连州钢管扣件规格齐全

　　钢铁扣件的生产工艺流程

　　优质扣件需经过熔炼（1500℃铁水）、铸造（砂型/金属型）、热处理（正火+回火）等12道工序。某自动化生产线采用垂直分型射压造型机，每小时产出400件，尺寸精度达CT8级。热处理环节中，920℃正火处理使硬度稳定在HRC26-32范围。表面处理采用电泳涂装（膜厚60μm）或热浸镀锌（锌层≥80g/m²），盐雾试验分别通过500小时和1000小时。最新摩擦焊技术替代传统铸造，使扣件疲劳寿命提升至10万次以上。质检环节包含3D扫描（精度0.05mm）和50kN拉力测试，不良品率控制在0.3%以内。

　　拆除脚手架前应由单位工程负责人进行拆除技术交底。拆除脚手架前应清除脚手架上的杂物及地面障碍物。拆除作业由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。连墙件随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。当脚手架拆至下部一根长立杆的高度(约6.5m)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。当脚手架采取分段、分立面拆除时对不拆除的脚手架两端,应先设置连墙件和横向斜撑加固。

　　检查与验收脚手架检查与验收脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收:基础完工后及脚手架搭设前；作业层上施加荷载前；每搭设完6m8m高度后；达到设计高度后；遇有六级强风及以上风或大雨后；冻结地区解冻后；停用超过一个月。六、检查与验收脚手架使用中，应定期检查下列要求内容:杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造应符合本规范和专项施工方案要求；、地基应无积水，底座应无松动，立杆应无悬空；扣件螺栓应无松动；

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　　可变荷载（活荷载）可分为:施工荷载，包括作业层上的人员、器具和材料的自重；风荷载脚手板自重标准值:（钢、竹和木0.3、0.35KN/M2）栏杆、挡脚板自重标准值（钢、竹和木0.11、0.14KN/M2）施工均布活荷载标准值:（装修、结构2、3KN/M2）脚手架上吊挂的设施（安、苇席、竹笆及帆布等）的荷载应按实际情况采用作用于脚手架上的水平风荷载标准值注意单排脚手架不适用于下列情况:墙体厚度小于或等于180mm；建筑物高度超过24m；空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体；砌筑砂浆强度等级小于或等于M1.0的砖墙。

　　检查与验收旧钢管的检查应符合下列规定:表面锈蚀深度应符合本规范相关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；钢管弯曲变形应符合本规范相关规定。检查与验收扣件验收应符合下列规定:扣件应有生产、法定检测单位的测试报告和产品质量合格。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831的规定抽样检测；新、旧扣件均应进行防锈处理。扣件的技术要求应符合现行国家标准相关规定。扣件进入施工现场应检查产品合格，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准。