广东回收扣件加粗加固

　　钢铁扣件的生产工艺流程

　　优质扣件需经过熔炼（1500℃铁水）、铸造（砂型/金属型）、热处理（正火+回火）等12道工序。某自动化生产线采用垂直分型射压造型机，每小时产出400件，尺寸精度达CT8级。热处理环节中，920℃正火处理使硬度稳定在HRC26-32范围。表面处理采用电泳涂装（膜厚60μm）或热浸镀锌（锌层≥80g/m²），盐雾试验分别通过500小时和1000小时。最新摩擦焊技术替代传统铸造，使扣件疲劳寿命提升至10万次以上。质检环节包含3D扫描（精度0.05mm）和50kN拉力测试，不良品率控制在0.3%以内。

　　工程等施工用落地式单、双排扣件式钢管脚手架、型钢悬挑扣件式钢管脚手架、满堂扣件式钢管脚手架及支撑架的设计、施工及验收。总体要求:施工前，应按本规范的规定对其结构构件与立杆地基承载力进行设计计算，并应编制专项施工方案。脚手架的设计、施工与验收，除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。扣件式脚手架:为建筑施工而搭设的、承受荷载的由扣件和钢管等构成的脚手架与支撑架，包含本规范各类脚手架与支撑架，统称脚手架（分有结构、装修脚手架、敞开式、部封闭、半封闭、全封闭脚手架、模板支架等）。支撑架:为钢结构安装或浇筑混凝土构件等搭设的承力支架。单排扣件式钢管脚手架:只有一排立杆，横向水平杆的一端搁置固定在墙体上的脚手架，简称单排架。双排脚手架:由内外两排立杆和水平杆等构成的脚手架，简称双排架。

　　脚手架拼装搭谈到3~5层时，应用经纬仪检查横杆的水平度和立杆的垂直度。并在无荷载情况下逐个检查立杆底座有无松动或空浮现象，并及时旋紧可调节座和用薄钢板调整垫实。当施工脚手架需要作曲线布置时，应按曲率的要求便用不同长度的横杆进行组合，曲率半径不得小于2.4m。见表7•7•6。直角交叉构造可采用直接拼接或用直角撑实现任意部位的直角交叉。脚手架斜撑的网格应与架子的尺寸相适应，应尽量与脚手架的节点相联，斜撑杆布置密度一股为整架面积的1/2-1/4，且双侧对称布置、分布均匀。廊道(即架宽方向)的斜杆布置应与连墙点相对应。

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　　拆除的各构、配件严禁抛至地面。运至地面的构、配件应按规定及时检查、整修与保养,并按品种、规格码垛存放。门式跨距应符合现行行业标准《建筑施工门式钢管脚手架技术规范》(jgj1282000)的规定,并与交叉支撑规格配合。门架立杆离墙面净距不宜大于150mm,大于150mm时应采取内挑架板或其他离口防护的措施。门架的内外两侧均应设置交叉支撑并应与门架立杆上的锁销锁牢。上、下榀门架的组装设置连接棒及锁臂,连接棒直径应小于立杆内径的1~2mm

　　检查与验收旧钢管的检查应符合下列规定:表面锈蚀深度应符合本规范相关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；钢管弯曲变形应符合本规范相关规定。检查与验收扣件验收应符合下列规定:扣件应有生产、法定检测单位的测试报告和产品质量合格。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831的规定抽样检测；新、旧扣件均应进行防锈处理。扣件的技术要求应符合现行国家标准相关规定。扣件进入施工现场应检查产品合格，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准。