配件行为您提供品质可靠、值得信赖的产品。我司实力雄厚,重信用、重合同、重质量。以多品种经营特色和薄利多销的原则,赢得广大客户的信任。

  我们将一如继往地秉承“顾客至上,诚信经营”的经营理念,坚持“客户第一”的原则为广大客户提供优质的服务。客户满意是我们追求的目标!欢迎惠顾!

加工定制:是是否标准件:标准件品牌:ECT
型号:多款供选是否进口:是材质:硬质合金
类别:直柄麻花钻规格(直径*全长):0.1-0.7,0.8-1.5,1.51-2.0,2.01-2.5,2.51-2.9,2.91-3.9,3.91-4.3

钻头钻孔不良原因及对策
情况原因对策
1、外周严重磨损切削速度太快1.降低切削速度及进给量2.加大切刃逃角3.提高钻头质量4.适当适量切削油
2、钻头折断1、切削堵塞1、加大每周进给量(深孔时不能加大)2、加大槽宽比3、选择适当之螺旋角
2.钻头刚性不好1、减少每周的进给量2、腹板厚度加大3、缩短钻头的长度,以增加钻头的刚性
3、贯穿时安全性不够(工件未完全被夹住)1、降低贯穿时的每周进给量2、工件保持固定3、提高工作机械的刚性
3、切唇崩刃切刃强度不够(过度的间隙角度)1、减少切刃逃角2、减少每周进给量3、减少切削附着刃的生成4、工件保持固定5、使每周进给量均匀,尤其在贯穿时特别小心
4、孔径扩大尖端角不相等或一个切唇大于另一个或钻头盘角过大检查钻头左右刀刃长度能及角度是否一致2、减小切刃角度3、腹板削薄,以使求心性增加4、使用钻套,切钻头与钻套的间隙尽量缩小
5、钻孔成椭圆1、形成来福圈1、使用适合之钻套2、减少切刃逃角3、检查钻头左右刃长度能及角度是否一致
2、产生振动1、缩短钻头的长度,增加刚性2、腹板削薄3、检查钻头各角度研磨是否正确4、预先钻好中心孔5检查夹具与钻头接触情形6、提高工作机械的刚性7、减少每周进给量
3、切削排出不易1、加大每周进给量2、选择正确的螺旋角3、加大槽宽比4、采用间歇式进给
6、钻头倾斜1、刚切入时不良1、减少切入时的每周进给量2、使用适合之钻套3、预先钻好中心孔
2、钻头刚性不良1、缩短钻头、提高钻头刚性
3、钻头角度不对1、核对钻头左右刃角度及切刃长度是否一致
7、孔壁粗糙1、刀刃口磨损太大再研磨
2、刀削堵塞增加退刀次数
3、进给速度太快降低进刀速度
4、钻边引起熔着在研磨

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