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　　脚手架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台。按搭设的位置分为外脚手架、里脚手架;按材料不同可分为木脚手架、竹脚手架、钢管脚手架;按构造形式分为立杆式脚手架、桥式脚手架、门式脚手架、悬吊式脚手架、挂式脚手架、挑式脚手架、爬式脚手架。

　　上世纪80年代初,我国先后从国外引进门式脚手架、碗扣式脚手架等多种型式脚手架。门式脚手架在国内许多工程中也曾大量应用过,取得较好的效果,由于门式脚手架的产品质量问题,这种脚手架没有得到大量推广应用。在国内又建了一批门式脚手架生产厂,其产品大部分是按外商来图加工。碗扣式脚手架是新型脚手架中推广应用最多的一种脚手架,但使用面还不广,只有部分地区和部分工程中应用。

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　　脚手架的特点有哪些

　　不同类型的工程施工选用不同用途的脚手架。桥梁支撑架使用碗扣脚手架的居多,也有使用门式脚手架的。主体结构施工落地脚手架使用扣件脚手架的居多,脚手架立杆的纵距一般为1.2~1.8m;横距一般为0.9~1.5m。

　　钢管重量计算公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)缝钢管因其制造工艺不同，又分为热轧（挤压）无缝钢管和冷拔（轧）无缝钢管两种。冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种。 工艺流程概述: 热轧（挤压无缝钢管）:圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→坯管→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库。冷拔（轧）无缝钢管:圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。

　　严格贯彻执行技术操作规程，遵守公司的生产管理规章制度，生产。

　　3、凡不符合质量要求的材料、扣件、脚手板、钢丝等架料严禁在次使用，杜违章指挥。

　　4、专人检查脚手架，发现异常及时排除，不允许不因素存在。拆迁公司

　　违章、违纪造成事故或经济损失者应负直接责任。做好交接班，填写好原始记录。脚手架的搭设质量要求

　　1、杆件的搭设方法及注意事项:脚手架各杆件的间距和布置应按构造方案的规定进行搭设。具体要求是:

　　支架梁挑出外墙面1.5米，阳台部位从门过梁处外挑3米，工字钢不允许压到悬挑阳台板或梁上。大阳角部位悬挑2.5米，上部联梁用16号槽钢。悬挑脚手架用4.5米的工字钢。工字钢位置及外挑长度见平面布置图及计算书。外挑1.5米的16#工字钢末端离钢吊环距离为200mm。支架梁的两只预埋钢吊环应处于同一直线，并垂直于墙面、楼板。2、支架梁端部焊接Φ65×50钢管脚头，焊缝厚度不小于4mm，以便立柱直接插在钢管脚头内，起稳定作用。