详细说明
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产品参数
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类型:建材零件工具
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材质:钢
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范围:东莞
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钢铁扣件的生产工艺流程
优质扣件需经过熔炼(1500℃铁水)、铸造(砂型/金属型)、热处理(正火+回火)等12道工序。某自动化生产线采用垂直分型射压造型机,每小时产出400件,尺寸精度达CT8级。热处理环节中,920℃正火处理使硬度稳定在HRC26-32范围。表面处理采用电泳涂装(膜厚60μm)或热浸镀锌(锌层≥80g/m²),盐雾试验分别通过500小时和1000小时。最新摩擦焊技术替代传统铸造,使扣件疲劳寿命提升至10万次以上。质检环节包含3D扫描(精度0.05mm)和50kN拉力测试,不良品率控制在0.3%以内。
脚手架技术基本知识脚手架的发展及现状之一脚手架:由杆件、构配件通过连接,构成具有施工作业、防护和承受荷载功能的临时结构架。发展历程:扣件式钢管脚手架(连接稳定、安装简便、通用性强)自1912年在英国发明,至今脚手架仍以每年35%的速度在递增(30年代瑞士发明可调钢支柱),全世界脚手架的每年消费总量大3500万吨。60年代发展有承插式(德国园盘式、英国碗扣式、日本卡板式)和框架式(美国门式、德国塔式)等装配式脚手架系统(装拆方便、承载性能好、),可以减少脚手架用钢量30-50%左右。
架过40m且有风涡流作用时,应采取抗上升翻流作用的连墙措施。四、构造要求剪刀撑与横向斜撑双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑,单排脚手架应设剪刀撑。剪刀撑的设置应符合下列规定:每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在4560之间;高度在24m以下的单、双排脚手架,均在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置;中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15mc、高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑;四、构造要求剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接应符合
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连墙件、通长水平杆和剪刀撑等,在脚手架拆卸到相关的门架时方可拆除。工人站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业,并按规定使用防护用品。拆除工作中,严禁使用锤子等硬物击打、撬挖,拆下的连接棒应放入袋内,锁臂应先传递至地面并放室内堆存。拆卸连接部件时,应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置,然后开始拆除,不得硬拉,严禁敲击。拆下的门架、钢管与配件,应成捆用机械吊运或由井架传送至地面,碰撞,严禁抛掷。
根据脚手架专项施工组织设计(施工方案)和技术措施交底的要求,脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、作好排水,基础验收合格后,放线定位。垫板宜采用长度不少于2跨,厚度不小于5厘米的木板,也可采用槽钢,底座应准确放在定位位置上。结构承重的单、双排脚手架:搭设高度不超过20米的脚手架,构造主要参数见表1。扣件式钢管脚手架构造参数(米)立杆间距步距(米)横向水平杆间距单排架承重1-1.2按施工荷载设计确定1.21米,一端伸入墙体不少于240毫米装修双排架承重2-2.51米装修