反应温度:常温-300℃或更高，视工况而定。

　　反应压力:0.2-0.4Mpa。

　　设备材质:SUS304不锈钢、SUS321不锈钢、SUS316L不锈钢或Q235-B碳钢。

　　搅拌形式:桨叶式、锚桨式、框式、螺带式、涡轮式、分散盘式、组合式等。

　　加热方式:电加热、蒸汽加热、水浴加热。

　　导热介质:导热油、蒸汽、热水、电加热。

　　传热结构:夹套式、外半管式、内盘管式。

　　搅拌转速:搅拌转速选择视其物料搅拌混合需要进行选择；常规的液体物料聚合反应，转速为85r/min；含有粉体物料与液体混合时需要达到分散效果，含有油与液体或两种不相容的液体混合需要达到乳化效果，

　　1 .设计标准:JB/T4735-972 .设计温度:0-600℃

　　3 .设计规格:50L-30KL4 .设计筒体:400mm-3300mm

　　5 .设计功率:1.1kw-110kw6 .搅拌转速:0-3000rpm

　　7 .加热方式:电加热，蒸汽加热，电磁加热，红外线加热

　　8 .电加热反应釜特点:

　　直接在设备夹套加热,不用外配置加热装置,减少直接投资。

　　设备采用电加热,相对来说安全操作性高；

　　9 .材质:

　　碳钢，不锈钢，耐高温不锈钢，耐强酸强碱不锈钢，搪瓷或PP材质或Ｆ４等。

　　10 .搅拌型式:

　　斜浆式、锚式、框式、推进式和单（双）螺旋式，且可根据客户要求设计制造其他型式浆叶。反应釜是化工生产中的主体反应搅拌设备，一般有不锈钢反应釜、碳钢反应釜、搅拌釜等

　　11．反应釜结构:

　　传动机构:电机、减速机、机架、联轴器、轴承、联接板等组成。

　　反应容器（釜体）:根据容量大小及物料反应要求设计压力来确定板材厚薄；材质一般为不锈钢（304不锈钢、321不锈钢、316L不锈钢）、碳钢（A3）；

　　传热装置:有夹套、内盘管、外盘管等；采用有机热载体循环（导热油）或蒸汽、热水等方式加热；冷却水、冷冻水、冷导热油或自然风等方式冷却；

　　搅拌装置:对桨搅拌、锚式桨搅拌、双螺旋桨搅拌、涡轮桨搅拌、分散盘、蝴蝶桨等；