乐昌扣件螺丝规格型号在线咨询

　　钢铁扣件的生产工艺流程

　　优质扣件需经过熔炼（1500℃铁水）、铸造（砂型/金属型）、热处理（正火+回火）等12道工序。某自动化生产线采用垂直分型射压造型机，每小时产出400件，尺寸精度达CT8级。热处理环节中，920℃正火处理使硬度稳定在HRC26-32范围。表面处理采用电泳涂装（膜厚60μm）或热浸镀锌（锌层≥80g/m²），盐雾试验分别通过500小时和1000小时。最新摩擦焊技术替代传统铸造，使扣件疲劳寿命提升至10万次以上。质检环节包含3D扫描（精度0.05mm）和50kN拉力测试，不良品率控制在0.3%以内。

　　构配件钢管:脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管GB/T12793或低压流体输送用焊接钢管GB/T3091中规定的Q235普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235级钢的规定。脚手架钢管宜采用48.3*3.6电焊钢管（51*3）Q235以上，严禁打孔）。每根钢管的大质量不应大于25kg。三、构配件2扣件:扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831的规定,采用其他材料制作的扣件，应经试验明其质量符合该标准的规定后方可使用。

　　模板支撑构造的设计,宜让立杆直接传递载荷。当载荷作用于门架横杆时,门架的承载能力应乘以折减系数,当载荷对称作用于立杆与加强杆范围时,应取0.90。当载荷对称作用在加强杆顶部时,应取0.70。当载荷集中作用于横杆中间时,应取0.30模板支撑在安装前应在楼面或地面弹出门架的纵横方向位置线并进行抄平。门架、调节架及可调托座应根据支撑高度设置,支撑架底部可采用固定底座及木楔调整标高。用于梁模板支撑的门架,可采用平行或垂直于梁轴线的布置方式。垂直于梁轴线布置时,门架两侧应设置交叉支撑。平行于梁轴线设置时,两门架应采用交叉支撑或梁底模小楞连接牢固。门架用于楼板模板支撑时,门架间距与门架跨距应由计算和构造要求规定,水平加固杆应在周边顶层,底层及中间每5列、5排通长连续设置,并应采用扣件与门架立杆扣牢。楼板模板支撑较高时(大于10m),门架设置剪刀撑应在外侧周边和内部每隔15m间距连续设置到顶,剪刀撑宽度不应大于4个跨距或间距,斜杆与地面倾角宜为45°~60°。

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　　脚手架每隔10~20m高应设置一道水平外伸安。安支架应安装在外立杆上，在其上、下连接点部位应各设1根连墙杆。安的斜杆应采用碗扣接头固定，拉杆采用螺栓扣件，调整后拧紧爬升挑梁其上端应用挂销固定在锚固螺栓上。锚固螺栓应在结构上的固定，在螺栓伸出部位涂以黄油后套上模块，待脱模以后旋出模块即可安装脚手架挂锚，混凝土达到70%以上强度后始可安装挑梁。锚周螺栓的水平间距为1.8m，垂直间距为3.6m的整倍数(由挑梁脚手架的搭设高度决定，但高不得超过18m)。

　　当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架连接,与地面的倾角应在45°~60°之间。连接点中心至主节点的距离不应大于300mm抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。当脚手架施工操作层高出连墙件2步时,应采取临时稳定措施,直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除。拆除脚手架前应全面检查脚手架的扣件和连接件、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施,经主管部门批准后方可实施拆除。