锅炉省煤器的功用

　　锅炉省煤器可以降低烟气温度，回收烟气热量，提高锅炉热效率，节省燃料。过热器出口烟气温度约700℃，即使过热器后布置大量对流管束，因炉水温度为汽包压力下的饱和温度，烟气离开对流管束的温度仍高达250～350℃，烟气中还含有很多热量。在过热器或对流管束后安装省煤器，即可有效地降低烟气温度，回收很多热量，节省大量燃料，因早期的锅炉通常以煤为燃料，故称之为省煤器。 

　　锅炉安装省煤器后，进入汽包的给水温度大大提高。对于沸腾式省煤器来说，进入汽包的给水温度即为汽包压力下的饱和温度，对于非沸腾式省煤器来说，进入汽包的给水温度虽未达到但也接近饱和温度。因此，给水经省煤器加热后，因水温等于或接近于汽包压力下的饱和温度，可以减小因温差造成的热应力，改善了汽包的工作条件。

　　热管式省煤器若干条热管纵向排列组合置于箱体内，即构成热管式省煤器。为了加强烟气侧的传热效率，蒸发段热管大都焊有螺旋翅片，以增大烟气侧的换热面积和管壁温度。对于含尘量较大的烟气，一方面可以采用开齿螺旋翅片，以防止灰尘在热管翅片上的积累，另一方面可以采用声波吹灰器，彻底清除热管表面的集灰结焦，保持热管的换热效率。

　　热管式省煤器的优越性 

　　◆ 换热效率高:热管是靠工质相变时吸收和释放汽化潜热，以及工质流动来传导热量的，导热率很高，其导热能力是同等银导热量的2000倍，紫铜的6000倍。

　　◆ 等温性能好:热管内腔处于饱和状态的蒸汽由蒸发段流向冷凝段的压力差很小，因而整根热管的温差很小（只有1℃左右）。热管工作的壁面温度较高，远离酸露点及低温腐蚀区域，从根本上避免了结露腐蚀和堵灰现象的出现，大幅度降低设备的维护成本，不需要经常清灰，且清灰方便。

　　◆ 流动阻力小:由于热管式省煤器设计结构紧凑、换热方式灵活，而且体积小、重量轻、占地少，烟气阻损只有300Pa左右，因此非常适合各型锅炉的烟气余热回收使用。

　　◆ 工作安全可靠:由于热管工作不需要动力，无运动部件，不产生噪音，冷热流体均在管外流动，且通过隔板完全分开，单根热管独立工作，互不影响，易拆卸更换，即使单根热管失效，也决不会发生冷热流体的掺杂，危机锅炉的运行安全。所以热管省煤器用于易然、易爆、腐蚀、多尘等流体的换热场合具有很高的安全可靠性，使用寿命很长，这也是热管能用于宇宙空间的主要原因。

　　◆ 壁温可调可控:对于腐蚀性较强的烟气，可以通过调整蒸发段、冷凝段的传热面积来控制热管管壁温度，使热管尽可能避开最大的腐蚀区域，远离烟气酸露腐蚀。因此使用热管式余热锅炉可彻底解决锅炉低温腐蚀难题，进一步大幅度降低锅炉排烟温度，回收更多的中低温热能。

　　因此使用热管式省煤器代替壳管式省煤器是技术可行、经济实惠的方案，是锅炉烟气余热回收技术和省煤器设备行业的革命性替代产品，非常适合燃煤锅炉回收高温烟气余热资源