南雄扣件租赁公司详细尺寸

　　钢铁扣件的生产工艺流程

　　优质扣件需经过熔炼（1500℃铁水）、铸造（砂型/金属型）、热处理（正火+回火）等12道工序。某自动化生产线采用垂直分型射压造型机，每小时产出400件，尺寸精度达CT8级。热处理环节中，920℃正火处理使硬度稳定在HRC26-32范围。表面处理采用电泳涂装（膜厚60μm）或热浸镀锌（锌层≥80g/m²），盐雾试验分别通过500小时和1000小时。最新摩擦焊技术替代传统铸造，使扣件疲劳寿命提升至10万次以上。质检环节包含3D扫描（精度0.05mm）和50kN拉力测试，不良品率控制在0.3%以内。

　　连墙件:将脚手架架体与建筑物主体构件连接，能够传递拉力和压力的构件。连墙件间距:脚手架相邻连墙件之间的距离。包括连墙件竖距、连墙件横距。横向斜撑:与双排脚手架内、外立杆或水平杆斜交呈之字形的斜杆。剪刀撑:在脚手架竖向或水平向成对设置的交叉斜杆抛撑:用于脚手架侧面支撑，与脚手架外侧面斜交的杆件。脚手架高度:自立杆底座下皮至架顶栏杆上皮之间的垂直距离。脚手架长度:脚手架纵向两端立杆外皮间的水平距离。脚手架宽度:脚手架横向两端立杆外皮之间的水平距离，单排脚手架为立杆外皮至墙面的距离。

　　垂直封闭:从第二步至第五步，每步均需在外排立杆里侧设置1.00m高的防护样栏杆和挡脚板或设立网，防护杆(网)与立杆扣牢；第五步以上除设防护拦杆外，应设笆或立网；在沿街或居民密集区，则应从第二步起，外侧设笆或立网。脚手架搭设应高于建筑物顶端或操作面1.5m以上，并加设围护。脚手架相关知识搭设完毕的脚手架上的钢管、扣件、脚手板和连接点等不得随意拆除。施工中拆卸时，须经工地负责人同意，并采取有效措施，工序完成后，立即恢复。脚手架使用前，应由工地负责人组织检查验收，验收合格并填写交验单后方可使用。在施工过程中应有管理、检查和保修，并定期进行沉降观察，发现

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　　开始搭设立柱时,至少每隔5m设置一根临时抛撑,架子达到稳定要求后方可拆除临时抛撑。封闭型架子的同一步水平杆四周交圈,用直角扣件与内、外角固定。扣件螺栓拧紧扭力矩不得小于40nm,且不得大于65nm。安装后应用扭力扳手检查。注:双排脚手架每米立杆承受的结构自重标准值是指内、外立杆的平均值;单排脚手架每米立杆承受的结构自重标准值系按双排脚手架外立杆等值采用;当采用φ51×3钢管时,每米立杆承受结构自重标准值可按表中数值乘以0.96采用。

　　脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、做好排水,根据脚手架专项施工组织设计(施工方案)和技术措施交底的要求,基础验收合格后,放线定位。垫板宜采用长度不少于2跨,厚度不小于5cm的木板,也可采用槽钢,底座应准确放在定位位置上。扣件安装应符合下列规定扣件规格与钢管外径(48mm或51mm)相同。螺栓拧紧力矩不应小于4n·m,且不应大于65n·m在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mmd对接扣件开口应朝上或朝内。