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工字钢的现场加工与连接技术
火焰切割需预热至150℃以上,切割后需打磨消除淬硬层(硬度≤HV350)。高强螺栓连接(10.9级)的预拉力需达到155kN(M22螺栓),接触面抗滑移系数≥0.45。某项目采用机器人焊接工字钢柱,每条焊缝分5道完成,层间温度控制在120-200℃。最新摩擦焊技术可实现工字钢与异种材料连接,接头效率达90%。钻孔宜采用磁力钻,孔径允许偏差+0.5mm,孔距累计误差≤3mm/10m。临时固定用卡具产生的焊疤必须打磨平整,残留高度不得超过1mm。
连接点中心至主节点的距离不应大于300mm;脚手架开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。抛撑的支撑点需采取加固措施。立杆上的对接扣件应交错布置,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。脚手架立杆基础不在同一高度时,将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
整体提升脚手架构造与装置架体主结构:由导轨主框架、水平支承桁架构成。导轨主框架为整体式结构,现场施工时直接安装不需另行组装。(架体材质因不同的架体设计单位不同而不同:深圳特辰采用钢管;六国力采用型钢)升降系统:应具有的升降动力设备。电动提升装置:由连接螺栓、上吊点、电动葫芦、下吊点构成。液压提升装置:少“上吊点”。防坠、防倾系统:每个附墙点均设有独立的摆针式防坠系统(特辰),防坠系统采用不坠落理念设计,每榀主框架有三个独立附墙点,即有三套防坠装置,大大增加性。(提升过程中,不同的架体具有不同数量的防坠装置:深圳特辰(三个)、六国力(一个),架体安装定位后恢复到三个。
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提升式脚手架上堆载往往过多,过于集中(严禁放置:震动性设备:电焊机、输送泵。外挑卸料平台。用作钢模板支撑。)严格关注在塔吊附着处:提升脚手架过程中需拆除架体相应杆件甚至于水平桁架时,操作过程中容易忽视,不能及时恢复相关杆件及保持架体的结构。为了能从根本上解决此类问题。建议搭设其他类型的架体(悬挑架等)。挂脚手架特点:特点:脚手架制作工艺简单,用料少、经济适用、主体施工只需搭设一个脚手架制作工艺简单,用料少、经济适用、主体施工只需搭设一个施工层的脚手架,既可满足施工工程的需要,与落地式和悬挑式脚手施工层的脚手架,既可满足施工工程的需要,与落地式和悬挑式脚手架相比,比较经济,可节省大量的钢管扣件。(可以用于异型构筑物:烟架相比,比较经济,可节省大量的钢管扣件。(可以用于异型构筑物:烟囱、冷却塔)。囱、冷却塔)。
木、竹立杆和大横杆应错开搭拉,搭接长度不得小于1.5米。绑扎时小头应压在大头上,绑扣不得少于三道。立杆、大横杆、小横杆相交时,应先绑两根,再绑第三根,不得一扣绑三根。单排用脚手架的小横杆伸入墙内不得少于24厘米;伸出大横杆外不得少于10厘米。通过门窗口和通道时,小横杆的间距大于1米应绑吊杆;间距大于2米时,吊杆下需加设顶撑。18厘米厚的砖墙、空斗款产砂浆标号在10号以下的砖墙,不得用单排脚手架。