1范围
本标准规定了低焊接裂纹敏感性高强度钢板的牌号:Q460CFC Q460CFD Q460CFE Q500CFC Q500CFD Q500CFE Q550CFC Q550CFD Q550CFE Q620CFC Q620CFD Q620CFE Q690CFC Q690CFD Q690CFE Q800CFC Q800CFD Q800CFE
本标准适用于厚度 5mm-100mm 的低焊接裂纹敏感性高 强度钢板，主要用于制作对焊接性要求高的水电站压力钢管、工程机械、铁路车辆、桥梁、高层及大跨度建筑等。
2牌号表示方法
钢的牌号由代表屈服强度的汉语拼音字母 ( Q 规定屈服强度最小值、国际上代表低焊接裂纹敏感性的英文字母CF(crackfree的缩写）及质量等级符号(C、D,E)组成。如Q500CFC。
3焊接裂纹敏感性指数
各牌号钢的熔炼分析焊接裂纹敏感性指数 Pcm采用公式 (1) 计算，其结果应符合表 2的规定。
Pcm（%）=C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Cr/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B···…(1)
4冶炼方法
钢由转炉或电炉冶炼，并应进行炉外精炼。
5 化学成分
| 牌号 | 质量等级 | 化学成分（质量分数） /% a,b |
| C | Si | Mn | p | s | Cr | Ni | Mo | V | Nb | Ti | B |
| 不大于 |
| Q460CF Q500CF | CDE | 0.09 | 0. 50 | 1. 80 | 0.020 | 0.010 | 0.50 | 1.50 | 0.50 | 0.080 | 0.100 | 0.050 | 0.0030 |
| 0.018 | 0.010 |
| 0.015 | 0.008 |
| Q550CFQ620CFQ690CF | CDE | 2.00 | 0.020 | 0.010 | 0.80 | 1.80 | 0. 70 | 0. 100 | 0.120 | 0.050 | 0.0050 |
| 0.018 | 0.010 |
| 0.015 | 0.008 |
| Q800CF | CDE | 0.020 | 0.010 | 根据需要添加，具体含量应在质星证明书中注明 |
| 0.018 | 0.010 |
| 0.015 | 0.008 |
| A 供方根据需要可添加其中一种或几种合金元素 ，最大值应符合表中规定，其含般应在质量证明书中报告。B 钢中至少应添加 Nb 、Ti 、V 、Al 中的一种细化晶粒元素，其中至少一种元素的最小址为0.015% (对于 Al 为 Als)也可用Alt替代 Als , 此时最小植为0.018%。C 当采用悴火十回火状态交货时，Q460CFQ500CF钢的C含量上限为0.12% ,Q550CF、Q620CF、Q690CFQ800CF钢的C含量上限为0.14% 。 |
| 牌号 | 焊接裂纹敏感性指数（不大于）Pcm/% |
| 厚度/ mm |
| ≤50 | >50~60 | >60~75 | >75~100 |
| Q460CF | 0.20 |
| Q500CF | 0.20 | 0.20 | 0.22 | 0.24 |
| Q550CFQ620CF | 0.25 | 0.25 | 0.28 | 0.30 |
| Q690CF | 0. 25 | 0.28 | 0.28 | 0.30 |
| Q800CF | 0.28 | ---- |
6交货状态
钢板的交货状态为热机械控制轧制 ( TMCP) 、TMCP十回火或悴火十回火 ，具体交货状态由供需双方商定并在合同中注明。
7力学性能及工艺性能
7.1.1 厚度小于12mm的钢板应采用小尺寸试样进行夏比CV型缺口）冲击试验。钢板厚度>8mm~12mm时，试样尺寸为7.5mmX10mmX55mm;钢板厚度为6mm~8mm时，试样尺寸为5mmX10mmX55mm。其试验结果应分别不小于表 3规定值的 75% 或 50% 。厚度小于 6mm的钢板不做冲击试验。
按表 3要求进行弯曲试验时 ，试样基体不得出现裂纹。
| 牌号 | 质植等级 | 拉仲试验，横向 | 弯曲试验，横向 | 夏比 V型冲击试验b，纵向 |
| 上屈服强度（不小于）RaeHMPa | 抗拉强度 RmMPa | 断后伸长率A/%,不小于 | 弯曲 180°d = 弯心直径a = 试样厚度 | 温度C | 冲击吸收能植（不小于）KV2/J |
| 厚度/ mm |
| ≤50 | >50~100 |
| Q160CF | CDE | 460 | 440 | 550~710 | 17 | d=3a | 0 | 60 |
| -20 |
| -40 |
| Q500CF | CDE | 500 | 480 | 610~770 | 17 | d=3a | 0 | 60 |
| -20 |
| -40 |
| Q550CF | CDE | 550 | 530 | 670~830 | 16 | d=3a | 0 | 60 |
| -20 |
| -40 |
| Q620CF | CDE | 620 | 600 | 710~880 | 15 | d=3a | 0 | 60 |
| -20 |
| -40 |
| Q690CF | CDE | 690 | 670 | 770~940 | 14 | d=3a | 0 | 60 |
| -20 |
| -40 |
| Q800CF | CDE | 800 | 协议 | 880~1050 | 12 | d=3a | 0 | 60 |
| -20 |
| -40 |
| a屈服现象不明显时 ，应测阰非比例仲长应力 Rruz来代替 ReHb经供需双方协商并在合同中注明，冲击试验试样方向可为横向以代替纵向。 |
7.1.2根据需方要求，钢板可按 GB/T5313保证厚度方向 性能，要求的厚度方向 性能级别( Z15 Z25或Z35) 在合同中注明。
8超声波探伤
根据需方要求 ，经供需 双方协商，钢板可逐 张进行 超声波检验，检验方法按 GB/T2970 或 JB/ T4730. 3, 检验方法和合格级别应在合同中注明。
9表面质量
钢板表面不得有气泡、结疤、裂纹、折叠、夹杂和压入的氧化铁皮。钢板不得有分层。
钢板表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈、由压入氧化铁皮脱落所引起的不显著的表面粗糙、划伤、压痕及其他局部缺陷，但其深度不得大于厚度公差之半，并应保证钢板的最小厚度。
钢板表面缺陷允许修磨清理，但应保证钢板的最小厚度，清理处应平滑尤棱角。
10试验方法
每批钢板的检验项目、取样数星、取样方法及试验方法应符合表 4 的规定 。
| 项 目 | 取样数阰／个 | 取样方法 | 试验方法 |
| 化学成分（熔炼分析） | 1/ 炉 | GB/T 20066 | GB/T 223 、 GB/T 4336 GB/T 20123 、GB/ T 20125 |
| 拉伸 | ］ | GB/T 2975 | GB/T 228. 1 |
| 冲击 | 3 | GB/T 2975 | GB/T 229 |
| 弯曲 | 1 | GB/T 2975 | GB/T 232 |
| 厚度方向性能 | 3 | GB/T 5313 | GB/T 5313 |
| 超声波探伤 | 逐张 | | GB/T 2970 或JB/T 4730. 3 |
| 尺寸、外形 | 逐张 | | 合适的植具 |
| 表面质屉 | 逐张 | | 目视 |
11检验规则
11.1 钢板应成批验收，每批钢板山同一牌号、同一炉号、同一厚度、同一交货状态的钢板组成，每批重量不大于 60t。
11.2 力学性能试 验取样位置按 GB/T2975的规定 ，对 于厚度大于 40mm的钢板，冲击试 样的轴线应位于厚度四分之一处。
11.3 钢板检验结果不符合本标准要求时，可进行复验。
11.4 检验项目的复验应符 合 GB/T17505的规定 。
11.5 厚度方向断面收缩率的复验应符合 GB/T5313的规定。
11.6 钢板检验结果的数值修约应符合 YB/T081的规定